ICS 97.060 C 68 GB 中华人民共和国国家标准 GB25115.4—2010/IS010472-4:1997 工业洗涤机械的安全要求 第4部分：烘干机 Safety requirements for industrial laundry machinery- Part 4:Air dryers (ISO 10472-4:1997,IDT) 2010-09-02发布 2011-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB25115.4—2010/ISO10472-4:1997 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 危险 4. 1 总则 4. 2 机械危险 4. 3 电气危险 4. 4 热危险 4.5 噪声引起的危险 4.6 与材料和物质相关的危险 4.7 控制系统的故障 ...... 5对第4章所规定危险的安全要求和/或措施 5.1 总则 5. 2 机械危险 5.3 电气危险 5. 4 热危险 5.5 噪声危险 5.6 与材料和/或物质有关的危险. 5.7 控制系统的故障 6安全要求和/或措施的验证· 有关机器使用的信息 7. 1 指导手册 7. 2 警示标志 GB25115.4—2010/IS010472-4:1997 前言 本部分的第5章、第6章、第7章为强制性条文，其余为推荐性条文 GB25115《工业洗涤机械的安全要求》分为六个部分： 第1部分：通用要求； 第2部分：洗衣机和洗脱机； 第3部分：隧道式洗涤机组和相关机械； 一第4部分：烘干机； 一第5部分：熨平机、送料机和折叠机； 第6部分：整烫机和粘合机。 本部分为GB25115的第4部分。 本部分等同采用ISO10472-4：1997《工业洗涤机械的安全要求第4部分：烘干机》（英文版）。 为便于使用，本部分做了下列编辑性修改： 将"ISO10472的本部分”修改为"GB25115的本部分”； 按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改； 删除了国际标准中的前言和引言； 要求进行了编写； 用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国服装机械标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：无锡小天鹅股份有限公司、三河洁神洗涤设备有限公司、深圳中施机械设备有限 公司、蓬莱市大成洗涤机械有限公司。 本部分主要起草人：邱锡元、阮振勇、陈光华、孙寿杰。 1 GB25115.4—2010/IS010472-4:1997 工业洗涤机械的安全要求 第4部分：烘干机 1范围 及包含相应传输装置的隧道式后整理设备和柜式烘干机的重要危险。 本部分引用了GB/T15706.1和GB/T15706.2中规定的基本要求并根据工业洗涤机械的要求作 了补充，以指导设计者如何对危险作出危险性评价（见EN1050）以及选择措施以达到所要求的安全 级别。 本部分不适用于烘干机的附属设备。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB25115的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求[GB4706.1—2005,IEC60335-1： 2004(Ed4.1),IDT) IEC 60335-2-11:2002,IDT) GB5226.1一2008机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1:2005， IDT) GB12265.2机械安全防止下肢触及危险区的安全距离 GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法（GB/T15706.1- 2007,IS012100-1:2003,IDT) ISO12100-2:2003,IDT) GB/T16855.1—2008# 机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（ISO13849-1： 2006,IDT) GB/T18831机械安全带防护装置设计和选择原则（GB/T188312002，ISO14119:1998， IDT) GB25115.1—2010工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求（ISO10472-1：1997,IDT） ISO6182-1消防自动喷水灭火系统第1部分：洒水喷头的性能要求和试验方法 ISO13853：1998机械安全防止下肢触及危险区的安全距离 ISO14119:1998 机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 EN626-1机械安全减少机械产生的危险物质对健康造成的危害第1部分：机械制造原则和 规范 EN746-2工业热处理设备第2部分：燃烧和燃料处理系统的安全要求 EN953：1997机械安全防护装置（固定式和活动式）设计和安装的一般要求 EN982# 机械安全流体动力系统及部件的安全要求液压 EN983机械安全流体动力系统及部件的安全要求气动 1 GB 25115.4—2010/ISO10472-4:1997 EN1050机械安全危害评估原则 EN1760-1机械安全压敏防护装置第1部分：压敏垫与压敏地板设计和试验通则 EN1760-2：2001机械安全压敏防护装置第2部分：压敏边缘和压敏棒设计和试验通则 EN50100-1机械安全电子传感保护装置第1部分：通用安全要求和测试 3术语和定义 下列术语和定义适用于GB25115的本部分。 