ICS 91. 220 P 97 GB 中华人民共和国国家标准 GB13749—2003 代替GB13749—1992 柴油打桩机 安全操作规程 Diesel pile driverSafety operation rules 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GB/T13749-2003。 2004-06-01实施 2003-11-27发布 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7 号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 GB137492003 年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行。 前言 本标准的5.1、5.3、6.2、6.7为强制性的，其余为推荐性的。 本标准代替GB13749—1992《柴油打桩机安全操作规程》。 本标准与GB13749—1992相比，主要变化如下： 增加了导杆式柴油打桩机的安全操作规程； 增加了走管式打桩机的作业要求： 增加了打桩机起架、落架以及打斜桩作业时的规定； 增加了在空载运行和打桩过程中打桩机工作情况的要求； 增加了钢丝绳的检查、更换以及钢丝绳编插固结的具体规定； 修改了打桩机作业条件、柴油锤的缓冲垫和贯人度等有关规定； 删除了对升降机的有关规定。 本标准由中华人民共和国建设部提出。 本标准由北京建筑机械化研究院归口。 本标准负责起草单位：长沙建设机械研究院。 本标准参加起草单位：长沙中联重工科技发展股份有限公司、江苏东达工程机械股份有限公司。 本标准主要起草人：施引蕃、常唐国。 GB 13749—2003 柴油打桩机 安全操作规程 1范围 本标准适用于JG/T5053.1中规定的筒式柴油打桩锤（以下简称筒式锤）、JG/T5109中规定的导 杆式柴油打桩锤（以下简称杆式锤）与JG/T5006.1中规定的桩架所组成的柴油打桩机（以下简称打桩 机)。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB5144塔式起重机安全规程 JG/T5006.1桩架分类 JG/T5053.1筒式柴油打桩锤分类 JG/T5109导杆式柴油打桩锤 3一般规定 3.1操作人员应经过专门培训，熟悉所操作打桩机的性能，构造、使用和维护保养方法，持有操作证后 方可操作。 3.2打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置和电气装置等均应按其使用说明书操作。 3.3作业前，应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行全面了解。 3.4打桩机的组装，试车，拆卸均应按使用说明书中规定的程序。 3.5钢丝绳应选用与钢丝绳直径相应的楔形接头、压板、绳夹、压制接头或编插等固定。钢丝绳采用编 插固接时，编插部分的长度不应小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编插部分应用细钢丝 捆扎。当采用绳夹固接时，绳夹数量不应少于3个，绳夹数量与钢丝绳直径有关，见表1；绳夹的间距不 放在钢丝绳工作时受力的二侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不应正反交错设置绳夹，待钢丝绳受力后 再度紧固。 表1与钢丝绳匹配的绳夹数 钢丝绳直径/mm <10 10~20 21~26 28~36 37~40 最少绳夹数/个 3 4 5 3.6遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时，应停正作业。当风力大于七级时，应将打桩机 迎风向停置，放下柴油锤，并增设防风缆绳，必要时应将桩架放倒。打桩机应有防雷措施，遇雷电时人员 应远离打桩机。 3.7安装柴油锤时，应将柴油锤运到桩架立柱导向正前方2m以内。 3.8打桩机运转时，在已升起的柴油锤下方，任何人不准许进入。 3.9高空作业时，操作人员应系安全带。 1 GB13749—2003 4作业条件 4.1施工场地如有坡度应满足打桩机稳定性的要求，对不利于打桩机运行的松软场地应进行整平压 实。在基坑和围堰内作业时，应配备足够的排水设备 4.2作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时，应铺设路基箱或钢板、枕木等。 4.3轨道式桩架的轨道铺设应符合使用说明书的有关规定。 4.4作业区内架空输电线与打桩机立柱之间的安全距离应符合GB5144中的有关规定。 