ICS 19.040 A 29 团 体 标 准 T/CSTM 00044 .1-2018 /T/CSCP 0021 -2017 水环境腐蚀试验 第1部分：通则 Aqueous environment corrosion test —Part 1: General rules 2018-10-16 发布 2019-01-01 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00044.1-2018/T/CSCP 0021-2017 I 前 言 T/CSTM 00044 《水环境腐蚀试验》分为如下 8个部分： — 第1部分： 通则 — 第2部分： 金属材料腐蚀试验 — 第3部分： 保护层材料腐蚀试验 — 第4部分： 混凝土材料腐蚀试验 — 第5部分： 海水长尺腐蚀试验 — 第6部分： 海水管路动水腐蚀试验 — 第7部分： 海水转子动态腐蚀试验 — 第8部分： 腐蚀试验环境因素监测 本部分是第 1部分，是对 T/CSCP 0021 -2017《水环境腐蚀试验通则》标准进行共同修 订后，联合 发布的标准。 本部分按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则进行起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国材料与试验团体标准委员会（ CSTM）和中国腐蚀与防护学会（ CSCP）共同提出。 本部分由中国材料与试验团体标准委员会综合标准领域委员会（ CSTM/FC 99 ）归口。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00044.1-2018/T/CSCP 0021-2017 1 水环境腐蚀试验 第1部分：通则 1 范围 本部分规定了各种材料水环境腐蚀试验的 术语和定义、试验地点和条件、试验设施、试样准备、试 样安装和投试、试验周期、中间检查、试验终 止、试验后样品处理、试验结果评定和试验报告。 本部分适用于各种材料在海水和淡水环境的腐蚀试验及结果评定。根据实际需要，可以在 本通则下 制定不同材料在不同水环境下腐蚀试验规程的具体细则。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 6384 船舶及海洋工程用金属材料在天然环境中的海水腐蚀试验方法 GB/T 6461 属基体上金属和其它无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 10123 金属和合金的腐蚀 基本术语和定义 GB/T 12763.1 海洋调查规范 第1部分：总则 GB/T 12763.2 海洋调查规范 第2部分：海洋水文观测 GB/T 12763.3 海洋调查规范 第3部分：海洋气象观测 GB/T 12763.4 海洋调查规范 第4部分：海水化学要素调查 GB/T 12763.5 海洋调查规范 第5部分：海洋声、光要素调查 GB/T 12763.6 海洋调查规范 第6部分：海洋生物调查 GB/T 12763.7 海洋调查规范 第7部分：海洋调查资料 GB/T 16545 金属和合金的腐蚀 腐蚀试样上腐蚀产物的清除 GB/T 18590 金属和合金的腐蚀 点蚀的评定方法 T/CSTM 00044.3 /T/CSCP 0023 保护层材料腐蚀试验 T/CSTM 00044.4 /T/CSCP 0024 混凝土材料腐蚀试验 T/CSTM 00044.8 /T/CSCP 0025 腐蚀试验环境因素监测 3 术语和定义 GB/T 10123 界定的术语和定义适用于本文件。 4 试验地点和条件 水环境腐蚀试验应具备 的主要条件为： a）试验地点应有典型的天然水环境； b）试验地点的水质应洁净、无污染，为了研究污染引起的腐蚀时除外； c）天然河水、湖水的试验地点应有满足浸泡（全浸）试验的条件。天然海水试验地点应有满足全 浸、潮汐、飞溅试验的条件； d）试验地点应有避免自然灾害的措施，保证试样的安全； CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00044.1-2018/T/CSCP 0021-2017 e）应有试验地点环境因素的详细资料，例如水的温度、盐度、电导率、 pH值、氧含量、水的组成、 水位的变化、海水潮汐等。