ICS 13. 230 CCS C 67 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 4232—2025 代替 AQ 4232—2013 橡胶和塑料制品加工系统粉尘 防爆安全规范 Safety specification for dust explosion protection in rubber and plastic processing system 2025-12-13 发布 2026-11-01 实施 中华人民共和国应急管理部 发布 AQ 4232—2025 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 4 橡胶和塑料制品粉尘爆炸危险区域的划分与范围 5 基本要求 6 建(构)筑物 7 工艺系统和设备 7.1一般要求 7.2输送系统 7.3 橡胶制品 生产 和回收系 7. 4 塑料生产 8除尘系统 8.1一般要求 8.2除尘器 8.3风管 8.4风机 8.5操作与控制 9控爆措施 10作业安全管理 10.1 一般要求 10.2 动火作业 10.3 粉尘清理· 11证实方法 附录A （资料性)橡胶和塑料生产、加工过程中的粉尘爆炸危险区域划分及范围说明 参考文献 AQ4232—2025 前言 本文的全部技术内容为强制性。 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替AQ4232一2013《塑料生产系统粉尘防爆规范》，与AQ4232一2013相比，除结构调整 和编辑性改动外，主要技术变化如下： 更改了橡胶和塑料制品粉尘爆炸危险区域的划分原则和要求（见第4章，2013年版的第4 章）； 更改了橡胶和塑料制品加工系统粉尘防爆的一般要求（见第5章，2013年版的5.1)； 更改了橡胶和塑料制品加工系统建（构）筑物的防爆要求（见第6章，2013年版的5.2）； 更改了橡胶和塑料制品加工系统中输送系统，橡胶制品生产、加工和回收系统，塑料生产、加工 和回收系统粉尘防爆的安全要求（见7.2、7.3、7.4，见2013年版的第6章、第7章、第8章）； 增加了“控爆措施”一章（见第9章）： 增加了橡胶和塑料制品加工作业中的般要求动火作业要求以及粉尘清扫要求（见10.1、 10.2、10.3); 删除了“管理及培训”一章（见2013年版的第9章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国应急管理部提出安全生产执法和工贸安全监督管理局业务管理、政策法 规司统筹管理。 本文件由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会（SAC/TC288/SC5）技术归口 及咨询。 本文件起草单位：中钢武汉安全环保研究院股份有限公司南通吉泰安全技术服务有限公司、江苏 泰康安全环境科技有限公司、东北大学、南通灵敏环保设备有限公司、常州市佑安检测有限公司、无锡嘉 盛达安全科技有限公司、江苏八方安全设备有限公司、诗蒙（天津）工程技术有限公司、大连度达安全科 技有限公司、昆山蒂恒环保设备技术有限公司、江苏安胜达安全科技有限公司、河北锐智纳米科技有限 公司、内蒙古自治区安全生产技术中心。 本文件主要起草人：吴晓煜、乐有邦、许国兵、陈晨、李刚、朱方艳、杨扣华、周兴、李晓明、朱超、 邓长群、郭利红、赵汉、李红、陈冬红、徐义浩、刘利利、于伟、翟弘山、陈铭、张永春、郭佳赫、张俊盛、游毅、 袁源、王天傲、赵思宜、周奥辉。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 -2013年首次发布为AQ4232—2013； 本次为第一次修订。 II AQ 4232—2025 橡胶和塑料制品加工系统粉尘 防爆安全规范 1范围 本文件规定了橡胶和塑料制品加工系统粉尘爆炸危险区域的划分与范围、基本要求、建（构）筑物要 求、工艺系统和设备要求、除尘系统要求、控爆措施、作业安全管理要求，描述了相应的证实方法， 本文件适用于橡胶、塑料、树脂的颗粒或粉末的生产、加工、储运或回收处理系统的粉尘防爆安全管 理，包括轮胎制造，橡胶或塑料板、带、管圈制造，粉末静电喷涂，以及其他产生橡胶、塑料、树脂粉尘的 粉碎、抛光和打磨等工艺 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB14773 手持式静电喷枪及其辅助装置安全技术要求 GB15577 粉尘防爆安全规程 GB/T15604 粉尘防爆术语 GB15605 粉尘爆炸泄压规范 GB15607 涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全 GB/T24626 耐爆炸设备 GB 37241 可燃性粉尘情化安全规范 GB 39800.1 个体防护装备配备规范 第1部分：总则 GB50016 建筑设计防火规范 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB55037 建筑防火通用规范 3术语和定义 GB/T15604界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3. 