(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123451814.1 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 苏州艾尔拓 机电有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区临湖镇 和安路1128号 (72)发明人 刘腾腾　刘行行　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 39/02(2006.01) B08B 5/04(2006.01) (54)实用新型名称 转子片单冲复合模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种转子片单冲复合模 具， 包括底座和顶板， 底座上设有下模， 顶板 上朝 向下模的一侧设有上模， 顶板顶壁上设有液压 缸， 液压缸的活塞杆与上模相连， 所述下模上设 有若干凹槽， 所述上模上设有若干凸点， 所述凹 槽设置在与上模相对应的位置处。 通过在下模上 设置若干凹槽， 在上模上设置若干凸点， 在对硅 钢片进行冲压时， 凸点与凹槽卡合， 成型的转子 片上存在若干扣点， 在对若干转子片进行叠压 时， 扣点与扣点之间卡合， 能够尽量避免转子片 之间发生转动， 尽量防止在叠压时转子片产生偏 移， 有助于保证转子片叠 压的质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216911784 U 2022.07.08 CN 216911784 U 1.一种转子片单冲复合模具， 包括底座(1)和顶板(2)， 底座(1 )上设有下模(3)， 顶板 (2)上朝向下模(3)的一侧设有上模(4)， 顶板(2)顶壁上设有液压缸(5)， 液压缸(5)的活塞 杆与上模(4)相连， 其特征在于： 所述下模(3)上设有若干凹槽(31)， 所述上模(4)上设有若 干凸点(41)， 所述凹槽(31)设置在与上模(4)相对应的位置处。 2.根据权利要求1所述的一种转子片单冲复合模具， 其特征在于： 所述下模(3)底部设 有支撑座(6)， 所述支撑座(6)内设有空腔(61)， 所述下模(3)上开设有若干通孔(35)， 所述 下模(3)底部设有固定板(33)， 所述固定板(33)上设有若干凸块(32),所述固定板(33)底部 设有升降机构(7)， 所述升降机构(7)设置在空腔(61)内。 3.根据权利要求2所述的一种转子片单冲复合模具， 其特征在于： 所述升降机构(7)包 括支撑块(71)、 支撑杆(72)和滑块(73)， 所述支撑杆(72)和滑块(73)设置在支撑块(71)两 侧， 所述支撑块(71)与固定板(33)底 壁相连， 所述滑 块(73)设置在空腔(61)内， 所述支撑杆 (72)一端与支撑块(71)转动连接， 另一端与滑 块(73)转动连接， 所述支撑座(6)的内底 壁上 设有导向杆(34)， 所述 导向杆(34)贯 穿固定板(33)且与固定 板(33)滑动配合。 4.根据权利要求3所述的一种转子片单冲复合模具， 其特征在于： 所述支撑块(71)底部 设有双向丝杠(74)和电机(75)， 所述双向丝杠(74)贯穿滑块(73)且与滑块(73)螺纹连接， 所述电机(75)设置在支撑座(6)的外壁上， 所述电机(75)的输出轴与双向丝杠(74)相连。 5.根据权利要求2所述的一种转子片单冲复合模具， 其特征在于： 所述下模(3)下方设 有用于对冲压后的废料进行清理的清理机构(8)。 6.根据权利要求5所述的一种转子片单冲复合模具， 其特征在于： 所述清理机构(8)包 括吸料管(81)、 吸料机(82)和废料箱(83)， 所述吸料机(82)和废料箱(83)设置在支撑座(6) 外侧， 所述吸料 管(81)一端设置在空腔(61)内， 另一端与废料箱(83)相连。 7.根据权利要求4所述的一种转子片单冲复合模具， 其特征在于： 所述双向丝杠(74)两 端设有限位板(76)和保护弹簧(77)， 所述双向丝杠(74)贯穿限位板(76)， 所述保护弹簧 (77)套设在双向丝杠(74)上， 所述保护弹簧(77)一端与限位板(76)抵触， 另一端与支撑座 (6)的内壁抵触。 8.根据权利要求1所述的一种转子片单冲复合模具， 其特征在于： 所述下模(3)上设有 导柱(9)， 所述上模(4)上与导柱(9)相对应的位置处设有导套(10)， 所述导柱(9)上套设有 缓冲弹簧(1 1)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216911784 U 2转子片单冲复合模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及电机转子片加工技术领域， 尤其是涉及一种转子片单冲复合模 具。 背景技术 [0002]电机的转子是由多片转子片叠压而成的， 在生产电机转子 的过程中， 需要先通过 冲压机将硅钢片冲压而成的转子片， 再将若干转子片叠压形成转子， 再对若干转子片之间 的缝隙进行焊接， 最终形成电机转子 。 [0003]针对上述技术方案， 发明人发现:现有的转子片在进行叠压时位置容易发生偏移， 从而影响转子成型后的质量。 实用新型内容 [0004]为了解决现有转子片在紧压时容易发生偏移的问题， 本申请提供一种转子片单冲 复合模具。 [0005]本申请提供的一种转子片单冲复合模具， 采用如下的技 术方案： [0006]一种转子片单冲复合模具， 包括底座和顶板， 底座上设有下模， 顶板上朝向下模的 一侧设有 上模， 顶板顶壁上设有 液压缸， 液压缸的活塞杆与上模相连， 所述下模 上设有若干 凹槽， 所述上模上设有 若干凸点， 所述凸点设置在与凹槽相对应的位置处。 [0007]通过采用上述技术方案， 通过在下模上设置若干凹槽， 在上模上设置若干凸点， 在 对硅钢片进 行冲压时， 凸点与凹槽卡合， 在成型的转子片上形成若干扣点， 在对若干转子片 进行叠压时， 扣点与扣点之 间卡合， 能够尽量避免转子片之间发生转动， 尽量防止在叠压时 转子片产生偏移， 有助于保证转子片叠 压的质量。 [0008]在一个具体的可实施方案中， 所述下模底部设有支撑座， 所述支撑座内设有空腔， 所述下模 上开设有若干通孔， 所述下模底部 设有固定板， 所述固定板上设有若干凸块,所述 固定板底部设有升降机构， 所述升降机构设置在空腔内。 [0009]通过采用上述技术方案， 通过设置固定板， 固定板将若干凸块连接起来， 通过在固 定板底部设置升降机构， 能够对固定板和固定板上 的若干凸块的位置进行移动， 便于对凸 块上的废料进行清理。 [0010]在一个具体的可实施方案中， 所述升降机构包括支撑块、 支撑杆和滑块， 所述支撑 杆和滑块设置在支撑块两侧， 所述支撑块与固定板底壁相连， 所述滑块设置在空腔内， 所述 支撑杆一端与支撑块转动连接， 另一端与滑块转动连接， 所述支撑座的内底壁上设有导向 杆， 所述导向杆贯 穿固定板且与固定 板滑动配合。 [0011]通过采用上述技术方案， 通过使滑块沿着支撑座的长度方向移动， 滑块能够带动 支撑杆转动， 在导向杆的限位作用下， 便 于支撑杆 带动固定 板和固定 板上的凸块上 下移动。 [0012]在一个具体的可实施方案中， 所述支撑块底部 的空腔内设有双向丝杠和滑块， 所 述双向丝杠贯穿滑块且与滑块螺纹连接， 所述电机设置在支撑座的外壁上， 所述电机的输说　明　书 1/4 页 3 CN 216911784 U 3