ICS 77.06 0
H 25
团 体 标 准
T/CSTM 00046.8-2018/T/CSCP 0035.8-2017
低合金结构钢腐蚀试验
第8部分:均匀腐蚀全浸试验方法
Corrosion test of low alloy structure steels --
Part 8: Test method of general corrosion in solution
2018 -10-16 发布 2019 -01-01 实施
中关村材料试验技术联盟
发布
C S T MhQÆQl^Ou(T/CSTM 00046.8-2018/T/CSCP 0035.8-2017
I
前 言
T/CSTM 00046/T/CSCP 00035 《低合金结构钢腐蚀试验》分为如下 19个部分:
— 第1部分: 总则
— 第2部分: 模拟气氛腐蚀试验
— 第3部分: 模拟海洋环境腐蚀试验
— 第4部分: 模拟土壤环境腐蚀试验
— 第5部分: 盐雾环境腐蚀试验
— 第6部分: 模拟干湿交替环境腐蚀试验
— 第7部分: 模拟微生物腐蚀试验
— 第8部分: 均匀腐蚀全浸试验方法
— 第9部分: 点腐蚀试验方法
— 第10部分: 缝隙腐蚀试验方法
— 第11部分: 晶间腐蚀试验方法
— 第12部分: 电偶腐蚀试验方法
— 第13部分: 应力腐蚀试验方法
— 第14部分: 疲劳腐蚀试验方法
— 第15部分: 腐蚀电化学试验方法
— 第16部分: 微区腐蚀电化学试验方法导则
— 第17部分: 腐蚀产物分析方法导则
— 第18部分: 腐蚀产物清除方法
— 第19部分: 腐蚀微观形貌观察分析方法
本部分为第 8部分,是对 T/CSCP 0035.8 -2017《低合金结构钢实 验室腐蚀试验 第8部分:低合金
结构钢实验室均匀腐蚀全浸试验方法 》标准进行共同修订后,联合发布的标准 。
本部分按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。
本部分由中国材料与试验团体标准委员会( CSTM)和中国腐蚀与防护学会( CSCP)共同提出。
本部分由中国材料与试验团体标准委员会综合标准领域委员会( CSTM/FC 99 )归口。
C S T MhQÆQl^Ou(T/CSTM 00046.8-2018/T/CSCP 0035.8-2017
II
引 言
本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及如下9 项与腐蚀试验设备或技术相关专
利的使用。专利申请号及名称如下:
序号 专利申请号 专利名称
1 2009100 77935.9 一种海洋腐蚀模拟加速试验装置
2 200910238607.2 一种模拟硫酸露点腐蚀的实验装置及测试方法
3 201010033689.X 一种用于测试材料在模拟深海环境腐蚀性能的实验装置
4 201010585794.4 固态 Ag/AgCl电极芯、其制备方法及应用
5 201210572629.4 一种模拟天然气气相冲刷腐蚀的回路试验装置
6 CN201310215703.1 一种测试薄液膜厚度的装置
7 CN201310062678.8 一种简便快速电化学测试的装置 "
8 CN201310025560.8 一种室内综合模拟 /快速评价大气环境腐蚀的装置
9 CN201210009830.1 一种微量腐蚀性气体环境试验箱
本文件的发布机构对上述专利的真实性、有效性和范围无任何立场。
上述专利持有人已向本文件的发布机构保证,愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下,
就专利授权许可进行谈判。上述专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案,相关信息可以通过以下
联系方式获得:
联 系 人:刘智勇
通讯地址:北京市海淀区学院路 30号北京科技大学腐蚀楼 513
邮政编码: 100083
电子邮件:
[email protected]
电话: 010-62333931- 513
传真: 010-62334300
请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专
利的责任。
C S T MhQÆQl^Ou(T/CSTM 00046.8-2018/T/CSCP 0035.8-2017
1 低合金结构钢腐蚀试验 第8部分:均匀腐蚀全浸试验方法
1 范围
