上海市装饰装修行业协会 团体标准 T/SDDA 0001—2018 玻 化 砖 背 胶 back-glue of porcelain tile （报批稿） 2018-11-30发布 2019-01-01实施 上海市装饰装修行业协会 发 布T/SDDA 0001-2018 前 言 本标准按 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写》编写。 本标准由上海市装饰装修行业协会提出并归口。 本标准负责起草单位： 上海爱迪技术发展有限公司 、中建八局装饰工程有限公司、上海全筑建筑装饰集 团股份有限公司、上海曹杨建筑粘合剂厂、上海希诺建筑材料有限公司、上海亚瓦新 型建筑材料有限公司、江苏晨光涂料有限公司等。 本标准主要起草人： 余春冠、代露、陈忠勇、梁涛、李震、吴玉林、蒋丽莉、王新生、廖国元 、应再 扬、李春霞。 本标准由上海市装饰装修行业协会 负责解释。 本标准为首次发布。 IT/SDDA 0001-2018 1 玻 化 砖 背 胶 1 范围 本标准规定了玻化砖背胶 的术语和定义、 一般要求、 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于对玻化砖背面进行界面处理所使用的双组份 水泥基背胶。 2 规范性引用文件 下列标准对于本标准的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用 标准， 仅注日期的版本适用于本 标准。凡是不注日期的引用 标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 标准。 GB/T 4100 陶瓷砖 JC/T 547 -2017 陶瓷砖胶粘剂 JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机 JG/T 26 -2002 外墙无机建筑涂料 JG/T 298 -2010 建筑室内用腻子 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本 标准。 3.1 玻化砖 porcelain tile 符合GB/T 4100 规定，采用干压或挤压工艺成型，吸水率不超过 0.5%（E≤0.5%）的瓷质砖。 3.2 玻化砖背胶 back-glue of porcelain tile 以聚合物乳液和水泥基 粉体为主， 用于玻化砖粘结面处理， 具有 提高玻化砖与粘结材料间粘结强 度、预防空鼓、脱落等 功能的双组份水泥基界面材料。 4 一般要求 本标准所包括产品的生产与使用不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与生产、使 用有关的安全和环境要求应符合我国相关标准和规范的规定。 5 要求 玻化砖背胶的物理力学性能应满足表 1要求。 T/SDDA 0001-2018 2 表1 玻化砖背胶的物理力学性能 6 试验方法 6.1 标准试验条件 实验室标准试验条件为：环境温度（ 23±2）℃，相对湿度（ 50±10）%。试验前，所有试验材 料应在标准试验条件下放置至少 24h。 6.2 试验基材和仪器设备 6.2.1 试验基材 应选用干净的、未被使用过的、符合本标准 3.1规定的玻化砖作为试验基材。试验基材的尺寸 为400mm×200mm×（ 8～10）mm，数量为 6块； 2块用于施工性 试验，4块用于拉伸粘结强度 试 验。试验 前，去除试验基材粘结面上的脱 模剂残留物、灰尘等，使基材的粘结面保持清洁、干燥。 6.2.2 钢制垫板 外部尺寸为 400mm× 200mm，最小厚度 10mm的钢板，内孔尺寸见图 1。 单位为毫米 图1 钢制垫板的尺寸 6.2.3 试验仪器 检验项目 指 标 容器中状态 无结块、均匀 施工性 搅拌后 涂刷无障碍 30min后 涂刷无障碍 拉伸粘结强度 MPa 标准养护后 ≥1.0 浸水后 ≥0.7 热老化后 ≥0.7 冻融循环后 ≥0.7 T/SDDA 0001-2018 3 应符合JC/T 547 -2017中7.11.3的规定。 