ICS 77. 140.75 CISA H 04 团 体 标 准 T/CISA 003—2017 电站用新型马氏体耐热钢 08Cr9W3Co3VNbCuBN（G115)无缝钢管 Seamless new martensitic heat-resistant steel tubes and pipes of 08Cr9W3Co3VNbCuBN(G115)for power station 2017-12-29 发布 2018-02-01实施 中国钢铁工业协会 发布 T/CISA 003—2017 目 次 前言 1范围 2 规范性引用文件， 3 分类和代号 4 订货内容 5尺寸、外形、重量及允许偏差 6 技术要求 7试样 检验和试验方法 10 检验规则 11 10包装、标志和质量证明书 11 附录A(规范性附录）高温规定塑性延伸强度.. 12 附录B(资料性附录）100000h持久强度推荐数据 13 T/CISA 003—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：宝钢特钢有限公司、钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院、宝银特种钢管有限 公司、上海发电设备成套设计研究院有限责任公司、上海锅炉厂有限公司、东方电气集团东方锅炉股份有 限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、西安热工研究院有限公司、神华国华（北京）电力研究院有限公司、 内蒙古北方重工业集团有限公司、河北宏润核装备科技股份有限公司。 本标准主要起草人：刘正东、徐松乾、李奇、沈忆、王炯祥、杨华春、谭舒平、高佩、周荣灿、梁军、 王延峰、周仲成、包汉生、赵海平、梁宝琦、王斌、陈正宗、李连贵。 T/CISA 003—2017 电站用新型马氏体耐热钢 08Cr9W3Co3VNbCuBN(G115)无缝钢管 1范围 本标准规定了电站用新型马氏体耐热钢08Cr9W3Co3VNbCuBN(G115）无缝钢管的分类、代号、订 货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试样、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于制造600℃以上电站锅炉和管道用新型马氏体耐热钢08Cr9W3Co3VNbCuBN （G115)无缝钢管（以下简称"钢管"）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.29 钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.30 钢铁及合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮肿Ⅲ分光光度法测定量 GB/T 223.31 钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定锯量 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.43 钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 GB/T223.47 钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量 GB/T 223.50 钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷铝蓝分光光度法 GB/T223.65 钢铁及合金 钻含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223. 78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T223.80 钢铁及合金铋和砷含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法 GB/T223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T2264 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 T/CISA 003—2017 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 231.13 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 246 金属材料管压扁试验方法 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975 ：钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5777—2008无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T7735—2016无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 GB/T12606一2016无缝和焊接（埋弧焊除外)铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测 GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T15822（所有部分）无损检测磁粉检测 GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T201234 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T31925—2015厚壁无缝钢管超声波检验方法 NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 YB/T5137高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坏 3分类和代号 3.1本标准的无缝钢管按产品制造方式分为两类，其类别和代号如下： a）热轧(挤压)钢管，代号为W-H; b）冷拔(轧)钢管，代号为W-C。 3.2下列代号适用于本标准： a）D,外径(如无特殊说明，包括公称外径和/或计算外径，单位为毫米)； b）S，壁厚(如无特殊说明，包括公称壁厚和/或平均壁厚，单位为毫米)； c）Smin，最小壁厚； d）d,公称内径； e D。，计算外径(按公称内径与公称壁厚之和计算出来的外径值，单位为毫米)； f）S。，平均壁厚(按最小壁厚及其允许偏差计算的壁厚最大值与最小值的平均值，单位为毫米）。 4订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容： 2 T/CISA 003-—2017 产品名称； b）标编号； c）钢的牌号； d）订购的数量（总重量或总长度）; 尺寸规格(外径×壁厚，单位为毫米)； f) 特殊要求。 5尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1＇外径和壁厚 5.1.1除非合同中另有规定，钢管按公称外径和公称壁厚交货。根据需方要求，经供需双方协商，钢管 可按公称外径和最小壁厚、公称内径和公称壁厚或其他尺寸规格方式交货。 5.1.2钢管的公称外径和壁厚应符合GB/T17395的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应 GB/T17395规定以外尺寸的钢管。当钢管按公称内径和公称壁厚交货时，其尺寸规格由供需双方协商 确定。 5.1.3钢管按公称外径和公称壁厚交货时，公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表1的规定。 5.1.4钢管按公称外径和最小壁厚交货时，公称外径的允许偏差应符合表1的规定，壁厚的允许偏差应 符合表2的规定。 5.1.5钢管按公称内径和公称壁厚交货时，其公称内径的允许偏差为士1%d，公称壁厚的允许偏差应符 合表1的规定。 5.1.6当需方未在合同中注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管外径和壁厚的允许偏差应符合普通级的 规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的钢 管，或其他内径允许偏差的钢管。 表1钢管公称外径和公称壁厚允许偏差 单位为毫米 允许偏差 分类代号 制造方式 钢管尺寸 普通级 高级 <57 ±0.40 ±0.30 8>S ±0.75%D ±0.5%D 57~325 S>35 ±1%D ±0.75%D 公称外径 上偏差：十1%D或+5,取较小者； D >325~600 下偏差：一2 热轧 上偏差：+1%D或十7,取较小者； (挤压) >600 W-H 下偏差：一2 钢管 ≤4.0 ±0. 45 ±0. 35 +12.5%S >4. 0~20 ±10%S 公称壁厚 -10%s s D<219 ±10%s ±7.5%S >20 +12.5%S D≥219 ±10%S -10%S 3