(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122684919.5 (22)申请日 2021.11.04 (73)专利权人 铭镭激光智能装备 （河源） 有限公 司 地址 517000 广东省河源市东源县仙塘镇 蝴蝶岭工业园 (72)发明人 黎航艺　何瑞东　苏翠云　 (74)专利代理 机构 河源市华标知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44670 代理人 石其飞 (51)Int.Cl. G01D 21/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种冷水机制冷量检测设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种冷水机制冷量检测 设备， 涉及检测设备技术领域， 包括机体底座和 铝热交换器， 所述铝热交换器安装在机体底座顶 部， 所述机体底座与铝热交换器 之间设有隔热机 构， 所述机体底座的内部设有控制机构， 所述铝 热交换器包括盖板、 进水口、 出水口、 热交换水 道、 发热管安装孔、 电热管和测温热电偶， 所述盖 板安装在铝热交换器顶部， 所述铝热交换器后侧 面开设有进水口和出水口， 所述铝热交换器的内 部开设有热交换水道， 所述进水口与出水口均与 热交换水道连通， 本实用新型中， 解决传统检测 方法需要拆装冷水机外壳操作较为繁琐， 检测效 率低的问题， 直接接入水管既可检测， 做到 快速、 安全、 高效且准确检测冷水机各基参数。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 216246502 U 2022.04.08 CN 216246502 U 1.一种冷水机制冷量检测设备， 包括机体底座和铝热交换器(2)， 其特征在于， 所述铝 热交换器(2)安装在机体底座顶部， 所述机体底座与铝热交换器(2)之间设有隔热机构， 所 述机体底座的内部设有控制机构。 2.根据权利要求1所述的冷水机制冷量检测设备， 其特征在于， 所述铝热交换器(2)包 括盖板(1)、 进水口(5)、 出水口(6)、 热交换水道(7)、 发热管安装孔(8)、 电热管和测温热电 偶， 所述盖板(1)安装在铝热交换器(2)顶部， 所述铝热交换器(2)后侧面开设有进水口(5) 和出水口(6)， 所述铝热交换器(2)的内部开设有热交换水道(7)， 所述进水口(5)与出水口 (6)均与热交换水道(7)连通， 所述铝热交换器(2)的下表面设有发热管安装孔(8)， 所述发 热管安装孔(8)的内部安装有多个电热管， 所述测温热电偶的数量为三个， 三个所述测温热 电偶分别位于铝热交换器(2)内部中间位置与进水口(5)和出 水口(6)内部位置 。 3.根据权利要求2所述的冷水机制冷量检测设备， 其特征在于， 所述盖板(1)可拆卸的 与铝热交换器(2)相连接， 所述盖 板(1)的材质为有机玻璃材质。 4.根据权利要求1所述的冷水机制冷量检测设备， 其特征在于， 所述隔热机构包括防热 隔离柱(3)和防热隔离板(4)， 所述铝热交换器(2)底面外沿等间距安装有多个防热隔离柱 (3)， 所述防热隔离柱(3)的底端与机体底 座顶面连接， 所述防热隔离板(4)安装在防热隔离 柱(3)中部位置 。 5.根据权利要求4所述的冷水机制冷量检测设备， 其特征在于， 所述防热隔离板(4)前 侧开设有多个隔热板穿线孔(9)， 所述隔热板穿线孔(9)数量与电热管数量相同且位置一一 对应。 6.根据权利要求2所述的冷水机制冷量检测设备， 其特征在于， 所述控制机构包括单片 机、 可控硅移相调压器、 控制开关(10)、 蜂鸣器(11)、 HMI触摸屏(12)、 电源开 关(14)、 电源输 入端子(15)、 冷水机控制端子(16)和外部控制口(17)， 所述机体底座的内部安装有单片机 和可控硅移相调压器， 所述电热管与可控硅移相调压器电性连接， 所述机体底座的前面板 设有控制开关(10)、 蜂鸣器(11)和HMI触摸屏(12)， 所述机体底座的后面板设有电源开关 (14)、 电源输入端子(15)、 冷水机控制端子(16)和外部控制口(17)， 所述可控硅移相调压 器、 控制开关(10)、 蜂 鸣器(11)、 HMI触摸屏(12)、 电源开 关(14)、 电源输入端子(15)、 冷水机 控制端子(16)和外 部控制口(17)均 与单片机电性连接 。 