(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123421270.4 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 华融化学股份有限公司 地址 611933 四川省成 都市彭州市九尺镇 林杨路16 6号 (72)发明人 江卫　颜学伦　肖志强　廖磊　 (74)专利代理 机构 成都华风专利事务所(普通 合伙) 51223 专利代理师 李晓 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01J 19/02(2006.01) C01F 7/57(2022.01) (54)实用新型名称 一种聚氯化铝制备装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种聚氯化铝制备装置， 属于聚氯化铝生产技术领域， 包括罐体， 罐体内 壁设置有碳化硅耐磨层， 碳化硅耐磨层内壁设有 耐酸砖层， 且 罐体底部的耐酸砖层厚度大于罐体 内壁的耐酸砖层厚度。 本实用新型有效防止腐蚀 的同时大大提高了耐磨性， 使罐体的使用寿命更 长， 减少了维护次数， 节约了 人力物力， 避免聚氯 化铝的生产受到 影响。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 216458866 U 2022.05.10 CN 216458866 U 1.一种聚氯化铝制备装置， 其特征在于， 包括罐体(1)， 罐体(1)内壁设置有碳化硅耐磨 层(2)， 碳化硅耐磨层(2)内壁设有耐酸砖层(3)， 且 罐体(1)底部的耐酸砖层(3)厚度大于罐 体(1)内壁的耐酸 砖层(3)厚度。 2.根据权利要求1所述的聚氯化铝制备装置， 其特征在于， 所述罐体(1)内还转动支承 有搅拌轴(4)， 且 搅拌轴(4)上安装有搅拌桨(5)。 3.根据权利 要求2所述的聚氯化铝制备装置， 其特征在于， 所述搅拌轴(4)和搅拌桨(5) 外壁均设有防腐玻璃钢层。 4.根据权利要求2所述的聚氯化铝制备装置， 其特征在于， 所述罐体(1)顶部还安装有 水封槽(6)， 且搅拌轴(4)上还套设有水封盖(7)， 水封盖(7)在搅拌轴(4)上可轴向移动和周 向转动， 且水封 盖(7)盖设在水封 槽(6)上。 5.根据权利要求1所述的聚氯化铝制备装置， 其特征在于， 所述罐体(1)上还设有蒸汽 管道(8)， 蒸汽管道(8)的出口端延伸至罐体(1)底部 。 6.根据权利要求5所述的聚氯化铝制备装置， 其特征在于， 所述罐体(1)内壁上还安装 有蒸汽导向座(9)， 蒸汽导向座(9)上安装有导向管(10)， 蒸汽 管道(8)的出口端插设在导向 管(10)内， 且导向管(10)的出口端与罐体(1)的轴线方向垂直。 7.根据权利要求1所述的聚氯化铝制备装置， 其特征在于， 所述罐体(1)内还安装有多 组加强筋(1 1)， 多组加强筋(1 1)沿罐体(1)的高度方向间隔排布。 8.根据权利要求1所述的聚氯化铝制备装置， 其特征在于， 所述罐体(1)上还安装有延 伸至罐体(1)内的安装管(12)， 且安装管(12)内灌装有导热介质。 9.根据权利要求8所述的聚氯化铝制备装置， 其特征在于， 所述安装管(12)外壁涂覆有 耐磨层。 10.根据权利要求1所述的聚氯化铝制备装置， 其特征在于， 所述罐体(1)上还设有排气 口(14)、 进酸口(15)、 进水口(16)、 出 料口(17)和投料口(13)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216458866 U 2一种聚氯化铝制备 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于聚氯化铝生产技 术领域， 具体而言， 涉及一种聚氯化铝制备装置 。 背景技术 [0002]聚氯化铝， 俗称净水剂， 又名聚合氯化铝， 简称 聚铝， 英文名字PAC； 它是一种多羟 基、 多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂， 固体产品外观为红褐色、 黄 色或白色固体粉 末， 其化学分子式为[AL2(OH)nCL6‑n]m(式中， 1≤n≤5， m≤10)， 其中m代表聚合程度， n表示 PAC产品的中性程度， 易溶于水， 有较强的架桥 吸附性， 在水解过程中伴随电化学、 凝聚、 吸 附和沉淀等物理化变化， 最终生成[AL2(OH)3(OH)3]， 从而达 到净化目的。 [0003]目前生产聚氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、 铅渣)法、 活性氢氧化铝法、 三 氧化二铝(包括铝矾土、 煤矸石等)法、 结晶氯化铝法等； 其中， 活性氢氧化铝法制备聚氯化 铝中以盐酸和活性氢氧化铝为主要原料， 涉及强酸介质， 故需具备耐磨损、 耐强酸腐蚀、 耐 热等能力， 但现有的反应罐为了提高耐腐蚀性， 通常会在罐体内壁涂覆防腐材料， 但由于活 性氢氧化铝在反应过程中为了提高反应效率需采用搅拌器不停的搅拌， 而搅拌过程中， 活 性氢氧化铝会对罐体内壁造成磨损， 长期下来， 罐体内壁的防腐层易破损， 从而对罐体造成 腐蚀， 不仅影响聚氯化铝的生产， 且需经常对反应罐检查维护， 浪费大量的人力物力。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种聚氯化铝制备装置， 有效防止腐蚀的同时大大提 高了耐磨性， 使罐体的使用寿命更长， 减少了维护次数， 节约了人力物力， 避免聚氯化铝的 生产受到影响。 [0005]为实现本实用新型目的， 采用的技术方案为： 一种聚氯化铝制备装置， 包括罐体， 罐体内壁设置有碳化硅耐磨层， 碳化硅耐磨层内壁设有耐酸砖层， 且罐体底部的耐酸砖层 厚度大于罐体内壁的耐酸 砖层厚度。 [0006]进一步的， 所述罐体内还转动支承有搅拌轴， 且 搅拌轴上安装有搅拌桨。 [0007]进一步的， 所述搅拌轴和搅拌桨外壁均设有防腐玻璃钢层。 [0008]进一步的， 所述罐体顶部还安装有水封槽， 且搅拌轴上还套设有水封盖， 水封盖在 搅拌轴上 可轴向移动和周向转动， 且水封 盖盖设在水封 槽上。 [0009]进一步的， 所述罐体上还设有 蒸汽管道， 蒸汽管道的出口端延伸至罐体底部 。 [0010]进一步的， 所述罐体内壁上还安装有蒸汽导向座， 蒸汽导向座上安装有导向管， 蒸 汽管道的出口端插设在导向管内， 且导向管的出口端与罐体的轴线方向垂直。 [0011]进一步的， 所述罐体内还安装有多组加强筋， 多组加强筋沿罐体的高度方向间隔 排布。 [0012]进一步的， 所述罐体上还安装有延伸至罐体内的安装管， 且安装管内灌装有导热 介质。 [0013]进一步的， 所述 安装管外壁涂覆有耐磨层。说　明　书 1/5 页 3 CN 216458866 U 3