(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122890703.4 (22)申请日 2021.11.24 (73)专利权人 王湘 地址 265700 山东省烟台市龙口市东江街 道南山村新和小区 专利权人 陈勇名 (72)发明人 王湘　陈勇名　孙成荣　 (74)专利代理 机构 烟台浪知淘知识产权代理事 务所(普通 合伙) 37358 代理人 李新欣 (51)Int.Cl. B26D 7/02(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B26D 5/08(2006.01) B26D 1/147(2006.01) (54)实用新型名称 断桥铝隔热 条分离设备 (57)摘要 本实用新型涉及一种断桥铝隔热条分离设 备， 属于铝塑分离设备技术领域， 包括底架、 平 台、 上托辊、 下托辊、 刀架、 刀具和驱动机构； 所述 平台可升降连接于所述底架上， 所述上托辊和下 托辊上下相对间隔设置， 且所述上托辊和下托辊 设置于平台上方， 所述刀架体分置于上托辊、 下 托辊的两侧， 至少一个所述刀架与平台滑动连 接， 所述刀具与刀架体旋转连接， 所述驱动机构 用于驱动刀具旋转。 本实用新型的操作方便、 占 地空间小； 节能环保， 不对环境造成污染； 在分离 过程中不破坏隔热条， 可直接回收不影 响其再次 使用； 降低了断桥铝再生产成本， 提高了生产效 率。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216229704 U 2022.04.08 CN 216229704 U 1.一种断桥铝隔热条分离设备， 其特征在于： 包括底架(1)、 平台(2)、 上托辊(3)、 下托 辊(4)、 刀架(5)、 刀具(6)和驱动机构(7)； 所述平台(2)可升降连接于所述底架(1)上， 所述 上托辊(3)和下托辊(4)上下相对间隔设置， 且所述上托辊(3)和下托辊(4)设置于平台(2) 上方， 所述刀架(5)分置于上托辊(3)、 下托辊(4)的两侧， 至少一个所述刀架(5)与平台(2) 滑动连接， 所述刀具(6)与刀架(5)旋转连接， 所述驱动机构(7)用于驱动刀具(6)旋转。 2.根据权利要求1所述的断桥铝隔热条分离设备， 其特征在于： 所述刀架(5)包括第一 架体(501)和第二架体(502)， 所述第一架体(501)和第二架体(502)滑动 连接， 并可相对 固 定； 所述刀具(6)与第一架体(5 01)旋转连接 。 3.根据权利要求2所述的断桥铝隔热条分离设备， 其特征在于： 所述第一架体(501)上 还设置有导向组件( 8)， 所述导向组件( 8)包括导向板( 801)和导向轮( 802)， 所述导向板 (801)与第一架体(501)滑动 连接， 并可相对 固定， 所述导向轮(802)与导向板(801)旋转连 接。 4.根据权利要求3所述的断桥铝隔热条分离设备， 其特征在于： 所述导向组件(8)与所 述刀具(6)沿工件传动方向间隔交错设置 。 5.根据权利要求1所述的断桥铝隔热条分离设备， 其特征在于： 还包括第一支撑杆(9)、 第一板体(11)、 第二板体(12)和升降杆(14)， 所述第一支撑杆(9)的底部与平台(2)固定连 接， 所述第一支撑杆(9)的顶部与第一板体(11)固定连接， 所述升降杆(14)的一端与第一板 体(11)固定， 另一端与第二板体(12)固定， 所述第二板体(12)与第一支撑杆(9)滑动连接； 所述上托辊(3)与第二板体(12)固定连接 。 6.根据权利要求1所述的断桥铝隔热条分离设备， 其特征在于： 还包括第二支撑杆 (10)、 第三板体(13)， 所述第二支撑杆(10)的底部与底架(1)固定连接， 所述第二支撑杆 (10)的顶部与第三板体(13)固定连接； 所述下托辊(4)与第三板体(13)固定连接 。 7.根据权利要求1所述的断桥铝隔热条分离设备， 其特征在于： 所述刀具(6)包括可拆 卸连接的第一切片(6 01)、 垫片(6 02)和第二切片(6 03)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216229704 U 2断桥铝隔热条分离 设备 技术领域 [0001]本实用新型涉及分离设备， 尤其涉及一种断桥铝隔热条分离设备， 其属于铝塑分 离设备技 术领域。 背景技术 [0002]随着断桥铝的大量生产和使用， 如何处理生产过程中产生的不合格断桥铝材， 是 铝材厂一直存在 且难以解决 的问题， 特别是隔热条的回收再利用问题。 目前， 回收不合格断 桥铝材， 采用的方法通常有： 一种是直接回炉熔炼， 即将断桥铝和隔热条一起焚烧， 回炉重 新冶炼铸 造铝锭铝棒， 隔热条通常为PA66尼龙材质， 焚烧PA66尼龙会产生大量污染气体， 该 方法严重污染空气环 境、 且无法对PA66尼龙条进行回收再利用， 造成资源和经济上的浪费。 另一种是把断桥铝和隔热条进行破碎， 经传送带输送到相应涡电流分选机， 将破碎后的铝 材与PA66尼龙条分离， 整个过程耗能大， 设备投资大， 生产效率低下， 虽然对断桥铝和隔热 条进行了分离， 但PA66尼龙条也随之被破碎， 依然 无法对隔热条进 行b回收再利用。 基于此， 亟需一种断桥铝隔热条分离设备， 其结构简单， 操作方便， 节能环保， 在分离过程中不破坏 隔热条， 可直接回收不影响其再次使用。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的： 为克服现有技术中存在的不足， 本实用新型提供一种断桥铝 隔热条分离设备。 [0004]本实用新型解决上述 技术问题的技 术方案如下： [0005]一种断桥铝隔热条分离设备， 包括底架、 平台、 上托辊、 下托辊、 刀架、 刀具和驱动 机构； 所述平台可升降连接于所述底架上， 所述上托辊和下托辊上下相对间隔设置， 且所述 上托辊和下托辊设置于平台上方， 所述刀架体分置于上托辊、 下托辊的两侧， 至少一个所述 刀架与平台滑动连接， 所述刀具与刀架体旋转连接， 所述驱动机构用于驱动刀具旋转。 [0006]更进一步地， 所述刀架包括第一架体和第二架体， 所述第一架体和第二架体滑动 连接， 并可相对固定； 所述刀具与第一架体旋转连接 。 [0007]更进一步地， 所述第一架体上还设置有导向组件， 所述导向组件包括导向板和导 向轮， 所述 导向板与第一架体滑动连接， 并可相对固定， 所述 导向轮与导向板 旋转连接 。 [0008]更进一步地， 所述导向组件与所述刀具沿工件传动方向间隔交错设置 。 [0009]更进一步地， 还包括第一支撑杆、 第一板体、 第二板体和升降杆， 所述第一支撑杆 的底部与平台固定连接， 所述第一支撑杆的顶部与第一板体固定连接， 所述升降杆 的一端 与第一板体固定， 另一端与第二板体固定， 所述第二板体与第一支撑杆滑动连接； 所述上托 辊与第二板体固定连接 。 [0010]更进一步地， 还包括第二支撑杆、 第三板体， 所述第二支撑杆的底部与底架固定连 接， 所述第二支撑杆的顶部与第三板体固定连接； 所述下托辊与第三板体固定连接 。 [0011]更进一步地， 所述刀具包括可拆卸连接的第一切片、 垫片和第二切片。说　明　书 1/4 页 3 CN 216229704 U 3