6.3 玻化砖背胶搅拌 取1.5kg的粉料，采用符合 JC/T 681要求的搅 拌机，按下列步骤进行操作： ——根据配比要求，先将液体组份放入搅拌锅中； ——将粉体材料缓缓倒入； ——低速搅拌 60s； ——静置 3min，再次低速搅拌 60s。 6.4 容器中状态 按JG/T 298 -2010中6.5的方法进行。 6.5 施工性 按JG/T 26 -2002中5.4的方法进行，试验基材采用 6.2.1规定的玻化砖 ，涂膜厚度（ 0.8~1.0） mm，放置时间 30min。 6.6 拉伸粘结强度 6.6.1 试件制备 6.6.1.1 试件成型框 试件成型框由不锈钢 或聚四氟乙烯 制成（如图 2），表面及内孔平整光滑。内孔尺寸为（ 50×50） mm，厚度为 (0.8~1.0)mm。 单位为毫米 图2 拉伸粘结强度成型框 6.6.1.2试件成型 将成型框放置在试验基材的粘结面上，将制备好的试样倒入成型框中，抹平表面，放置 2h后移 除成型框。 1个成型框成型的 10个试件为一组。 T/SDDA 0001-2018 4 6.6.2 标准养护后拉伸粘结强度 成型后的试件按 JC/T 547 -2017 7.11.4.2 的规定进行养护与测试。养护 27d后，用环氧树脂 将拉拔接头粘到背胶涂层表面。继续养护 24h后进行测试。测试 前试件表面先覆盖钢制垫板，后与 拉力试验机连接测试。 6.6.3 浸水后拉伸粘结强度 成型后试件按 JC/T 547-2017 7.11.4.3 的规定进行养护与测试。 从水中取出试件， 用布擦干， 晾置 4h后，用环氧树脂将拉拔接头粘到背胶涂层表面， 5h后把试件放入水中， 15h后从水中取出， 立即进行测试。 6.6.4 热老化后拉伸粘结强度 成型后的试件按 JC/T 547-2017 7.11.4.4 的规定进行养护与测试。制作好的试件在标准试验 条件下养护 14d，然后将试件放入（ 70±3）℃的鼓风烘箱中养护 14d。从烘箱中取出试件，用环氧 树脂将拉拔接头粘到背胶涂层表面，继续在标准试验条件下养护 24h后进行测试。 6.6.5 冻融循环后拉伸粘结强度 成型后的试件按 JC/T 547-2017 7.11.4.5 的规定进行养护与测试。制作好的试件在标准试验 条件下养护 7d，然后将试件浸入水中养护 21d，开始进行冻融循环。完成 25次循环后，取出试件 ， 用布擦干， 在标准试验条件下养护 4h后，用环氧树脂将拉拔接头粘到背胶涂层表面，继续在标准试 验条件下养护 24h后进行测试。 6.6.6 拉伸粘结强度试验结果评定与表示 按JC/T 547-2017 7.11.5 的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 每批产品出厂前必须进行出厂检验，产品经出厂检验合格后，才能作为合格品交付。玻化砖背 胶的出厂检验项目为：容器中状态、施工性、拉伸粘结强度（标准养护后） 。 7.1.2 型式检验 有下列情况之一者，应进行型式检验。型式检验项目包括 第5章要求中规定的全部物理 力学性 能项目。 a）新产品投产或产品定型鉴定时； b) 正常生产时，每一年进行一次； T/SDDA 0001-2018 5 c) 原材料、配方等发生 较大变化，可能影响产品质量时； d) 产品停产六个月以上恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 7.2 组批 连续生产，同一配料工艺条件制得的 100吨产品为一批，不足上述数量时亦可作为一批。 7.3 抽样 每批产品随机抽样。每批抽取不少于 5kg的粉体及相应比例的液体样品。取样后，将样品一分 为二。一份检验，一份留样。 7.4 判定规则 产品试验结果符合标准 第5章的相应技术要求时，则 判定该批产品合格。若试验结果有两项及 两项以上不符合标准要求时， 判定该批产品不合格。若试验结果中仅有 一项不符合标准要求时，可 用留样重新对该项目复验。若复验结果符合标准规定，则 判定该批产品合格；若仍不符合标准规定， 则判定该批产品不合格。 8 标志 产品外包装上应包括： a) 产品名称； b) 执行标准； c) 生产厂名、厂址； d) 商标； e) 产品标记、组 份名称； f) 产品配比与净含量； g) 使