ICS 13. 100 CCS E 09 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 3042—2025 代替 AQ/T 3042—2013 上油气田储罐清洗作业安全规范 Safety specification for tank cleaning operations in land oil and gas field 2025-12-13 发布 2026-07-01 实施 中华人民共和国应急管理部 发布 AQ 3042—2025 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总体要求 5 作业前准备 5.1 作业前勘察 5. 2 方案编制 5.3 设备入场 5.4 设备安装及 5.5 能量隔离 5.6 作业环境 5.7技术交底 储罐清洗作业 6.1 通用要求 6.2 人工清洗作业 6.3 机械清洗作业 设备拆除 检查与验证 AQ3042—2025 前言 本文件的全部技术内容为强制性。 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替AQ/T3042—2013《外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求》，与AQ/T3042—2013 相比，除文件名称、结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a) 删除了对污水处理方面的要求（见2013年版的4.1)； 更改了作业人员健康要求（见4.2，2013年版的4.1）； c) 更改了方案编制的要求（见5.2，2013年版的5.1.1)； 增加了电气连接的要求（见5.4.2）； e) 增加了蒸汽清洗储罐的要求（见6.1.6）； f) 增加了罐车移送作业的要求（见6.1.8）； g) 更改了作业现场气体检测浓度的要求（见619.2013年版的4.2）； h) 增加了防硫铁化合物自燃的管理要求（见61112 i) 增加了主要设备设施、作业条件、作业环境，工艺流程、作业人员变更的要求（见6.1.17)； j) 增加了！ 工清洗的要求（见6.2） k) 更改了支柱拔出的要求（见6.3.1.3，2013年版的5.6）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国应急管理部提出危险化学品安全监督管理二司业务管理、政策法规司统 筹管理。 本文件由全国安全生产标准化技术委员会石油天然气开采安全分技术委员会（SAC/TC288/SC10） 技术归口及咨询。 本文件起草单位：中国石油大庆油田有限责任公司、中国石油管道局工程有限公司维抢修分公司、 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司中国石油天然气股份有限公司新疆油田分公司、中国石油 集团川庆钻探工程有限公司、中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司、中国工业清洗协会、国家管 网集团联合管道有限责任公司西部分公司、中国化学品安全协会。 本文件主要起草人：王志强、郑君、韩玉华、汪文广、赵东辉、张永娟、肖虎、周鹏、汪锋、杜鹏、金雪梅、 苗文成、宋文娟、程志杰、王、刘金宝、王金友、肖丰浦、曾发明、周新超、周会萍、门学思、王喜峰、 刘建强、杜斌、袁野、苏鹏、潘晓晨、陈壮志、王希国、程万洲、胡海川。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2013年首次发布为AQ/T3042—2013 一本次为第一次修订。 II AQ 3042—2025 陆上油气田储罐清洗作业安全规范 1范围 本文件规定了陆上油气田储罐清洗作业总体要求及作业前准备、清洗作业、设备拆除、检查与验收 的安全要求。 本文件适用于陆上油气田原油储罐、污油（水）罐（池）、气田水罐（池）、泥浆罐（池）等储罐清洗作业。 本文件不适用于锅炉、压力容器、压力管道等特种设备的清洗作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB 2894 安全色和安全标志 GB12158- 2024 防止静电事故通用要求 GB39800. 个体防护装备配备规范第部分：总则 GB39800. 个体防护装备配备规范第2部分石油化工天然气 GB42294 陆上石油天然气开采安全规程 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50140 建筑灭火器配置设计规范 GB50582 室外作业场地照明设计标准 GBZ 2. 1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ 188 职业健康监护技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 储罐清洗作业tankcleaningoperations 采用机械或人工方式对储罐进行清洗的作业。 