5作业前的检查 5.1对钢丝绳所有可见部分和钢丝绳的连接部位应进行检查，当钢丝绳有下列情况之一的，即应更换： a) 钢丝绳表面磨损或腐蚀，使钢丝绳直径（d）局部减少7%： 钢丝绳失去正常状态（如部分压扁、扭结、弯折、笼状畸变、绳股或钢丝挤出、绳径局部增大和 波浪形等）； 钢丝绳在一个节距内达到表2中的断丝数； (P 表2钢丝绳断丝的报废标准 钢丝绳断丝数 钢丝绳结构型式 断丝长度范围 规格6×37+1 规格18×19 6d 19 27 交捻 30d 38 54 6d 10 13 顺捻 30d 19 27 5.2检查动力装置、液压系统、电气系统，应按使用说明书的规定执行 5.3桩架起架前，应对卷扬机的制动性能和各连接件进行检查，起架操作程序应按使用说明书的规定 执行。 5.4桩架运转后，应空载运行各机构，并检查各仪表指示值。 5.5桩架的立柱导轨应按规定涂润滑油脂 5.6检查打桩机的燃油、润滑油、液压油和冷却水是否符合使用说明书的规定。 5.7水冷式柴油锤的冷却水应采用清洁的软水。 5.8检查柴油锤起落架的工作情况，并加以润滑；起动钩的端部工作平面的磨损大于10mm时，应按 要求修复或更换 5.9筒式锤清扫孔处的螺塞应涂以石墨粉，不应采用润滑油。 5.10检查柴油锤的缓冲垫，当接触面小于原总面积的30%时；或筒式锤下气缸法兰与下活塞底部之 间的距离大于使用说明书的规定值时，均应更换缓冲垫。 5.11检查柴油锤导向板的磨损情况，当导向面磨损大于10mm时，应进行修复或更换。 5.12检查柴油锤与桩帽的连接，在提升柴油锤后，当筒式锤下活塞从下气缸滑出的长度不符合使用说 明书的规定值时，应调整连接钢丝绳的长度， 5.13检查筒式锤上活塞和杆式锤气缸的润滑情况是否正常。 5.14检查各部分螺栓是否紧固、齐全 6作业中的安全操作要求 6.1打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。 2 GB13749—2003 6.2打桩机不充许侧面吊桩和远距离拖桩。正前方吊桩时，对混凝土预制桩的水平距离不应大于 4m，对于钢桩不应大于7m，并应防止桩与立柱碰撞。 6.3双导向立柱的打桩架作业时，待立柱转向到位，并将立柱锁住后，方可进行作业。 6.4柴油锤起动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打桩。 6.5在软土打桩时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，方可起动桩锤 6.6柴油锤起动后，应提升起落架，在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于 2 m。 油门，控制冲击部分的行程。 6.8作业过程中，应经常注意土层变化和打桩机的运转情况，发现异常及时采取必要措施。 6.9柴油锤出现早燃时，应停止工作，按使用说明书的要求进行处理。 6.10筒式锤上活塞跳起时，应观察是否有润滑油从泄油孔流出。下活塞的润滑油应按使用说明书的 要求加注。 6.11水冷式柴油锤连续工作时，应保证足够的冷却水，不应在无水情况下工作。 6.12作业时，柴油锤最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定，当每十击贯人度小于20mm时，宜 停止锤击或更换桩锤。 6.13打桩过程中，不应进行润滑和修理工作。 6.14打桩机吊锤（桩）时，锤（桩）的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。 6.15插桩后应及时校正桩的垂直度，桩入土3m后，不应采取桩架行走或回转进行纠正。 6.16打斜桩时，应先使立桩垂直，将桩吊人固定，然后开始后倾，在后倾18.5°时，不应提升柴油锤。 履带三支点式桩架在后倾打斜桩时，应使用后支腿油缸；轨道式桩架应在平台后增加支撑，并夹紧夹 轨器。 6.17打桩机行走时，应将柴油锤降至最低位置，坡度要符合使用说明书的规定。自行式打桩机行走时 应有专人指挥，在坡道上行走时应将重心移至坡道上方；走管式打桩机横移至滚管终端的距离不应小于 1 m。 6.18作业时，回转制动应缓慢，轨道式和步履式桩架同向连续回转不应大于一周。 6.19作业中应经常检查各紧固件是否松动，各运动件是否灵活。 7作业后的注意事项 7.1作业后，打桩机应停放在坚实平整的地面。柴油锤应放在地面的垫板或已打入地下的桩头上，关 闭燃油开关，筒式锤应放净冷却水，装上气缸盖、吸排气盖、安全螺钉等，并装上安全卡板。桩架应将操 纵杆置于停止位置，锁住安全、制动位置。 7.2轨道式桩架不工作时应夹紧夹轨器 7.3桩架落架时，应先检查卷扬机制动性能，然后按使用说明书规定的程序操作。 7.4：长期停用时，应卸下柴油锤，装上安全卡板，将柴油锤的燃油、润滑油和冷却水全部放掉，清洗燃烧 室，在球碗上涂防锈油，并采取防雨措施。 SAC