1 醴 陵 市 黑 火 药 行 业 协 会 团 体 标准 T/LLHX T/LLHX 001 -2018 烟 花 爆 竹 用 黑 火 药 2018 -06-16发布 2018 -07-16实施 醴陵市黑火药行业协会 发布 I 前 言 本标准依据 GB/T1.1-2009给出的规则进行起草。 本标准由醴陵市黑火药行业协会提出并归口。 本标准起草单位：醴陵市黑火药行业协会、醴陵市万福源黑火药制造有限公司、醴陵市三润烟花材 料制造有限公司、醴陵市恒兴黑火药制造有限公司、醴陵市宇泰黑火药制造有限责任公司。 主要起草人：易显舟、易显东、瞿孝楚、瞿幕 云、瞿孝 木。 本标准为首次发布。 2 烟花爆竹用黑火药 1 范围 本标准规定了烟花爆竹用黑火药的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存和运 输。 本标准适用于烟花爆竹用 黑火药制造、销售、验收、储运；不适用于民爆、军用黑火药。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 1918 工业硝酸钾 GB/T 2449.1-2014 工业硫磺第 1部分：固体产品 GB/T6003.1 金属丝编织网试验筛 GB 10631 烟花爆竹 安全与质量 GB 11652 烟花爆竹劳动安全技术规程 GB/T 1766 4-1999 木炭和木炭试验方法 AQ 4104 - 2008 烟花爆竹烟火药安全性能指标及测定方法 GJB 1047.1A -2004 黑火药试验方法第部分 :硝酸钾的测定 GJB 1047.2A -2004 黑火药试验方法第部分 :硝酸钾的测定 GJB 1047.3A -2004 黑火药试验方法第 3部分：硫磺的测定 GJB 1047.4A -2004 黑火药试验方法第 4部分：木炭的测定 GJB 1047.5A -2004 黑火药试验方法第 5部分：水分的测定 GJB 1047.6A -2004 黑火药试验方法第 6部份：吸湿性的测定 GJB 1047.9A -2004 黑火药试验方法第 9部分：密度的测定 GJB 1047.11A -2004 黑火药试验方法第 5部分：粒度的测定 DB43/T 1296 -2017 烟花爆竹 黑火药和引火线包装技术要求 3 术语和定义 黑火药特指用硝酸钾、木炭（麻杆）、硫磺为原料制成的烟火药。 4 分类 4.1 按照形状分类 4.1.1 粉末黑火药 粒度≤0.149mm 4.1.2 颗粒黑火药 粒度在0.425mm-2.80mm之间，分为1#、2#、3#、4#、5#规格.（见表１） 4.1.3 混合黑火药 粒度在0.60mm-2.80mm之间 3 4.2 按用途分类 按用途分为喷花黑火药、 旋转黑火药、发射黑火药 、引火线黑火药、引火黑火药。 5 要求 5.1 原材料 5.1.1 工业硝酸钾 应符合GB 1918的要求。 5.1.2工业硫磺 应符合GB/T 2449.1-2014的要求。 5.1.3木炭（麻杆） 5.1.3.1不应有目视可见的腐朽、霉烂、泥沙及机械杂质，以及明显炭化不足的炭块存在。 5.1.3.2直径应不小于 0.3mm,长度应不小于 0.6mm。 5.1.3.3炭含量应符合 GB/T17664 -1999的规定。 5．2 外观 5.2.1 粉末黑火药应为均匀的灰黑色粉末；不应含有目视可见的硬杂质；不应有用手指轻轻拨动 而散不开的结块。 5.2.2 颗粒黑火药 应为呈灰黑色的颗粒，不应含有目视可见杂质和药粉滚成的颗粒；表面不应有 析出的硝酸钾白霜或黄色硫磺斑点。 5.3 理化指标 产品粒度及理化性能指标应符合表 1要求 表1 烟花爆竹黑火药 粒度及理化性能指标要求 5.4 包装 类 别 粒度 理化性能指标 筛孔径（ mm） 上筛 筛上 物/% 下筛 筛下 物/% 硝酸（质 量分数） 硫磺（质量 分数） 木炭 （质量 分数） 水分 /% 吸湿率 /% 密度 g/cm3 撞击 感度 /% 摩擦感 度/% 上筛 下筛 1# 2.80 2.00 ≤5 ≤5 75%±1 . 5 % 10%±1 . 5 % 15%±1 . 5 % ≤1. 2 ≤1. 5 1 . 6～1. 