ICS 13.060.30 Z 62 T/CSEA 中 国 表 面 工 程 协 会 团 体 标 准 T/CSEA 5—2018 电镀工业园区入园企业排水分类及水质界 定 Classific ation of drainage and definition of water quality of enterprises in electroplating industrial park （发布稿） 2018 - 10 - 2 6 发布 2 018 - 1 1 - 1 实施 中国表面工程协会 发布 I T/CSEA 5 —2018 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 废水分类要求 ................................ ................................ ...... 2 5 水质界定 ................................ ................................ .......... 5 6 实施与监督 ................................ ................................ ........ 5 T/CSEA 5 —2018 II 前 言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》和《控制污染物排放许 可制实施方案》等法律法规，加强电镀工业园区水污染物排放控制，减少和削减重金属污染，保护和改 善水环境质量，促进电镀工艺和污染治理技术的进步，制定本标准。 本标准为电镀园区企业生产废水分类及废水污染治理设计的技术参考。 本标准依据 GB/T 1.1 -2009规则进行起草。 本标准由中国表面工程协会提出。 本标准由中国表面工程协会归口。 本标准起草单位：惠州金茂源环保科技有限公司 、江门市崖门新财富环保工业有限公司、清远市 龙湾工业投资有限公司。 本标准主要起草人：陈志才、杨柽瀚、林贵彪、林艳玉、张国田、郭升彬、王成刚、赵德忠、李平、 刘俊源、刘建明、陈永彬。 本标准为 2018年首次发布。 T/CSEA 5 —2018 1 电镀工业园区入园企业排水分类及水质界定 1 范围 本标准规定了电镀工业园区内电镀企业的废水分类方法及排放水质控制要求。 本标准适用于各类型电镀园区，包含有电镀、化学镀以及磷化、阳极氧化等工序的电镀企业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6920 水质 pH值的测定 玻璃电极法 GB/T 7475 水质 铜、锌、铅、镉 的测定 原子吸收分光光度法 GB/T 11007 电导率仪试验方法 GB/T 11912 水质 镍的测定 火焰原子吸收分光光度法 GB/T 11914 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 GB 21900 -2008 电镀污染物排放标准 GB 50136 电镀废水治理设计规范 HJ 484 水质 氰化物的测定 容量法和分光光度法 3 术语和定义 上述引用的标准和其他有关文件界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电镀 electroplating 指利用电解方法在零件表面沉积均匀、 致密、 结合力良好 的金属或合金层的过程， 包括镀前处理 （除 油、除锈）、镀上金属层和镀后处理（钝化、除氢、染色、保护等）。 3.2 化学镀 autocalytic plating 指无电解镀或者自催化镀，是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂，使镀液中金属离子还原成 金属，并沉积到零件表面的一种镀覆方法。 3.3 阳极氧化 anodizing 指金属制件作为阳极在电解液中进行电解，使其表面形成一层具有某种功能（如防护性、装饰性或 其他功能）的氧化膜的过程。 2 T/CSEA 5 —2018 3.4 磷化 phosphating 指把制件浸入磷酸盐溶液中，在表面沉积一层不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程。 3.5 漂洗废水 rinseing wastewater 指电镀零件生产过程中经过清水漂洗后溢流排放的废水（含企业地面冲洗排放）。 3.6 高浓废水 high concentrated wastewater 指凡是企业生产排放废水超出漂洗废水水质限值要求的废水，含回收槽排放液，清洗镀槽、容器、 滤芯和刷洗极板等洗涤废水、过滤机清洗废水、废气塔喷淋废水等。 3.7 高浓废液 high concentrated waste liquid 指电镀生产过程中产生的所有报废槽液，如前处理酸洗、化抛、除油废液、重金属废液、电泳、染 色、磷化、退镀退挂等废液。 4 废水分类要求 为保障电镀园区废水处理系统、废水回用系统正常稳定运行，将电镀工业园区企业废水进行分类收 集、按质分流、分类处理，主要分三大类：漂洗废水、高浓废水和高浓废液。 4.1 漂洗废水 漂洗废水分类 序号 废水种类 废水来源 主要污染物 1 前处理废水 主要来自脱脂、 除油、 除蜡、 酸洗除锈废水 （含化抛） 、 磷化、阳极氧化、电泳、染色、油墨、后处理有机保 护等前处理、后处理工序产生的漂洗废水。 该类废水主要污染物为游离 酸、重金属、碳酸钠、磷酸 钠等。 2 含氰废水 主要来自氰化镀铜、镀银、镀金、铜锡合金、仿金等 含氰电镀工序产生的废水。 该类废水主要污染物为氰化 物、络合态重金属离子等。 3 综合废水 主要来自镀焦铜、酸铜、镀锌、镀锡等电镀工序产生 的废水。 该类废水主要污染物为焦 铜、酸铜、氯化锌、氧化锌、 甲基磺酸锡、络合态重金属 离子等。 4 含镍废水 主要来自电镀镍工序产生的废水。 该类废水主要污染物为硫酸 镍、氯化镍、氨基磺酸镍、 镍封孔等。 T/CSEA 5 —2018 3 续表1 漂洗废水分类 序号 废水种类 废水来源 主 要污染物 5 含铬废水 主要来自镀铬、镀黑铬、表面铬钝化、塑料电镀粗化 等电镀工序产生的废水。 该类废水主要污染物为六价 铬、总铬等。 6 含镉废水 主要来自无氰镀镉、酸性镀镉、氯化镉等电镀工序产 生的废水。 该类废水主要污染物为镉离 子等。 7 络合废水 主要来自化学镀镍、碱性镀锌、退镀、退挂、锌镍合 金、含镍磷化等含络合成分的电镀工序产生的废水。 该类废水主要污染物为络合 态重金属、 络合剂类有机物、 总氮、氨氮等。 8 事故（混合）废水 主要来自车间事故、泄漏产生的废水（除槽液泄漏、 镀液洒落的废水外）、地面清 洗废水及其他各种分质 系统之外的混合的废水。 该类废水主要污染物为多种 金属离子、有机物等。 4.2 高浓废水分类 表2 高浓废水分类 序号 废水种类 废水来源 主要污染物 1 酸性高浓废水 主要来自前处理酸洗、 活化等工序产生的回收槽废水。 该类废水主要污染物为盐 酸、硫酸、重金属等。 2 有机高浓废水 主要来自除油、除蜡、染色、电泳等工序产生的回收 槽废水。 该类废水主要污染物为 COD 、总磷等。 3 重金属高浓废水 主要来自镀焦铜、酸铜、镀锌、镀锡、镀镍等电镀工 序产生的回收槽废水。 该类废水主要污染物为铜 、 镍、锌、锡等重金属离子。 4 含铬高浓废水 主要来自镀铬、镀黑铬、表面铬钝化、塑料电镀粗化 等电镀工序产生的回收槽废水。 该类废水主要污染物六价 铬、总铬等。 5 含氰高浓废水 主要来自氰化镀铜、镀银、镀金、铜锡合金、仿金等 含氰电镀工序产生的回收槽废水。 该类废水主要污染物为氰化 物等。 6 化学铜高浓废水 主要来自化学铜工序产生的回收槽废水。 该类废水主要污染物为铜、