(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123368564.5 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 山东大明精细化工有限公司 地址 257000 山东省东营市东营港经济开 发区海港路以北、 东港路以西 (72)发明人 付兵　王宗文　孟兆玲　王开欣　 张翠苹　庞增昌　 (74)专利代理 机构 山东高景专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 37298 专利代理师 刘海艳 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01J 4/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种表面活性剂制备用便于固液分离的反 应釜 (57)摘要 本实用新型提供一种表面活性剂制备用便 于固液分离的反应釜， 能够在反应壳体中实现表 面活性剂与原材料固体的分离， 处理过程较为简 单， 无需倒出后再进行分离， 从而有利于表面活 性剂的生产。 本申请包括： 所述罐体内部安装有 所述反应组件和所述分离组件， 所述储液罐安装 在所述罐体的下方， 所述反应组件包括反应壳 体、 转动轴、 转动扇叶和转动电机， 所述反应壳体 上设置有若干个孔口， 所述转动轴上安装有所述 转动扇叶， 所述 转动电机与所述 转动轴连接 。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216458861 U 2022.05.10 CN 216458861 U 1.一种表面活性剂制备用便于固液分离的反应釜， 其特征在于， 包括： 罐体、 反应组件、 分离组件和储液 罐； 所述罐体 内部安装有所述反应组件和所述分离组件， 所述储液罐安装在所述罐体的下 方， 所述反应组件包括反应壳体、 转动轴、 转动扇叶和转动电机， 所述反应壳体上设置有若 干个孔口， 所述转动轴上安装有 所述转动扇叶， 所述转动电机与所述转动轴连接， 所述反应 壳体内部安装有所述转动轴、 所述转动扇叶和所述转动电机， 所述分离组件设置在所述反 应壳体的外表面， 所述分离组件包括升降件和阻挡件， 所述升降件与所述阻挡件连接， 所述 阻挡件设置在所述反应壳体的外表面， 所述反应壳体上 的孔口用于实现固液分离， 所述升 降件用于控制所述阻挡件的升降， 所述阻挡件用于阻挡所述反应壳体上的孔口。 2.根据权利要求1所述的表面活性剂制备用便于 固液分离的反应釜， 其特征在于， 所述 升降件包括第一液压升降机和 第二液压升降机， 所述第一液压升降机和所述第二液压升降 机的升降端与所述阻挡件连接， 所述第一液压升降机和所述第二液压升降机的另一端与所 述反应壳体连接 。 3.根据权利要求1所述的表面活性剂制备用便于 固液分离的反应釜， 其特征在于， 所述 反应壳体上的所述 孔口之间等间距排列， 所述反应壳体上的孔口 的面积设置为预设数值。 4.根据权利要求1所述的表面活性剂制备用便于 固液分离的反应釜， 其特征在于， 所述 反应壳体安装在底板上， 所述底板上设置有环槽， 所述阻挡件安装在所述环槽中， 所述阻挡 件与所述环槽的连接配合方式为间隙配合。 5.根据权利要求4所述的表面活性剂制备用便于 固液分离的反应釜， 其特征在于， 所述 底板的下端安装有支撑立柱， 所述支撑立柱的另一端与支撑板连接， 所述支撑板安装在所 述罐体内部 。 6.根据权利要求1所述的表面活性剂制备用便于 固液分离的反应釜， 其特征在于， 所述 罐体上可拆卸安装有盖板， 所述盖板上设置有进料管 口， 所述进料管 口与所述盖板一体成 型设置。 7.