(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123006928.5 (22)申请日 2021.12.02 (73)专利权人 无锡中卓智能科技股份有限公司 地址 214100 江苏省无锡市滨湖区南湖中 路28-50号 (72)发明人 张志强　刘燕杰　鲍海峰　倪超　 朱余海　 (74)专利代理 机构 北京睿博行远知识产权代理 有限公司 1 1297 专利代理师 王建文 (51)Int.Cl. B65G 11/20(2006.01) B65F 1/14(2006.01) B65G 47/24(2006.01) B65F 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种贯穿尾灯智能生产线 (57)摘要 本实用新型公开了一种贯穿尾灯智能生产 线， 包括机架、 照明灯、 触摸屏、 控制器盒、 台面 板、 支撑底座、 气动元件和防护挡板， 所述机架的 上端安装有照明灯， 且机架的内侧安装有触摸 屏， 所述机架的内侧安装有控制器盒， 且机架上 固定连接有台面板， 所述台面板的下方安装有支 撑底座， 且台面板的下端安装有气动元件， 并且 气动元件的边侧安装有防护挡板； 还包括： 角钢， 安装在所述机架和台面板的连接处， 所述台面板 的边侧连接有定位元件， 且定位元件的边侧安装 有收集料盒。 该贯穿尾灯智能生产线， 能够在使 用的过程中方便对汽车尾灯的移动方向进行限 制， 同时能够在对汽车尾灯加工时方便对废料进 行集中收集， 便 于后期对废料进行清理。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216470155 U 2022.05.10 CN 216470155 U 1.一种贯穿尾灯智能生产线， 包括机架(1)、 照明灯(2)、 触摸屏(3)、 控制器盒(4)、 台面 板(5)、 支撑底座(6)、 气动元件(7)和防护挡 板(8)， 所述机架(1)的上端安装有照明灯(2)， 且机架(1)的内侧安装有触摸屏(3)， 所述机架(1)的内侧安装有控制器盒(4)， 且机架(1)上 固定连接有台面板(5)， 所述台面板(5)的下方安装有支撑底座(6)， 且台面板(5)的下端安 装有气动元件(7)， 并且气动元件(7)的边侧安装有防护挡板(8)； 其特征在于， 还 包括： 设置在所述台面板(5)上端边侧的滑道盖板(9)， 所述滑道盖板(9)上连接有支撑块 (10)， 且支撑块(10)的边侧连接有导向座(1 1)； 角钢(12)， 安装在 所述机架(1)和台面板(5)的连接处， 所述台面板(5)的边侧连接有定 位元件(13)， 且定位元件(13)的边侧安装有收集料盒(14)， 所述收集料盒(14)的边侧设置 有卡接块(15)， 且卡接块(15)插入在台面板(5)边侧衔接槽(16)的内部， 并且收集料盒(14) 上安装有锁定 螺丝(17)。 2.根据权利要求1所述的一种贯穿尾灯智能生产线， 其特征在于： 所述支撑底座(6)均 匀分布在机架(1)的底部， 且支撑底座(6)设置为六个， 并且支撑底座(6)的上端和机架(1) 的底部之间为固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种贯穿尾灯智能生产线， 其特征在于： 所述支撑块(10)在台 面板(5)的上端设置有 多个， 且支撑块(10)均 与台面板(5)之间通过螺钉相互连接 。 4.根据权利要求1所述的一种贯穿尾灯智能生产线， 其特征在于： 所述角钢(12)分布在 机架(1)和台面板(5)之间的连接处， 且角钢(12)均 与机架(1)和台面板(5)之间相互贴合。 5.根据权利要求1所述的一种贯穿尾灯智能生产线， 其特征在于： 所述收集料盒(14)在 台面板(5)的边侧设置有四个， 且收集料盒(14)以两个 分成一组， 并且每组收集料盒(14)之 间安装有定位元件(13)。 6.根据权利要求5所述的一种贯穿尾灯智能生产线， 其特征在于： 所述收集料盒(14)和 卡接块(15)之间为一体成型结构， 且卡接块(15)的外壁和衔接槽(16)的内壁相互贴合， 并 且收集料盒(14)和台面板(5)之间通过锁定 螺丝(17)相互连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216470155 U 2一种贯穿尾灯智能生产线 技术领域 [0001]本实用新型 涉及贯穿尾灯生产技 术领域， 具体为 一种贯穿尾灯智能生产线。 背景技术 [0002]尾灯是汽车中必不可少要的重要的灯具， 汽车灯具除了作为性能件实现功能外， 还能够作为外观件来形成整车的亮点， 部 分汽车为了提高整体的美观程度通常都会用到贯 穿尾灯， 在进行贯穿尾灯生产时大多都会将其投放至生产线中进行加工， 从而以此来提高 整体的加工效率。 [0003]然而现有的贯 穿尾灯智能生产线存在以下问题： [0004]目前大多的生产线在对汽车尾灯加工时， 不便于对汽车尾灯的活动方向起到良好 的限制作用， 同时在对汽车尾灯加工时不便于对加工过程中产生的碎屑进行集中收集， 从 而导致碎屑散乱的分布在加工台面上， 进 而降低了贯 穿尾灯智能生产线的实用性。 [0005]所以我们提出了一种贯 穿尾灯智能生产线， 以便 于解决上述中提出的问题。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种贯穿尾灯智能生产线， 以解决上述背景技术提出 的目前市场上目前大多的生产线在 对汽车尾灯加工时， 不便于对汽车尾灯的活动方向起到 良好的限制作用， 同时在对汽车尾灯加工时不便于对加工过程中产生的碎屑 进行集中收 集， 从而导致碎屑散乱的分布在加工台面上， 进而降低了贯穿尾灯智能生产线的实用性的 问题。 [0007]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种贯穿尾灯智能生产线， 包括 机架、 照明灯、 触摸屏、 控制器盒、 台面板、 支撑底座、 气动元件和防护挡板， 所述机架的上端 安装有照明灯， 且机架的内侧安装有触摸屏， 所述机架的内侧安装有控制器盒， 且机架上固 定连接有台面板， 所述台面板的下方安装有支撑底座， 且台面板的下端安装有气动元件， 并 且气动元件的边侧安装有防护挡板； [0008]还包括： [0009]设置在所述台面板上端边侧的滑道盖板， 所述滑道盖板上连接有支撑块， 且支撑 块的边侧连接有导向座； [0010]角钢， 安装在所述机架和台面板的连接处， 所述台面板的边侧连接有定位元件， 且 定位元件的边侧 安装有收集料盒， 所述收集料盒的边侧设置有卡接块， 且卡接块插入在台 面板边侧衔接 槽的内部， 并且收集料盒上安装有锁定 螺丝。 [0011]优选的， 所述支撑底座均匀分布在机架的底部， 且支撑底座设置为六个， 并且支撑 底座的上端和机架的底部之间为固定连接 。 [0012]通过采用上述技术方案， 通过支撑底座在机架底部 的均匀分布， 从而能够提高机 架在放置过程中的稳定性。 [0013]优选的， 所述支撑块在台面板 的上端设置有多个， 且支撑块均与 台面板之间通过说　明　书 1/4 页 3 CN 216470155 U 3