ICS 25.220.20 A 29 T / CSEA 中国表面 工程协会 团体标 准 T / C SEA 0 0 0 1 — 2 018 锌铝涂层 技术条件 Specification of zinc-aluminum flake coatings （发布稿） 2018 - 10 - 30 发布 2 018 - 10 - 30 实施 中国表面工程协会 发布 I T/CSEA 1 —2018 目 录 前 言 ................................ ................................ ............. II 1 范围................................ ............................... ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ............................... ......1 3 术语和定义 ................................ ......................... ................1 4 需方应向供方提供的相关信息 ................................ ........................ 2 5 涂层标识 ................................ ........................... ................2 6 涂层技术分级 ................................ ....................... ................2 7 技术要求 ................................ ........................... ................3 8 抽样................................ ............................... ................4 9 试验方法 ................................ ........................... ................5 附录 A〈资料性附录〉 ................................ ................. ................8 II 靖江市达克罗涂复工业有限公司 佛山市顺德区陈村耐龙金属表面处理有限公司 舟山市正源标准件有限公司 常州嬴海防腐工程有限公司 常州亚罗克机械设备有限公司 本标准于 2018 年首次发布。公 限公 业） 司 有公司有 限司限 公公 司司 涂 隆 达料 科装 涂技 克商 工 复 罗贸 股程（ 涂份 工有 业 复有上 限 工有限海 T/CSEA 1 —2018 前 言 本标准的附录 A 为资料性附录。 本标准由中国表面工程协会特种涂层专业委员会提出。 本标准由中国表面工程协会归口。 本标准组织起草单位：中国表面工程协会特种涂层委员会、武汉材料保护研究所、 昆明理工大学、上海达克罗涂复工业有限公司。 本标准主要起草人： 吴勇、黄国清、朱晓云。 本标准参与起草审议单位：（以下排列不分先后） 宁波计氏金属新材料有限公司 江 常 上 玉恩 苏欧 州 环海博 君 三安富 业 合涂 林福 CSEA I T/CSEA 1 —2018 锌铝涂层 技术条件 1 范围 本标准规定了钢铁零件、 构件上的锌铝微涂层 (包括有铬锌铝涂层 和无铬锌铝涂层 )的技术要求和试 验方法。本标准同时适用于钢铁、铸铁、铝及其合金、铁基粉末冶金等多种材料的表面保护。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改(不包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本标准；然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是 否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 16823.1 -1997螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB/T 16823.2 -1997螺纹紧固件紧固通则 GB/T 18684 -2002 锌铬涂层技术条件 GB/T 5267.2 -2002（ISO 10683:200 0,IDT)紧固件 非电解锌片涂层 GB/T 4956 —2003（ISO 2178 ：1982,IDT ） 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 GB/T 6462 -2005 (ISO 1463:2003,IDT) 金属和氧化物覆盖层厚度测量 显微镜法 GB/T 6739 -2006 (ISO 15184:1998.IDT) 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 13893 -2008 色漆和清漆 耐湿性的测定 连续冷凝法 GB/T 1735 -2009 色漆和清漆耐热性的测定 GB/T 16823. 3-2010(ISO16047 -2005,IDT) 紧固件 扭矩 -夹紧力试验 GB/T 26110 -2010 锌铝涂层 技术条件 GB/T 10125 -2012(ISO 9227:2006,IDT) 人造气氛腐蚀实验 盐雾实验 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 有铬锌铝（ yc）涂层Zinc/Chromate coatings 将水基有铬锌铝涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面，经烘烤形成的以鳞片状锌和铝及铬 酸盐等为主要成分的无机防腐蚀涂层。 无铬锌铝（ nc）涂层 Zinc/aluminum flake coatings 将水基（或溶剂型） 无铬锌铝（nc）涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面，经烘烤形成的 以鳞片状锌、铝等为主要成分的无机防腐蚀涂层。 CSEA II ynl 标 c c。 。z 记n” 为的 fl后 z面 n 7。 20 8μm nc。 d)最低盐雾试验时间为 720 h，最小厚度为 8μm的有铬锌铝 涂层，标记为 flzn 720 8 μm yc。 6 涂层技术分级 6.1 有铬锌铝（ yc）涂层分级 根据有铬锌铝（ yc）涂层的涂覆量和涂层厚度，将涂层分为五个等级，不同等级涂层的涂覆量和涂 层厚度等指标见表 1。 表 1 有铬锌铝（ yc）涂层分级的标标的 无记要 记 铬为为求 锌f f标 ll 铝注 z zn n 涂 于 4 4 层“ 8 80 0 ， f 度 有无 最铬铬 小等， 锌锌 厚铝 度铝则 涂将 为涂 8层层涂 μ，层 ， m 验验 验技 时 时时术 间间 间要 为为 为求 4 74， 288 000 如 hh h，的的厚 T/CSEA 1 —2018 4 需方应向供方提供的相关信息 a) 该零件标准号； b) 该涂覆件要求的涂层技术等级； c) 该涂覆工件的最终热处理工艺。由于涂层是在（ 180～280℃左右）或（ 300～ 360℃左右）的温度下进行烘烤成膜，需方应考虑涂覆温度是否影响被涂覆工件的机械力学性能； d) 附加涂层的要求，例如：封闭剂、润滑剂以及外观颜色等； e) 紧固件的 配合要求； f) 摩擦系数要求 ； 5 涂层标识 5．1 概述 涂层用元素符号“ Zn”(锌)加前缀“ f1”(薄片)、后缀“ nc”(无铬)或后缀“yc”(有铬)表示。如 5果 ba c． )) )需 最 最最2要 举 低 低低详 例 盐 盐盐细 雾 雾雾标 试试 试明 涂层等级 盐雾要求（ h ） 涂覆量 (mg ／ dm2) 或平均涂层厚度（μ m ） 涂覆工艺 1 120 ≥ 70 ≥ 3.0 一涂一烘 2 240 ≥ 160 ≥ 5.0 二涂二烘 3 480 ≥ 200 ≥ 6.0 二涂二烘 4 720 ≥ 260 ≥ 8.0 二涂二烘 5 1000 ≥ 300 ≥ 10.0 三涂三烘 注：以上盐雾要求、涂覆 量、涂层厚度 和涂覆工艺的 分级，作为涂覆过程的 参考数值，以满足涂层 CSEAT/CSEA 1 — 2018 III 性能 （ 抗腐蚀 、 配合等 相关 性能 ）为 最终目的 。本标准不建议一涂一烘，但涂覆或烘烤次数以满足 涂层性能为基础，涂复次数也可由供需双方协商。 6.2