3. 2 油移送作业oiltransferoperations 利用输油泵和临时输油管道将被清洗储罐中的油输送至接收罐或其他接收装置的作业。 3. 3 同种油清洗作业 same type oil cleaning operations 通过特定机械装置和流程，以被清洗储罐中相同种类的油品为介质，对储罐内表面进行喷射清洗的 作业。 3. 4 水清洗作业 water cleaning operations 1 AQ3042—2025 通过特定机械装置和流程，以水为清洗介质，对储罐内表面进行喷射清洗的作业。 3.5 清洗机jetcleaner 通过旋转并喷射液态介质对储罐进行清洗的机械设备。 3. 6 储罐管理单位 tank management unit 负有储罐安全生产运营责任的单位。 4总体要求 4.11 储罐管理单位应对清洗作业单位开展作业能力评估。 4.2清洗作业人员身体健康状况应符合GBZ188有关规定。 4.3特种作业、特种设备操作等作业人员应取得相应的资质证书。 4.4作业设备的附件应齐全完好，报警、保护、联锁、防雷防静电等安全设施应检测、校验或测试合格， 不应被擅自停用或拆除。 4.5易燃易爆危险区内使用的电气设备设施防爆等级应符合GB50058有关规定 4.6储罐管理单位应与清洗作业单位签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应采取 的安全措施。 4.7储罐管理单位应对清洗作业单位相关管理人员，作业人员进行安全教育培训并考核合格。 4. 8 储罐管理单位和清洗作业单位的监护人员应具有作业实践经验，培训合格后上岗。 4. 9 容积不小于 1000m且具备机械清洗条件的储罐，应选择机械清洗作业方式清洗 5 作业前准备 5. 1 作业前勘察 储罐管理单位和清洗作业单位应共同对作业现场进行勘察并做好记录，勘察内容包括： a) 项目概况 b) 罐内结构； c) 储罐工艺连接情况 d) 介质状况； e) 作业环境； f) 罐体和罐顶腐蚀情况： g) 主要风险和管控措施； h) 应急措施和逃生路线； i) 被清洗储罐的接地电阻测试记录等相关资料。 5.2 方案编制 5.2.1 清洗作业单位应编制施工作业方案，内容包括： a) 工程概况； b) 施工组织设计； c) 设备平面布局； d) 清洗工艺及作业程序； e) 风险管控措施。 2 AQ 3042—2025 5.2.2清洗作业单位应编制现场应急处置方案，内容包括： a) 事故风险描述； 应急工作职责； c) 应急处置措施。 5.2.31 储罐管理单位应编制能量隔离方案，内容包括： a) 能量类型； 隔离方式； c) 隔离点及上锁点。 5.3设备入场 5.3.1 入场设备设施应与施工作业方案中施工设备设施目录一致并经储罐管理单位检查确认。 5.3.2 入场车辆应按照储罐管理单位指定路线行驶。 5.3.3万 施工设施应进行围挡，并设置警示标识。 5.3.4万 放置设备设施的场地应平整，避开低洼、沼泽和雨后可能存在塌陷风险的区域。 5.3.5设备设施的现场布置应符合施工作业方案的要求，不应堵塞消防通道、遮挡消防设施。 5.4 设备安装及调试 5.4.1 临时工艺管道连接符合以下要求： a) 与道路交叉的临时管道不应妨碍车辆通行，跨越管段应落实防护措施； b) 输送易燃和可燃液体、气体管道的金属法兰连接处应设金属跨接线，当法兰用5根以上螺栓连 接时，法兰可不用金属线跨接，但应构成电气回路： 管道应进行严密性试验且合格。 5.4.2 电气连接符合以下要求： a) 用电设备应可靠接地，螺栓连接应加装防松螺母或防松垫片 b) 可能存在电缆磕碰、碾压、摩擦的部位应做好防护措施； c) 连接后的元余电缆应呈S形放置； d) 临时用电设施应做到“一机一闸保护” e) 动力和照明线路应分路设置； f） 爆炸性气体环境内的临时电缆存在中间接头时，应将该接头置于符合相应区域的防爆类型的 接线盒中。 5.5能量隔离 5.5.11 储罐管理单位应按照能量隔离方案，对蓄积能量和物料的设备设施或系统区域进行能量隔离， 并上锁挂签。 5.5.2应采用以下方式在可能影响作业施工和危及安全作业的管道上进行能量隔离： a) 拆除对应的一段管线； b) 旋转8字盲板； c) 在截止阀上加装盲板、盲法兰或隔板； d) 关闭双切断阀、双切断阀之间的导淋阀保持常开。 5.5.3未 若无法实现5.5.2的隔离方式，应按以下顺序选择并制定风险控制措施和应急处置程序： a) 双切断阀； b) 单切断阀。 5.5.4# 被清洗储罐上安装的电动阀门等电气设备，应采取在配电源头切断电气系统线路的方式进行电 3 AQ3042—2025 气隔离。 5.6作业环境 5.6.1在作业现场，对可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设置警示标识，夜间 应设置警示红灯。 5.6.2作业区域应