(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123438739.5 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 相出净流智能科技 （上海） 有限公 司 地址 201306 上海市浦东 新区自由贸易试 验区临港新片区丽正路1628号4幢1-2 层 (72)发明人 邢辉　陈通　邱海滨　 (74)专利代理 机构 上海伯瑞杰知识产权代理有 限公司 312 27 专利代理师 王一琦 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 非均相臭氧催化氧化膜分离耦合反应 器 (57)摘要 本实用新型涉及一种非均相臭氧催化氧化 膜分离耦合反应器， 包括： 一级原水过滤器， 至下 而上分为用于混合废水和药剂的第一下集水区、 用于对混合废水进行固液分离的复合膜组件和 汇集固液分流后废水的第一上集水区； 复合膜组 件内安装有出水管； 二级臭氧催化氧化反应器， 至下而上分为用于混合废水、 臭氧和药剂的第二 下集水区、 用于对混合废水进行催 化的催化剂堆 积区和汇 集催化后废水的第二上集水区。 上述非 均相臭氧催 化氧化膜分离耦合反应器， 通过一级 膜过滤可有效去除原水中的大量悬浮颗粒物， 保 证进水水质达到非均相臭氧催 化氧化的要求， 同 时采用催 化剂堆积区， 增加了催 化剂与液体的接 触面积， 减少S S的堆积， 延长使用寿 命。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217127115 U 2022.08.05 CN 217127115 U 1.一种非均相臭 氧催化氧化膜分离耦合反应 器， 其特征在于， 包括： 一级原水过滤器， 至下而上分为用于混合废水和药剂的第一下集水区、 用于对混合废 水进行固液分离的复合膜组件和汇集固液分流后废水的第一上集水区； 所述复合膜组件内 安装有出 水管； 和 二级臭氧催化氧化反应器， 至下而上分为用于混合废水、 臭氧和药剂的第 二下集水区、 用于对混合废水进行催化的催化剂堆积区和汇集催化后 废水的第二上集水区； 所述第二下 集水区和所述第二上集水区通过内循环流道连通， 所述第二下集水区与所述出 水管连通。 2.根据权利要求1所述的非均相臭氧催化氧化膜分离耦合反应器， 其特征在于， 所述反 应器还包括三级 出水过滤器， 所述三级出水过滤器的结构与所述一级原水过滤器的结构相 同， 其内部用于混合待处 理水和空气的下集水区与第二上集水区连通。 3.根据权利要求2所述的非均相臭氧催化氧化膜分离耦合反应器， 其特征在于， 所述第 一上集水区外部设置有环形腔体， 所述环形腔体通过第一上集水区上的溢流孔与第一上集 水区连通， 所述环形腔体的下端设置有排 放口。 4.根据权利要求2所述的非均相臭氧催化氧化膜分离耦合反应器， 其特征在于， 所述催 化剂堆积区设置为多 级催化剂层。 5.根据权利要求2所述的非均相臭氧催化氧化膜分离耦合反应器， 其特征在于， 所述内 循环流道包括连通第二下集水区和第二上集水区的管道和设置在管道上的循环泵。 6.根据权利要求2所述的非均相臭氧催化氧化膜分离耦合反应器， 其特征在于， 所述一 级原水过滤器上安装有连通第一下集水区的空气接入管和药剂接入管。 7.根据权利要求2所述的非均相臭氧催化氧化膜分离耦合反应器， 其特征在于， 所述二 级臭氧催化氧化反应 器上安装有连通第二下集水区的臭 氧接入管和药剂接入管。 8.根据权利要求2所述的非均相臭氧催化氧化膜分离耦合反应器， 其特征在于， 所述过 滤器和所述反应 器的内顶部均安装连有尾气接入管和清洗水进入管。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217127115 U 2非均相臭氧催化氧化膜分离耦合反 应器 技术领域 [0001]本实用新型涉及废水处理领域， 特别是涉及一种非均相臭氧催化氧化膜 分离耦合 反应器。 背景技术 [0002]随着工业的发展、 城市人口增多， 全国大部分城市河段、 湖泊均 存在不同程度的污 染问题。 其中人工合成的高分子有机物如合成农药、 合成染料、 多环芳烃、 多氯联苯等具有 很强的环 境危害性和生物毒性， 主要来源于印染、 焦化、 制药、 石油化工等行业， 这些人工合 成的有机污染物结构稳定， 难以在自然 条件下降解， 可以在环境中长久滞留并累积， 同时 随 地表水循环进行迁移、 在生物网中进行富集， 有些甚至对生物体具有致畸形、 致癌、 致突变 作用。 针对有机废水， 目前广泛应用的有物理、 化学、 生物三种手段， 物理法主要有物理吸附 法与膜分离法； 生物法主要利用微生物降解污水中的某些污染物， 根据微生物的代谢习性 可分为好氧法、 厌氧法、 联合法； 化学法的种类较多， 包括芬顿、 电化学、 光化学、 光催 化氧化 及臭氧氧化等高级氧化 技术。 [0003]高级氧化技术被视为处理有机废水的一个有效途径， 得到了广泛的关注和研究， 部分也得到了工业 实践中的应用。 但仍有成本高、 难以循环使用、 产生大量铁泥、 二次污染、 适用范围小等问题限制着高级氧化技术的进一步应用。 臭氧氧化技术也是高级氧化技术的 一种， 但相较于其他高级氧化技术， 它产生的二次污染更少、 操作也更简便， 但传统的均相 臭氧技术对臭氧的利用率太低、 催化剂不易回收； 在此基础上发展的非均相臭氧催化技术 采用气‑ 液‑固三相体系， 不仅大大提高了臭氧的利用率、 降低了成本， 而且催化剂可回收 利用， 有利于 工业化生产。 [0004]不过虽然非均相催化在臭氧催化氧化过程中能够克服传统均相催化剂难以回收 再利用及适用pH范围较窄等缺陷， 进而被普遍应用于臭氧催化氧化技术中。 但是目前非均 相臭氧催化剂种类繁多、 价格和催化性能不一， 导致无法针对不同污染废水合理有效地选 择合适的臭氧催化剂。 且一般的非均相臭氧催化氧化对进水 的水质有很高的要求， 悬浮颗 粒物(SS)要保持在一定水平以下， 如果进水中的悬浮颗粒物浓度过高， 在反应过程中悬浮 颗粒物会吸附在催化剂表面， 使催化剂与臭氧、 原水隔绝， 导致反应效果下降， 甚至悬浮颗 粒物中的某些物质在此过程中与催化剂的活性物质反应， 造成催化剂 中毒， 影响催化剂的 使用效果和寿命。 [0005]对有机废 水进行非均相臭氧催化氧化处理的过程中， 一个突出的问题是如何进行 固液分离。 传统的膜分离在处理有机废水的过程中经常出现膜堵塞的问题， 需要频繁清洗、 更换， 如何减少膜的清洗、 更 换频率并延长膜组的寿命也是一个重要的技 术发展方向。 实用新型内容 [0006]基于此， 有必要针对上述技术问题， 提供一种能够减少进水中悬浮颗粒物浓度， 延 长催化剂使用寿命， 提高催化效果的非均相臭 氧催化氧化膜分离耦合反应 器。说　明　书 1/4 页 3 CN 217127115 U 3