根据权利要求6所述的表面活性剂制备用便于 固液分离的反应釜， 其特征在于， 所述 罐体的外表面上两侧可拆卸安装有第一支撑件和 第二支撑件， 所述第一支撑件一端和所述 第二支撑件的一端与所述盖 板连接。 8.根据权利要求4所述的表面活性剂制备用便于 固液分离的反应釜， 其特征在于， 所述 罐体安装在安装底板上， 所述 安装底板的下表面四角处安装有支撑柱。 9.根据权利要求1所述的表面活性剂制备用便于 固液分离的反应釜， 其特征在于， 所述 转动扇叶与所述反应壳体内壁之间设置有预设间隙。 10.根据权利要求8所述的表面活性剂制备用便于固液分离的反应釜， 其特征在于， 所 述底板上设置有开口， 所述储液罐可拆卸安装在所述开口处， 所述储液罐用于储存分离出 来的液体。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216458861 U 2一种表面活性剂制备用便于固液分离的反 应釜 技术领域 [0001]本实用新型主要涉及活性剂制备技术领域， 具体是一种表面活性剂制备用便于固 液分离的反应釜。 背景技术 [0002]表面活性剂是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质， 具有固定的亲水亲油 基团， 在溶液的表面能定向排列， 主要应用于日用化学工业发展到石油、 食品、 农业、 卫生、 环境、 新型 材料等技术部门， 表面活性剂给 人们生活以及工农业 生产带来极大的方便 。 [0003]目前， 在制备表面活性剂过程中， 成品后的表面活性剂是与原材料混合在一起， 原 材料中主要是以固体为主， 表面活性剂是液态成品， 现有的处理方法是将混合有成品的表 面活性剂和原材料一起倒入到分离装置中， 将成品的表面活性剂与原材料进行分离， 采用 上述倒出再分离的方法， 处理过程较为麻烦， 且在倒出分离的过程中， 可能会造成表面活性 剂成品的减少， 从而不利于表面活性剂的生产。 发明内容 [0004]为解决现有技术的不足， 本实用新型提供了一种表面活性剂制备用便于固液分离 的反应釜， 能够在反应壳体中实现表 面活性剂与原材料固体的分离， 处理过程较为简单， 无 需倒出后再进行分离， 从而 有利于表面活性剂的生产。 [0005]本实用新型为实现上述目的， 通过以下技 术方案实现： [0006]一种表面活性剂制备用便于固液分离 的反应釜， 包括： 罐体、 反应组件、 分离组件 和储液罐； 所述罐体内部安装有所述反应组件和所述分离组件， 所述储液罐安装在所述罐 体的下方， 所述反应组件包括反应壳体、 转动轴、 转动扇叶和转动电机， 所述反应壳体上设 置有若干个孔口， 所述转动轴上安装有 所述转动扇叶， 所述转动电机与所述转动轴连接， 所 述反应壳体内部安装有所述转动轴、 所述转动扇叶和所述转动电机， 所述分离组件设置在 所述反应壳体的外表面， 所述分离组件包括升降件和阻挡件， 所述升降件与所述阻挡件连 接， 所述阻挡件设置在所述反应壳体的外表面， 所述反应壳体上的孔口用于实现固液分离， 所述升降件用于控制所述阻挡件的升降， 所述阻挡件用于阻挡所述反应壳体上的孔口。 [0007]本实用新型如上述的表面活性剂制 备用便于固液分离 的反应釜， 进一步， 所述升 降件包括第一液压升降机和第二液压升降机， 所述第一液压升降机和所述第二液压升降机 的升降端与所述阻挡件连接， 所述第一液压升降机和所述第二液压升降机的另一端与所述 反应壳体连接 。 [0008]本实用新型如上述的表面活性剂制 备用便于固液分离 的反应釜， 进一步， 所述反 应壳体上的所述 孔口之间等间距排列， 所述反应壳体上的孔口 的面积设置为预设数值。 [0009]本实用新型如上述的表面活性剂制 备用便于固液分离 的反应釜， 进一步， 所述反 应壳体安装在底板上， 所述底板上设置有环槽， 所述阻挡件安装在所述环槽中， 所述阻挡件 与所述环槽的连接配合方式为间隙配合。说　明　书 1/4 页 3 CN 216458861 U 3