(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220316309.1 (22)申请日 2022.02.16 (73)专利权人 太仓市飞鸿塑钢制品有限公司 地址 215000 江苏省苏州市太 仓市浮桥镇 民营工业园 （七丫路108号） (72)发明人 杨月飞　顾永健　林春生　 (74)专利代理 机构 苏州言思嘉信专利代理事务 所(普通合伙) 32385 专利代理师 吕伟 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/34(2006.01) B29L 31/50(2006.01) (54)实用新型名称 一种安全帽 帽衬注塑成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种安全帽帽衬注塑成 型模具， 包括模具框架、 支撑杆、 一号基座、 二号 基座、 三号基座和注塑口， 所述模具框架内设置 有四个支撑杆， 四个所述支 撑杆分别依次贯穿一 号基座、 二号基座和三号基座， 所述二号基座底 面设置有固定板， 所述模具框架表 面开设有注塑 口。 本实用新型通过在二号基座内设置的上模和 下模， 以及上模和下模上的注塑模 具条将注塑产 品定形， 同时上模和下模上的气孔连通外界， 便 于空气流通的同时便于脱模， 在注塑模具条内的 齿条能加快注塑液流动， 也能在 脱模过程中为脱 模提供动力， 脱 模更方便快捷。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 217346453 U 2022.09.02 CN 217346453 U 1.一种安全帽帽衬注塑成型模具， 包括模具框架(1)、 支撑杆(2)、 一号基座(3)、 二号基 座(4)、 三号基座(5)和注塑口(7)， 其特征在于： 所述模 具框架(1)内设置有四个支撑杆(2)， 四个所述支撑杆(2)分别依次贯穿一号基座(3)、 二号基座(4)和三号基座(5)， 所述二号基 座(4)底面设置有固定 板(6)， 所述模具框架(1)表面 开设有注塑口(7)。 2.根据权利要求1所述的一种安全帽帽衬注塑成型模具， 其特征在于： 所述模具框架 (1)与四个支撑杆(2)固定连接， 所述模具框架(1)由两块尺寸相同的矩形板组成。 3.根据权利要求1所述的一种安全帽帽衬注塑成型模具， 其特征在于： 所述二号基座 (4)包括上模(401)和下模(402)， 所述下模(402)上开设有扣模(403)， 所述上模(401)和下 模(402)紧 紧贴合。 4.根据权利要求3所述的一种安全帽帽衬注塑成型模具， 其特征在于： 所述下模(402) 上设置有注塑模 具条(404)， 所述注塑模 具条(404)边缘安装有限位件(405)， 所述注塑模 具 条(404)两端设置有 齿条(406)。 5.根据权利要求4所述的一种安全帽帽衬注塑成型模具， 其特征在于： 所述扣模(403) 设置有四个， 四个所述扣模(40 3)分别设置在上模(401)和下模(402)的四个面上。 6.根据权利要求4所述的一种安全帽帽衬注塑成型模具， 其特征在于： 所述注塑模具条 (404)表面均匀设置有凸起(407)和气孔(408)， 所述注塑模具 条(404)为菱形。 7.根据权利要求4所述的一种安全帽帽衬注塑成型模具， 其特征在于： 所述限位件 (405)分别设置在注塑模具条(404)相对的两条长边的侧面上， 且其位置对应， 表面形状相 适配。 8.根据权利要求6所述的一种安全帽帽衬注塑成型模具， 其特征在于： 所述气孔(408) 贯穿下模(402)侧面， 所述上模(401)上同样设置有气孔(408)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217346453 U 2一种安全帽 帽衬注塑成型模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及安全帽帽衬注塑技术领域， 具体涉及一种安全帽帽衬注塑成型模 具。 背景技术 [0002]安全帽帽衬就是安全帽在使用和佩戴时与帽绳搭配使用的固定帽绳租用的塑料 件， 或者树脂制品， 往往也是需要注塑成型的， 在注塑成型过程中与安全帽的过程不同， 需 要较为精确的定位， 以及 对弹性垫位置的空缺， 便于弹性垫的安装， 所以对注塑成型工艺要 求较高。 [0003]现有的对安全帽帽衬的注塑成型工艺在注塑过程中成型率不高， 在保证注塑成型 成功率的基础上又不易脱模， 例如申请号为202010293709.0公开的一种抗撞击安全帽及其 成型方法在成型 过程中不 易脱模。 [0004]因此， 发明一种安全帽 帽衬注塑成型模具来 解决上述问题很有必要。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是提供一种安全帽帽衬注塑成型模具， 以解决技术中安全帽帽 衬注塑成型 过程中不 易脱模和成型率 不高的问题。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种安全帽帽衬注塑成型模 具， 包括模具框架、 支撑杆、 一号基座、 二号基座、 三号基座和注塑口， 所述模具框架内设置 有四个支撑杆， 四个所述支撑杆分别依次贯穿一号基座、 二号基座和三号基座， 所述二号基 座底面设置有固定板， 所述模具框架表面开设有注塑口， 在三个基座和支撑杆的共同作用 下， 能使得整个注塑过程 顺利， 整个模具框架稳定 。 [0007]优选的， 所述模具框架与四个支撑杆固定连接， 所述模具框架由两块尺寸相同的 矩形板组成， 在模具框架内能顺利注塑， 提高注塑的稳定性。 [0008]优选的， 所述二号基座包括上模和下模， 所述下模上开设有扣模， 所述上模和下模 紧紧贴合， 在上模和下模的仅 仅贴合作用下， 能组合成一个封闭空间， 顺利注塑。 [0009]优选的， 所述下模上设置有注塑模具条， 所述注塑模具条边缘安装有限位件， 所述 注塑模具条两端设置有齿 条， 在齿条的作用下， 能增强注塑液的流动性， 也能有助于快速脱 模。 [0010]优选的， 所述扣模设置有四个， 四个所述扣模分别设置在上模和下模的四个面上， 在扣模处能顺利将上模和下模分离 。 [0011]优选的， 所述注塑模具条表面均匀设置有凸起和气孔， 所述注塑模具条为菱形， 在 注塑磨具 条的固定作用下， 注塑液不会溢出， 提高注塑效率。 [0012]优选的， 所述限位件分别设置在注塑模具条相对的两条长边的侧面上， 且其位置 对应， 表面形状相适配， 在限位件的作用下， 能将注塑产品定位， 定型， 便 于后期脱模。 [0013]优选的， 所述气孔贯穿下模侧面， 所述上模上同样设置有气孔， 在气孔的作用下，说　明　书 1/3 页 3 CN 217346453 U 3