1 橡胶rubber 具有可逆形变的高弹性聚合物材料。 注1：橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。 注2：橡胶作为产品的终端材料时，是柔性并具有弹性的聚合物材料族；作为生产某一产品过程中的原材料或中间 材料时，是构成许多橡胶制品中使用的混炼胶主体的天然或合成弹性聚合物（弹性体）：作为中间材料时，是 制造成品所需要的一种或多种橡胶或其他生成聚合物的材料与所有配合剂的均匀混合物。 3.2 橡胶制品rubberproduct 1 AQ 4232—2025 因某一特殊用途而设计并通过配合和（或)模制、挤出、涂胶、浸胶或其他方法由橡胶或胶乳制成的 成品或半成品。 ［来源：GB/T9881一2008，2.358，有修改 3. 3 塑料plastic 以玻璃化温度或熔融温度高于室温的高聚物为基础成分，复配各种助剂，在一定温度流动并成型为 各种形状制品的材料总称。 注1：助剂包括抗氧剂、着色剂、增塑剂、有机或无机填料等。 注2：塑料包括聚四氟乙烯塑料、海绵、珍珠棉、塑料泡沫、色母（粒）、聚氨酯材料（AB料）、聚苯乙烯泡沫（EPS）、发 泡聚丙烯硬泡沫（EPP）、风电叶片内侧树脂材料等。 ［来源：GB/T2035—2024，3.908，有修改］ 3.4 合成树脂 syntheticresin 由单体聚合而成的高分子量聚合物。 注：合成树脂是塑料最基本的、最重要的成分，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、酚醛树 脂、聚氨酯与环氧树脂等。 ［来源：GB/T2035- -2024，3.1282，有修改7 3. 5 回料recycledplasticandreprocessedmaterial 在塑料制品生产过程中产生的废料·包使用过的或废弃塑料制品，以及塑料废弃物再利用而产生的 塑料材料经过回收、分选、清洗、破碎熔融等工艺处理后，转化为可替代原生塑料的再生材料，用于再次 生产原料的过程 注1：回料包括回用料、回收材料、再生料等。 13523538928352833553238 注2：常见的废料为注塑飞边、挤出废料等 3.6 回用（塑）料 reworked plastic 塑料生产过程中产生的边角余料、样品以及检验拒收但未使用过的洁净塑料制品，经二次加工制备 而形成的热塑性塑料。 注：生产过程包括模塑或挤出等。 ［来源：GB/T2035— -2024,3.1080，有修改 3. 7 回收recovery 为了原用途或其他用途而对废弃材料进行的处理过程 注：回收包括能量回收。 3. 8 粉料powder 粉体 粉剂 干燥、松散、流动性好的粉末状物质。 注：粒径通常在纳米级至毫米级，多数为微米级。 3. 9 小粉料fine particulate additives 在橡胶制品制造中，粒径细小、以粉末形式存在的小剂量配合剂或助剂。 2 AQ4232—2025 注1：小粉料的核心作用是改善橡胶性能。 注2：粒径通常在纳米级至微米级（如硫黄、硬脂酸、硬脂酸锌等）。 4橡胶和塑料制品粉尘爆炸危险区域的划分与范围 4.1应根据橡胶和塑料制品加工系统爆炸性粉尘环境出现的频繁程度和持续时间，将粉尘爆炸危险区 域划分为20区、21区和22区。 所结构及布局等，确定橡胶和塑料制品粉尘爆炸危险区域范围，区域的划分示例见附录A。 4.3在工艺、物料、设备、场所结构及布局、作业组织方式等发生变化时，应重新对粉尘爆炸危险区域进 行划分。 4.4在整个作业过程存续期内，应保存分区的划分和说明文件，并定期对过程的危险性和分区进行动 态评估。 4.5在橡胶和塑料制品粉尘爆炸危险区域的划分与范围发生变化时.应及时采取技术措施和管理措 施，使区域变化范围内的装备和设施达到粉尘防爆的要求。 5基本要求 5.1应对橡胶和塑料制品加工系统进行粉尘爆炸危险因素辨识和风险评估，确定可燃性粉尘爆炸特性 以及粉尘爆炸危险场所的数量、位置、危险区域等，并将危险因素辩识与风险评估结果记录归档。 5.2生产和储存粉体物料（如硬脂酸、炭黑树脂粉等）时，应分析物料的物理和化学特性以及潜在危险 性，制定管控措施并落实。 5.3当工艺、物料、场所结构及布局、作业方式等因素变化导致粉尘爆炸危险环境发生变化时，应重新 6建(构)筑物 6.13 建（构）筑物的泄爆措施应符合GB50016和GB55037的有关规定。 6.2粉尘爆炸危险场所不应设置在砖混、砖木、砖拱等非框架结构的多层建（构）筑物内。 6.3地面采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。 6.4米 粉尘爆炸危险场所的内表面应平整、光滑、易于清扫。 6.5