8 ≤50( 锤重 10.00 0Kg, 锤 高:25 0mm ) ≤60(摆 角:70 度,压 力 1.23M Pa) 2# 2.36 1.18 ≤5 ≤5 3# 1.70 0.850 ≤5 ≤5 4# 1.00 0.600 ≤5 ≤7 5# 0.600 0.425 / / 混合 2.80 0.600 / / 粉 末 黑 火 药 引火 黑火药 0.149 / / / 60%～75% 9%～16% 15%～31% ≤3. 5 ≤4. 0 / 喷花黑 火药 / / / 50%～70% 0%～10% 20%～50% ≤3. 5 ≤4. 0 / 旋转黑 火药 / / / 50%～70% 5%～15% 25%～45% ≤3. 5 ≤4. 0 / 4 包装应符合 DB43/T1296 -2017中相关黑火药包装条件的规定 . 5.5 标志 包装标志内容应包括：产品名称、 商标、厂名、厂址、 生产日期（或批号）、 执行标准编 号、安全生产许可证号、内装数量、 重量、体积、 流向登记标签、出厂检验合格证（章） 和“烟火 药”、“防火防潮”、 “轻拿轻放”等 警示标志或安全图案标志及中文警示说明。 6 试验方法 警告：黑火药是危爆品，全部检验过程都应该高度重视安全，严格执行 GB10631、GB11652、 GB50161, 遵守国家有关危险货物的规定 和相关的安全规章制度和操作规程，做好安全防护 工作， 确保安全。 6.1 外观 用目测方法进行检验。 6.2 硝酸钾（质量分数） 按GJB1047.1A -2004 GJB1047. 2A-2004 的规定进行。 6.3 硫磺（质量分数） 按GJB1047.3A -2004 的规定进行。 6.4 木炭（质量分数） 按GJB1047.4A -2004 的规定进行。 6.5 水分的测定 按GJB1047.5A -2004 的规定进行。 6.6 密度 按GJB1047.9A -2004的规定进行。 6.7 粒度 6.7.1 粉末黑火药：称取 100g试样，用 0.149mm筛子筛后，应符合表 1要求。 6.7.2 颗粒黑火药：将上下筛与筛底洗净干燥后叠放妥当，称取 100g试样放入上筛中，加盖摇动 10次，分别称上筛及筛底留药量，不得超过规定指标， 其中试验筛应符合 GB/T 6003.1 的规定。 6.8 撞击感度 : 按AQ 4104 - 2008烟花爆竹烟火药安全性能指标及测定方法进行。 6.9 摩擦感度 ：按AQ 4104 - 2008烟花爆竹烟火药安全性能指标及测定方法进行。 6.10 吸湿率的测定 按GJB 1047.6A -2004黑火药试验方法第 6部份吸湿性的测定。 6.11 包装与标志检查 6.11.1重量检测 用精确到0.1Kg的秤，逐一称取所抽的样本箱，检测是否符合要求。 6.11.2目测内包装袋外有无浮药，封口是否严密。 6.11.3目测包装箱是否符合本标准中 5.4的要求。 6.11.4目测标志是否 符合本标 准中5.5的要求。 7 验收规则 7.1 组批 5 颗粒黑火药每批产品不超过 7000 Kg，不得少于 500Kg；粉末黑火药每批产品不超过 3000 Kg， 不得少于 400Kg； 7.2 抽样 7.2.1 50 箱以下随机抽 3箱，50箱以上随机抽 5箱。 7.2.2 从每一箱中随机取出 0.5Kg样品，混合均匀后，用四分法缩分到 0.5Kg，分为两份，一份 保存，一份待用。 7.3 检验项目 7.3.1 出厂检验 每批产品应进行出厂检验， 检验项目为 5.2；5.3中粒度、 三项质量分数 ；6.11，出具出厂 检验合格证（章），方可出厂。 7.3.2型式检验 型式检验项目为本标准中规定的全部项目，在下列情况之一时，应进行型式检验： 1）在新产品试制时； 2）材料、工艺有较大 改变，可能影响产品性能时； 3）连续停产 半年以上恢复生产时； 4）正常生产每满一年时； 5）监督机构或者客户提出要求时 ; 7.4 判定规则 所检项目均符合要求，则判该批产品 为型式检验合格 。产品的理化性能指标 、产品包装、标 志为产品 判定指标，若有一项不合格， 则可判该批产品为 型式检验不合格 ；其余项目有不合格项， 可从加倍数量的包装箱重新取样，对不合格项目进行复验，若复验合格，判该批产品 为型式检验合 格。否则，判该批产品 为型式检验不合格 。 7.5 供需