ICS 23.040.70 J 15 团 体 标 准 T/CCGA 20001—2018 低温波纹金属软管安全技术条件 The safety specification for cryogenic corrugated metal hose assemblies 2018 -11- 08发布 2018 - 12 - 09实施 中国工业气体工业协会 发布 T/CCGA 20001—2018 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 分类 ................................ ................................ .............. 1 5 要求 ................................ ................................ .............. 2 6 检验方法 ................................ ................................ .......... 7 7 检验规则 ................................ ................................ ......... 10 8 标志、包装、运输和贮存 ................................ ........................... 12 T/CCGA 20001—2018 II 前 言 随着我国气体行业的发展，使用低温罐车运输液氧、液氮、液氩等得到迅猛发展，尤其随着气体能 源的发展而使液化天然气罐车数量飞速增长。但低温罐车装卸所使用的低温波纹金 属软管，一直无相关 规范标准，致使一些事故的发生，如山东“ 6.5”事故。 为促进气体行业的安全健康、持续发展，中国工业气体工业协会特组织专家进行本标准的编制。 本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 本标准由中国工业气体工业协会提出并归口。 本标准起草单位：江苏宏远管业有限公司、中国工业气体工业协会 。 本标准主要起草人：唐炳耀 、申晓明、赵永忠、洑春干、唐耀华、 宋芳芳。 T/CCGA 20001—2018 1 低温波纹金属软管安全技术条件 1 范围 本标准规定了公称直径为 8～150㎜低温波纹金属软管的术语和定义，分 类，要求，检验方法，检验 规则，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于输送介质液氧、液氮、液氩、液化天然气等低温液体的波纹金属软管。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 3089 不锈钢极薄壁无缝管 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3323 金属溶化焊焊接接头射线照相 GB/T 4226 不锈钢冷加工钢棒 GB/T 4240 不锈钢丝 GB/T 4423 铜及铜合金拉制棒 GB/T 12469 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GB/T 13979 质谱检漏仪 GB/T 14525 波纹金属软管通用技术条件 JB/T 6896 空气分离设备表面清洁度 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T 47015 压力容器焊接规程 NB/T 47013.1 ～47013.6 承压设备无损检测 YS/T 649 铜及铜合金挤制棒 3 术语和定义 GB/T 14525的术语和定义适用于本标准 。 4 分类 4.1 结构型式 4.1.1 低温波纹金属软管（以下简称金属软管）按其管坯和波纹分为以下四类： a) 由无缝管坯制造的环形波纹软管； b) 由无缝管坯制造的螺旋波纹软管； c) 由纵缝焊管坯制造的环形波纹软管； d) 由纵缝焊管坯制造的螺旋波纹软管。 T/CCGA 20001—2018 2 4.1.2 金属软管接头有平面活套螺纹、锥面活套螺纹、螺纹密封的管螺纹、端管和各种法兰等多种型 式。典型金属软管总成见图 1。 注：1-网套； 2-法兰；3-保护圈；4-保护帽；5-标志；6-接头。 图1 典型金属软管总成 4.2 基本参数 金属软管的公称直径 范围为DN8～DN150，室温下的 设计压力 Ps(以下简称设计压力 Ps)范围不大于 25.0 MPa ，常用规格见表 1。 表1 金属软管规格系列 公称直径 DN/mm 设计压力 Ps/MPa 8 0.6 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.3 10.0 15.0 20.0 25.0 10 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο （12） Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 15 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο （18） Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 20 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 25 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 32 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 40 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 50 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 65 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 80 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 100 Ο Ο Ο Ο Ο Ο 125 Ο Ο Ο Ο Ο Ο 150 Ο Ο Ο Ο Ο Ο 注：1.“Ο”表示有该种产品规格金属软管； 2.括号内产品 规格为不推荐采用的尺寸。 5 要求 5.1 材料 T/CCGA 20001—2018 3 5.1.1 金属软管用 材料(包括焊接材料 )应具有材料生产单位证明书原件 。从非材料生产单位获得材料 时，应同时取得材料质量证明书原件或供应单位检验公章和经办人印章的有效复印件。 5.1.2 金属软管用材料 应与输送的介质兼容 ,并适合制造 (如成形、焊接 )及使用的要求，常用材料见 表2。 表2 金属软管常用材料 零件名称 材料 牌号 标准号 工作温度 /℃ 波纹管 06Cr19Ni10 （304）、 022Cr19Ni10 （304L） 06Cr17Ni12Mo2 （316）、 022Cr17Ni12Mo2 （316L） 06Cr18Ni11Ti （321） GB/T 3280 GB/T 3089 －196～450 网套 06Cr19Ni10 （304）、 022Cr19Ni10 （304L） 06Cr17Ni12Mo2 （316）、 022Cr17Ni12Mo2 （316L） 06Cr18Ni11Ti （321） GB/T 3280 GB/T 4240 接头 06Cr19Ni10 （304）、 022Cr19Ni10 （304L） 06Cr17Ni12Mo2 （316）、 022Cr17Ni12Mo2 （316L） 06Cr18Ni11Ti（321） GB/T 1220 GB/T 4226 －196～450 HPb59-1 GB/T 4423 YS/T 649 －273～200 5.2 制造 5.2.1 管体可采用无缝薄壁钢管或纵向焊缝管坯制造。管坯 不应有环焊缝，且纵焊缝只 应有一条。 5.2.2 金属软管的成形方法，可采用液压成形、聚氨脂成形、旋压成形或机械胀形。 5.2.3 金属软管的极限偏差应符合表 3的规定。 表3 金属软管的极限偏差规定 旋压成形、机械胀形 液压成形、聚氨脂成形 波厚 tc 波距 q 简 图 外径 D 内径 Di 外径 D 内径 Di JS16 JS18 JS18 JS16 JS18 5.2.4 焊接工艺评定应符合 NB/T47014 的规定。焊接工艺评定试板经外观检查应无咬边、裂纹、表面 气孔、焊渣、凹坑、焊瘤等缺陷，试板焊缝经 100%射线检测，检测结果应符合 JB/T4730.2 标准Ⅱ级要 求。 5.2.5 金属软管的焊接应 符合以下要求： T/CCGA 20001—2018 4 a) 对接焊缝应 焊透， 余高应尽量减少 （对接焊缝的余高