本部分规定了低合金结构钢实验室均匀腐蚀全浸试验的试样、试样的制备、试验装置、试验溶液、
试验时间、试验流程、试验结果、试验结果的评定和试验报告。
本部分适用于评价低合金结构钢全浸试验的均匀腐蚀性能。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可 少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2477 磨料粒度及其组成
GB/T 4334.6 不锈钢 5%硫酸腐蚀试验方法
GB 4334.8 不锈钢 42%氯化镁应力腐蚀试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 16545 金属和合金的腐蚀 腐蚀试样上腐蚀产物的清除
T/CSTM 00046.1/T/CSCP 0035 .1 低合金结构钢腐蚀试验 第1部分:总则
T/CSTM 00046.8/T/CSCP 0035 .8 低合金结构钢腐蚀试验 第8部分:均匀腐蚀全浸 试验方法
T/CSTM 00046.9/T/CSCP 0035 .9 低合金结构钢腐蚀试验 第9部分:点腐蚀试验方法
T/CSTM 00046.10/T/CSCP 0035 .10 低合金结构钢腐蚀试验 第10部分:缝隙腐蚀试验方法
T/CSTM 00046.11/T/CSCP 0035 .11 低合金结构钢腐蚀试验 第11部分:晶间腐蚀试验方法
T/CSTM 00046.12/T/CSCP 0035 .12 低合金结构钢腐蚀试验 第12部分:电偶腐蚀试验方法
T/CSTM 00046.13/T/CSCP 0035 .13 低合金结构钢腐蚀试验 第13部分:应力腐蚀试验方法
T/CSTM 00046.14/T/CSCP 0035 .14 低合金结构钢腐蚀试验 第14部分:疲劳腐蚀试验方法
T/CSTM 00046.18/T/CSCP 0035 .18 低合金结构钢腐蚀试验 第18部分:腐蚀产物清除方法
3 试样
3.1 低合金钢材料为板材时,推荐的试样尺寸 长×宽×高为50 mm× 25 mm× (2~ 5)mm;圆形试样的推荐尺
寸直径 ×高为 30mm × (2~5)mm 。为适应特殊要求的试验,也可以采用其他尺寸试样。
3.2 应选择表面积大、侧面积与总面积比值小的试样,一般情况下,与轧制或锻造方向垂直的面积不得
大于试样总面积的一半。同批试样尺寸和规格应相同,至少采用三个平行试样。
4 试样的制备
4.1 在板材或带材上取样时,应沿轧制方向切取,如轧制方向不清或不沿轧制方向切取时,须在报告中
注明。要尽量避开材料边缘部分。在棒材上切取试样时,应沿棒材截面中部沿纵向切取。如果沿径向切
取,须在报告中注明。采用剪切法时,需 对剪切的断面进行再加工,以去除影响的部位。
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2 4.2 试验前一般规定低合金钢试样表面状态为磨光表面,粗糙度 Ra小于等于 3.2μm(相当于 600#砂纸
或砂纸粒度小于等于 14μm) ,也可采用其他方法加工(如机械磨、铣等) ,打磨加工应防止试样过热。
应保留试样的棱角,不允许倒角。试样表面油脂可以利用丙酮在超声波下清洗。清洗后 采用无水乙醇脱
水,建议在烘箱中 60℃烘干或吹风机吹干 。测试面积和重量后备用。
4.3 试样需要挂立时,可以在试样的边角处钻孔,孔径面积应小于 4mm。用尼龙绳栓在试样上,并用
非金属标签做好标记。在进 行试样尺寸及重量测量时,必须带干净的橡胶手套,并使用干净无油污的测
量工具。称重时,要使用精度 为II级的分析天平。
5 试验装置
5.1 总则
5.1.1 试验装置包括试样浸泡容器和支撑试样浸泡在溶液中的试验架。
5.1.2 试样装置应为惰性、绝缘材料,避免改变溶液的腐蚀性、和测试金属构成腐蚀电偶。推荐使用玻
璃、有机玻璃、陶瓷和塑料等材料。
5.2 容器
应选用密闭的容器。在沸腾和高温条件下试验时,应使用 GB/T 4334.6 和GB 4334.8 中带有锥形磨
口并配有冷却效果良好的回流冷凝器的烧瓶。
5.3 温度保持系统
没有特殊要求 时,试验应该在 25℃±1℃的常温下进行。如有特殊要求,需要配备能将试验溶液保
持在规定范围内的温度控制系统。
5.4 试样架
当试样挂立在溶液中时,可以利用尼龙、聚酯或丙烯绳等绝缘绳将试样挂在试样架上。当
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