(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021234310 03.5 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 江苏通略金属制品有限公司 地址 224000 江苏省盐城市大丰区经济开 发区西康路西 （科技孵化园内） (72)发明人 王梦茜　王瑞　王奇　冯艳华　 (74)专利代理 机构 合肥左心 专利代理事务所 (普通合伙) 34152 专利代理师 苏肖 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 13/04(2006.01) B05B 9/04(2006.01) B05B 16/20(2018.01) B05D 3/04(2006.01)B08B 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种提高磷化钢丝耐磨能力的生产装置 (57)摘要 本实用新型涉及耐磨钢丝生产的技术领域， 具体为一种提高磷化钢丝耐磨能力的生产装置。 包括放线装置、 喷涂装置和收线装置， 所述放线 装置包括放线台、 两个放线板和放线辊， 所述放 线台底部安装有放线支腿， 两个放线板分别安装 在放线台的前侧和后侧， 所述放线辊与两个放线 台转动连接， 所述喷涂装置位于放线装置的右 侧， 喷涂装置包括喷涂箱、 喷涂泵、 喷头、 溶液箱、 两个转环、 多个喷涂支腿、 支 撑板、 转动电机和驱 动齿轮， 喷涂箱的两侧均设置有出口， 所述喷涂 泵安装在喷涂箱的顶部， 喷涂泵的底部设置有喷 涂管。 本实用新型的提高磷化钢丝耐磨能力的生 产装置， 通过旋转喷涂的方式， 能够提高钢丝表 面磷化膜的成型均匀度， 从而提高钢丝的耐磨能 力。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217017070 U 2022.07.22 CN 217017070 U 1.一种提高磷化钢丝耐磨能力的生产装置， 其特征在于： 包括放线装置、 喷涂装置和收 线装置， 所述放线装置包括放线台(1)、 两个放线板(2)和放线辊(3)， 所述放线台(1)底部安 装有放线支腿(4)， 两个放线板(2)分别安装在放线台(1)的前侧和后侧， 所述放线辊(3)与 两个放线台(1)转动连接， 所述喷涂装置位于放线装置的右侧， 喷涂装置包括喷涂箱(5)、 喷 涂泵(6)、 喷头(7)、 溶液箱(8)、 两个转环(9)、 多个喷涂支腿(10)、 支撑板(11)、 转动电机 (12)和驱动齿轮(13)， 喷涂箱(5)的两侧均 设置有出口(14)， 所述喷涂泵(6)安装在喷涂箱 (5)的顶部， 喷涂泵(6)的底部设置有喷涂管(15)， 所述喷涂管(15)伸入到喷涂箱(5)的内 部， 所述喷头(7)与喷涂管(15)连通， 所述溶液箱(8)固定在喷涂箱(5)的顶部右侧， 溶液箱 (8)的左侧底部通过溶液管(16)与喷涂泵(6)连通， 两个转环(9)分别套装在喷涂箱(5)的两 侧， 转环(9)的侧面均 设置有转动槽(17)， 多个喷涂支腿(10)上均安装有连接块(18)， 多个 喷涂支腿(10)均通过连接块(18)与两个转环(9)的前侧和后侧滑动连接， 所述支撑板(11) 固定在位于喷涂箱(5)右侧的两个喷涂支腿(10)的下部， 支撑板(11)上设置有底 座(19)， 所 述转动电机(12)安装在底座(19)上， 所述驱动齿轮(13)与转动电机(12)的输出端连接， 位 于喷涂箱(5)右侧的转环(9)的外侧套装有环形的齿条(20)， 所述齿条(20)与驱动齿轮(13) 啮合， 所述收线装置位于喷涂装置的右侧， 收线装置包括收线台(21)、 两个收线板(22)和收 线辊(23)， 所述收线 台(21)底部安装有收线支腿(24)， 两个收线板(22)分别 安装在收线 台 (21)的前侧 和后侧， 所述收线辊(23)与两个收线台(21)转动连接 。 2.根据权利要求1所述的提高磷化钢丝耐磨能力的生产装置， 其特征在于： 所述喷头 (7)的数量为两个， 所述喷涂管(15)的底部设置有分液管(25)， 所述分液管(25)的两端均纵 向安装有输液管(26)， 两个喷头(7)分别与两个输液管(26)的端部连通， 两个喷头(7)与喷 涂箱(5)的中部均呈3 0°夹角。 3.