3. 1 滚筒式烘干机tumbledryer 潮湿的物料在热空气通过的转笼里翻转而除去水分的机器。 注：它也可以在没有热空气的情况下机械地搅动物料。 3. 1. 1 前装式滚筒烘干机 front-loaded tumble dryer 门的平面与转笼轴线成直角的滚筒式烘干机。 3.1.2 贯通式滚筒烘干机 pass-throughtumbledryer 装料门和卸料门在相反方向的滚筒式烘干机。 3.1.3 倾斜式滚筒烘干机 tiltingtumble dryer 倾斜装料和/或卸料的滚筒式烘干机。 3.1.4 自动倾斜式滚筒烘干机 automatictilting tumble dryer 在自动（不是手动）控制下，装料和卸料、开门和关门带有倾斜运动的滚筒式烘干机。 3.2 隧道式后整理设备 tunnel finisher 用于定型服装的干燥和后整理机器。在此机器内，传送机把挂在衣架上的湿衣服从高湿度区传送 到干燥的热空气区。 3.3 柜式烘干机 cabinetdryer 对悬挂在衣架上的定型服装进行干燥的加热柜。 4危险 4.1总则 对大多数工业洗涤机械的共有危险见GB25115.1，针对工业烘十机的特殊危险见本部分4.2～ 4.7的规定。 AG 4.2机械危险 4.2.1滚筒式烘干机 4.2.1.1旋转的转笼：在旋转转笼内缠绕或在运动件和固定件之间的缠绕。 4.2.1.2动力操纵门：在滚筒式烘干机的门和框架之间挤压和剪切。 4.2.1.3倾斜式滚简烘干机（除了在4.2.1.1和4.2.1.2中描述的危险之外的危险）： 在烘干机和固定件，包括建筑物之间的以及在维修过程中重力落下引起的挤压和剪切； 压力流体的喷射； 一倾斜式机器的倾覆。 4.2.2隧道式后整理设备 在螺旋传送器和固定件之间扯人及夹住。 2 GB25115.4—2010/ISO10472-4:1997 4.3电气危险 见GB25115.1—2010中的4.2。 4.4热危险 4.4.1装料门周围的热表面：烫伤。 4.4.2隧道式后整理设备的装料和卸料区：烫烧。 4.4.3隧道式后整理设备中的蒸汽喷射：烫伤 4.5噪声引起的危险 滚筒式烘干机和隧道式后整理设备由风道产生的噪声可能产生的危险，见GB25115.1一2010中 的4.4。 4.6与材料和物质相关的危险 4.6.1燃烧与爆炸 4.6.1.1滚筒式烘干机：由烘干物料所引起的燃烧危险，由燃气装置引起的爆炸危险，由烘干含可燃气 体的物料引起的爆炸危险。 4.6.1.2隧道式后整理设备和柜式烘干机：由于烘干过程未完成，一些物料的放热引发自燃而产生的 火灾危险。 4.6.2化学危险 腐蚀性化学物质（如次氯酸盐）可能引起机器的损害。化学物质（如特定的干洗溶剂）在使用燃气装 置的机器中分解可能产生有毒气体。 4.7控制系统的故障 控制系统故障类型见GB5226.1一2008中的第4章。 5对第4章所规定危险的安全要求和/或措施 5.1总则 设计者应考虑GB25115.1中规定的通用安全要求和措施，以及由本部分规定的特殊危险和措施。 5.2机械危险 5.2.1滚筒式烘干机 5.2.1.1旋转的转笼 机器的转笼容积小于1000L和在额定的潮湿负载条件下滚筒停止时间小于6s，可以对手动门进 行互锁（见ISO14119：1998中的5.2.1）。其他机器要求对防护锁进行互锁，如加一个延迟继电器（见 ISO14119:1998中的5.3)。 为防止物料自燃，在能源供应发生故障时，应当在任何情况下都可打开装料门。对于具有与装料门 防护锁互锁功能的烘干机，也能打开门，如使用专用工具。 当转笼停止旋转，进行装料和卸料时，没有特殊要求。 在装料和卸料时，如果手动启动转笼的旋转，应防止手进入笼内，如安装一个位于安全距离的止动 控制或双手操作控制，见GB25115.1一2010中的5.1.2。 在装料和卸料时，自动启动转笼的旋转，不应接近危险区，如用一个固定的防护装置或栅栏，见 GB25115.1—2010中的5.1.2和附录A。 制造商应在指导手册中叙述清理物料堵塞的正确操作和进入机器的安全步骤，如下所述 切断能源供应，锁定关闭装置； 切断其他能源（蒸汽、压缩空气等）和锁定关闭装置； 一如果需要，在安装时应采取措施以防止由重力引起的移动； 一制造商给出的专门操作程序（清理和进入机器的方法）。 应使用一个警示标志，以使操作者注意指导手册中所给的信息 3 GB25115.4—2010/IS010472-4:1997 5.2.1.2动力门 至少应采取下列一项安全措施进行机器设计，以防止门所产生的挤压危险（见GB25115.1一2010 中的5.1.2）： 一在门的闭合间隙小于8mm以前.门的闭合力小于150N，动能小于10J，压力小于0.5N/ mm（见EN953:1997中的6.2.5）； 一应有一个符合EN50100-1的电子传感保护装置以监视关门间隙； 一例如对于在高处装料以及通过地面上的孔卸料的滚筒式烘干机，应有一个符合EN953：1997 中3.2的保护装置； 一在机器的表面需要一个压敏边缘和压敏棒（见EN1760-2）或一个压敏垫和压敏地板（见 EN 1760-1)。 5.2.1.3倾斜式滚筒烘干机 操作者应使用止-动控制装置操纵倾斜式滚筒烘干机，其位置应位于操作者可以清楚地看到但