7.根据权利要求1所述的冷水机制冷量检测设备， 其特征在于， 所述机体底座左右两侧 均开设有 多个散热口(13)， 多个所述散热口(13)等间隔设置 。 8.根据权利要求7所述的冷水机制冷量检测设备， 其特征在于， 所述散热口(13)的内部 设有防尘网， 所述防尘网为 不锈钢材质。 9.根据权利要求2所述的冷水机制冷量检测设备， 其特征在于， 所述热交换水道(7)为 凹槽结构， 所述热交换 水道(7)呈蛇形。 10.根据权利要求2所述的冷水机制冷量检测设备， 其特征在于， 所述盖板(1)的底面外 沿开设有卡槽， 所述 卡槽的内部卡 合连接有密封圈。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216246502 U 2一种冷水机制冷量 检测设备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及检测设备技 术领域， 尤其涉及一种冷水机制冷量检测设备。 背景技术 [0002]近年来得益于大功率固态激光器的飞速发展， 激光焊接正逐渐取代传统焊接工 艺， 激光焊接在现代制 造业领域的应用日趋普及， 大功率激光器焊机使用压缩机制冷机组 冷却激光模块来达到长时间出光焊接， 对冷水机组制冷量有硬性指标， 必须有足够的制冷 量才能保证长时间稳定出光焊接 。 [0003]现市面上无专用测试仪， 传统检测制冷量方法为拆卸冷水机 的钣金外壳， 并拆开 冷水机蓄水箱， 在蓄水箱中放入大功率发热管(大功率发热电阻)， 在开启制冷机时开启发 热管， 通过观察制冷机自带 的数显管以经验判断制冷机的制冷量是否达到要求， 整个过程 需要人工干预， 定时查看冷水机状态， 以防冷水机故障报警后大功 率发热管 处于干烧状态， 导致安全隐患发生， 在一定程度上浪费生产力， 有 些制冷机的蓄水箱 为全密封焊接不可拆， 此方法不能检测， 为此， 我们提出冷水机制冷量检测设备解决上述问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型提供一种冷水机制冷量检测设备， 解决了传统检测方法繁琐 拆装冷水 机外壳， 需要 人工干预， 定时查看冷水机状态， 以防冷水机故障报警后大功 率发热管处于干 烧状态， 导 致安全隐患发生， 在一定程度上浪费生产力的技 术问题。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型提供的冷水机制冷量检测 设备， 包括机体底座 和铝热交换器， 所述铝热交换器安装在机体底座顶部， 所述机体底座与铝热交换器之间设 有隔热机构， 所述机体底座的内部设有控制机构。 [0006]优选的， 所述铝热交换器包括盖板、 进水口、 出水口、 热交换水道、 发热管安装孔、 电热管和测温热电偶， 所述盖板安装在铝热交换器顶部， 所述铝热交换器后侧 面开设有进 水口和出水 口， 所述铝热交换器的内部开设有热交换水道， 所述进水 口与出水 口均与热交 换水道连通， 所述铝热交换器的下表面设有发热管安装孔， 所述发热管安装孔的内部安装 有多个电热管， 所述测温热电偶的数量为三个， 三个所述测温热电偶分别位于铝热交换器 内部中间位置与进水口和出 水口内部位置， 实现 冷热交换， 用于对冷水机进行检测。 [0007]优选的， 所述盖板可拆卸的与铝热交换器相连接， 所述盖板 的材质为有机玻璃材 质。 [0008]优选的， 所述隔热机构包括 防热隔离柱和防热隔离板， 所述铝热交换器底面外沿 等间距安装有多个防热隔离柱， 所述防热隔离柱的底端与机体底座顶面连接， 所述防热隔 离板安装在防热隔离柱中部位置， 起到隔热效果， 避免电热管运行产生的热量传导至机体 底座。 [0009]优选的， 所述防热隔离板前侧开设有多个隔热板穿线孔， 所述隔热板穿线孔数量 与电热管数量相同且位置一一对应， 可将用于为电热管供电的电源线穿过隔热板穿线孔，说　明　书 1/5 页 3 CN 216246502 U 3