根据权利要求2所述的提高磷化钢丝耐磨能力的生产装置， 其特征在于： 还包括两个 张紧板(27)、 转轴(28)、 扭簧(29)、 两个连接杆(30)、 张紧轮(31)、 两个送线板(32)和送线轮 (33)， 两个张紧板(27)分别固定在所述放线台(1)右端的前侧和后侧， 所述转轴(28)与两个 张紧板(27)转动 连接， 所述扭簧(29)套装在转轴(28)的中部， 两个连接杆(30)的一端分别 固定在转轴(28)的前侧和后侧， 所述张紧轮(31)与两个连接杆(30)的另一端转动连接， 两 个所述送线板(32)的一端均设置有 “L”型支架(34)， 两个送线板(32)均通过直接与位于左 侧的喷涂支腿(10)连接， 所述送线轮(3 3)与两个送线板(32)转动连接 。 4.根据权利要求3所述的提高磷化钢丝耐磨能力的生产装置， 其特征在于： 还包括温控 装置(35)， 所述温控 装置(35)安装在所述喷涂箱(5)顶部的左侧。 5.根据权利要求4所述的提高磷化钢丝耐磨能力的生产装置， 其特征在于： 还包括烘干 箱(36)和烘干风机(37)， 所述烘干箱(36)位于喷涂装置和收线装置之间， 烘干箱(36)的底 部安装有烘干支腿(38)， 烘干箱(36)的两侧均设置有烘干口， 左侧的烘干口设置有烘干管 (39)， 所述烘干管(39)与喷涂箱(5)右侧的出口(14)转动连接， 所述烘干风机(37)安装在烘 干箱(36)的顶部 。 6.根据权利要求5所述的提高磷化钢丝耐磨能力的生产装置， 其特征在于： 还包括两个 擦拭板(40)和两个擦拭海绵条(41)， 两个擦拭板(40)分别固定在所述放线台(1)的前侧和 后侧， 两个擦拭海绵条(41)分别与两个擦拭板(40)连接， 两个擦拭海绵条(41)之间存在空 隙。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217017070 U 2一种提高 磷化钢丝耐磨能力的生产装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及耐磨钢丝生产的技术领域， 具体为一种提高磷化钢丝耐磨能力的 生产装置 。 背景技术 [0002]磷化钢丝即磷化涂层钢丝， 也称作锰系磷化耐磨涂层钢丝， 简称磷化钢丝。 将钢丝 磷化处理， 磷化膜使钢丝表面更加耐磨并提高其防腐蚀能力， 磷化膜多孔性结构可以增加 润滑脂在制绳钢丝表面的储存量， 降低摩擦因数促进滑动， 延缓钢丝表面微动磨损损伤的 发生， 抑制疲劳微裂纹的萌生， 从而大幅度延长钢丝使用寿命。 [0003]现有的钢丝磷化处理多采用浸渍磷化的处理方式， 将钢丝浸润在磷化液中， 经过 一定的反应时间， 在钢丝表面形成磷化膜。 上述磷化处理方式容易使钢丝的磷化膜成型不 够均匀， 从而影响钢丝的耐磨能力。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种提高磷化钢丝耐磨能力的生产装 置。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种提高磷化钢丝耐磨能力的 生产装置， 包括放线装置、 喷涂装置和收线装置， 所述放线装置包括放线台、 两个放线板和 放线辊， 所述放线台底部安装有放线支腿， 两个放线板 分别安装在放线台的前侧和 后侧， 所 述放线辊与两个放线台转动连接， 所述喷涂装置位于放线装置的右侧， 喷涂装置包括喷涂 箱、 喷涂泵、 喷头、 溶液箱、 两个转环、 多个喷涂支腿、 支撑板、 转动电机和驱动齿轮， 喷涂箱 的两侧均设置有出口， 所述喷涂泵安装在喷涂箱的顶部， 喷涂泵的底部 设置有喷涂管， 所述 喷涂管伸入到喷涂箱的内部， 所述喷头与喷涂管连通， 所述溶液箱固定在喷涂箱的顶部右 侧， 溶液箱的左侧底部通过溶液管与喷涂泵连通， 两个转环分别套装在喷涂箱的两侧， 转环 的侧面均设置有转动槽， 多个喷涂支腿上均安装有连接块， 多个 喷涂支腿均通过连接块与 两个转环的前侧和后侧滑动连接， 所述支撑板固定在位于喷涂箱右侧的两个喷涂支腿的下 部， 支撑板上设置有底座， 所述转动电机安装在底座上， 所述驱动齿轮与转动电机的输出端 连接， 位于喷涂箱右侧的转环的外侧套装有环形的齿 条， 所述齿 条与驱动齿轮啮合， 所述收 线装置位于喷涂装置的右侧， 收线装置包括收线台、 两个收线板和收线辊， 所述收线台底部 安装有收线支腿， 两个收线板分别安装在收线台的前侧和后侧， 所述收线辊与两个收线台 转动连接 。 [0006]为了提高喷涂均匀度， 所述喷头的数量为两个， 所述喷涂管的底部设置有 分液管， 所述分液管 的两端均纵向安装有输液管， 两个 喷头分别与两个输液管 的端部连通， 两个 喷 头与喷涂箱的中部均呈3 0°夹角。 [0007]优选的， 还包括两个张紧板、 转轴、 扭簧、 两个连接杆、 张紧轮、 两个送线板和送线 轮， 两个张紧板分别固定在所述放线台右端的前侧和后侧， 所述转轴与两个张紧板转动连说　明　书 1/4 页 3 CN 217017070 U 3