(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021234213 38.9 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 辽宁美托科技股份有限公司 地址 113122 辽宁省沈阳市沈抚示范区中 兴大街7号路(B1b区) (72)发明人 孟丽莉　刘航睿　李全海　李国宝　 赵帅　李丹丹　刘洪波　夏智明　 太生辉　陈琳　 (74)专利代理 机构 沈阳易通专利事务所 21 116 专利代理师 于艳梅 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 45/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝合金 无缝气瓶冷挤退料工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种铝合金无缝气瓶冷 挤退料工装， 包括冲压机， 所述冲压机上端安装 冷挤冲头， 所述冷挤冲头正下方的冲压机底部设 置有冷挤凹模， 所述冷挤凹模外侧设置有冷挤退 料装置； 所述冷挤退料装置包括退料支撑杆、 退 料板、 退料环， 所述退料支撑杆固定设置于冷挤 凹模的侧方， 所述退料支撑杆上端连接退料板， 所述退料板可上下移动连接于退料支撑杆上， 所 述退料环 安装于退料板中心处； 所述冲压机底部 设置安装座， 所述冷挤凹模、 冷挤退料装置均固 定于安装座上。 本实用新型可以使铝合金无缝气 瓶工件挤压后工件自动退料， 减少了人员工作任 务， 大大提高了 工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217192037 U 2022.08.16 CN 217192037 U 1.一种铝合金无缝气瓶冷挤退料工装， 包括冲压机， 其特征在于： 所述冲压机上端安装 冷挤冲头， 所述冷挤冲头正下方 的冲压机底部设置有冷挤凹模， 所述冷挤凹模外侧设置有 冷挤退料装置； 所述冷挤退料装置包括退料支撑杆、 退料板、 退料环， 所述退料支撑杆固定 设置于冷挤凹模的侧方， 所述退料支撑杆上端连接退料板， 所述退料板可上下移动连接于 退料支撑杆 上， 所述退 料环安装于退 料板中心处。 2.根据权利要求1所述的一种铝合金无缝气瓶冷挤退料工装， 其特征在于： 所述冲压机 底部设置安装座， 所述冷挤凹模、 冷挤退 料装置均固定 于安装座上。 3.根据权利要求2所述的一种铝合金无缝气瓶冷挤退料工装， 其特征在于： 所述安装座 上设置有螺纹孔， 冷挤退料装置的退料支撑杆底部 设置有与安装座的螺纹孔配合连接的螺 纹部， 退料支撑杆螺纹连接于冷挤凹模侧方； 退料支撑杆与冷挤凹模之间设置有凹模压套， 凹模压套通过螺 栓紧固于安装座上。 4.根据权利要求3所述的一种铝合金无缝气瓶冷挤退料工装， 其特征在于： 所述退料支 撑杆设置有两根， 两根退 料支撑杆对称连接 于冷挤凹模两侧。 5.根据权利要求3所述的一种铝合金无缝气瓶冷挤退料工装， 其特征在于： 所述退料支 撑杆上部套设有弹簧， 弹簧底部卡接于退料支撑杆上， 退料支撑杆顶部 设置有螺纹部， 退料 支撑杆顶部的螺纹部连接有限位螺母， 限位螺母与弹簧之间设置退 料板。 6.根据权利要求3所述的一种铝合金无缝气瓶冷挤退料工装， 其特征在于： 所述退料支 撑杆下部设置有环槽 。 7.根据权利要求5所述的一种铝合金无缝气瓶冷挤退料工装， 其特征在于： 所述退料板 两端设置有连接通孔， 退料板通过连接通孔套接于退料支撑杆上， 退料板中心处设置有第 一冲料过孔， 退料板中心处下部设置有卡接 槽， 卡接槽内连接退 料环。 8.根据权利要求7所述的一种铝合金无缝气瓶冷挤退料工装， 其特征在于： 所述退料板 上设置有第一螺孔， 所述退料环上设置有第二螺孔， 退料板与退料环通过紧固螺钉连接， 退 料环中心处设置有直径小于退 料板第一冲料 过孔直径的第二冲料 过孔。 9.根据权利要求8所述的一种铝合金无缝气瓶冷挤退料工装， 其特征在于： 所述退料环 中心处的第二冲料过孔上设置有圆钝面， 退料环中心处的第二冲料过孔直径与冷挤冲头直 径相对应。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217192037 U 2一种铝合金无缝气瓶冷挤退 料工装 技术领域 [0001]本实用新型属于气瓶加工设备技术领域， 具体地是涉及 一种铝合金无缝气瓶冷挤 退料工装。 背景技术 [0002]目前， 对于铝合金无缝气 瓶工件加工用的现有冷挤工装， 其存在着如下问题： 在铝 合金无缝气瓶工件加工完成后， 需要将铝合金无缝气瓶工件从冷挤冲头上剥落， 目前采用 退料叉将铝合金无缝气瓶工件从冷挤冲头上剥落， 这样需要在铝合金无缝气瓶工件完成挤 压后， 人工手持退料叉挡在铝合金无缝气瓶工件上端进 行退料， 每次都是人工完成， 此种退 料方式影响加工效率。 实用新型内容 [0003]本实用新型就是针对上述问题， 弥补现有技术的不足， 提供一种铝合金无缝气瓶 冷挤退料工装。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型采用如下技 术方案。 [0005]本实用新型为一种铝合金无缝气瓶冷挤退料工装， 包括冲压机， 所述冲压机上端 安装冷挤冲头， 所述冷挤冲头正下方的冲压机底部设置有冷挤凹模， 所述冷挤凹模外侧设 置有冷挤退料装置； 所述冷挤退料装置包括退料支撑杆、 退料板、 退料环， 所述退料支撑杆 固定设置于冷挤凹模的侧方， 所述退料支撑杆上端连接退料板， 所述退料板可上下移动连 接于退料支撑杆 上， 所述退 料环安装于退 料板中心处。 [0006]作为本实用新型的一种优选方案， 所述冲压机底部设置安装座， 所述冷挤凹模、 冷 挤退料装置均固定 于安装座上。 [0007]作为本实用新型的另一种优选方案， 所述安装座上设置有螺纹孔， 冷挤退料装置 的退料支撑杆底部 设置有与安装座的螺纹孔配合连接的螺纹部， 退料支撑杆螺纹连接于冷 挤凹模侧方； 退料支撑杆与冷挤凹模之间设置有凹模压套， 凹模压套通过螺栓紧固于安装 座上。 [0008]作为本实用新型的另一种优选方案， 所述退料支撑杆设置有两根， 两根退料支撑 杆对称连接 于冷挤凹模两侧。 [0009]作为本实用新型的另一种优选方案， 所述退料支撑杆上部套设有弹簧， 弹簧底部 卡接于退料支撑杆上， 退料支撑杆顶部设置有螺纹部， 退料支撑杆顶部的螺纹部连接有限 位螺母， 限位螺母与弹簧之间设置退 料板。 [0010]进一步地， 所述退 料支撑杆 下部设置有环槽 。 [0011]作为本实用新型的另一种优选方案， 所述退料板两端设置有连接通孔， 退料板通 过连接通孔套接于退料支撑杆上， 退料板中心处设置有第一冲料过孔， 退料板中心处下部 设置有卡接 槽， 卡接槽内连接退 料环。 [0012]作为本实用新型的另一种优选方案， 所述退料板上设置有第一螺孔， 所述退料环说　明　书 1/3 页 3 CN 217192037 U 3