对海水试验地点，还应有气象因素数据； f）定期测定试验地点的水环境参数， 通常包括水的温度、盐度、电导率、 pH值、氧含量和流速。 测量周期、测定方法按 GB/T 12763.1 、GB/T 12763. 2、GB/T 12763. 3、GB/T 12763. 4、GB/T 12763. 5、 GB/T 12763. 6、GB/T 12763. 7 和 T/CSTM 00044.8 / T/CSCP 0025 规定执行； g）含沙量较大的站点还应定期检测含沙量。 5 试验设施 5.1 水环境全浸试验 可采用以下方式： a）固定式：如可潜试验架、栈桥、码头等，试样在最低水位下 0.2m ~ 2m，距水底 0.5m 以上； b）浮动式：如浮 筏、趸船、浮筒等 ，试样在水面下 0.2m ~ 2.0m； c）吊挂式：只限于在流速低、风浪小的地点采用 ，试样在最低水位下 0.2m ~ 2m，距水底 0.5m 以 上。 5.2 海水潮差区试验 采用固定式或吊挂式，试样在平均潮位 ± 0.3m。 5.3 海水飞溅区试验 海水飞溅区应在平均高潮位以上 0.2m ~ 1.2m，腐蚀苛刻区的范围可通过前几年的暴露试验来确 定。 5.4 试验架 试验架可使用钛、 NS336 镍基合金、有涂层的钢、强化塑料等材料 ，木材（包括做过防腐处理的） 不能做试验架。 6 试样准备 6.1 试样的制备 试样应达到试验要求的表面状态，并进行适当标记。根据材料种类的不同，应该预留适当数量的空 白试样，以便用于补充测试和对比分析。 6.2 试样的编号 试样编号应包含试验地点、试验条件、材料、平行试样号、周期等信息。 6.3 试验前处理程序 6.3.1 金属材料 6.3.1.1 用汽油或丙酮去除表面油污。 6.3.1.2 称量试样，黑色精确到 10mg，其它金属材料精确到 1mg。 6.3.1.3 测量试样尺寸，精确到 0.02mm。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00044.1-2018/T/CSCP 0021-2017 6.3.1.4 记录每个试样的形貌、缺陷，包括表面和边缘，必要时进行 拍照（数码照片要求 600 万像素以 上，下同）。 6.3.2 涂镀层 6.3.2.1 去除表面油污等影响覆盖层的物质，但不能采用任何可能侵蚀试样表面的磨料和溶剂。 6.3.2.2 记录每个试样的形貌、缺陷、膜厚，包括表面和边缘，必要时进行拍照。 6.3.3 本部分 6.3.1 ~ 6.3.2 未包括的材料，按照相关国家标准和 试验规范执行。 7 试样安装和投试 7.1 金属和涂镀层试样 7.1.1 用陶瓷或塑料等绝缘体将试样固定在试验架上。挂样方式采用串挂式（用特制的塑料套固定试样） 和螺栓固定式（推荐使用尼龙螺栓、螺母、垫片），试样安装示意图参见 GB/T 6384 。 7.1.2 试样应固定紧，不晃动。固定试样的绝缘体下容易发生缝隙腐蚀，应尽量避免。 7.1.3 试样表面之间需要有足够的间隔，以保证试样间不会因生物污损而阻塞。一般要求试样间隔在 50mm 以上；生物污损严重的区域，试样间隔在 100mm 以上。长期（≥ 10 年）暴露的试样应有更大 的间隔。 7.1.4 试验架采用吊挂方式时，用尼龙或聚丙稀绳悬挂；在淡水中可使用 304 不锈钢或镀锌钢丝绳，在 海水中不能使用钢丝绳。 7.1.5 试样垂直于水面，平行于水流方向。 7.1.6 铝试样不能与铜试样及含铜较高的合金（如 Monel 400 ）试样邻近挂放。两者的距离由铜试样及 含铜较高的合金试样的数量而定。铜合金应挂在水流的下端。 7.2 混凝土试样 7.2.1 试验混凝土的试验架推荐使用网格式。推荐 使用 Φ10mm 以上的圆钢或不锈钢焊接，表面涂刷防 腐涂料。 7.2.2 安放试样时，每个试件占一个格。格的尺寸依试样而定，要求试样放入后只能 在小范围活动。 7.2.3 试样之间保持一定的间隔，参见本部分 7.1.3。 7.2.4 主试验面垂直于水面。 7.3 试样记录 记录试样的位置、暴露时间和预计取样时间，并绘制试样装框图和试样框位图。 8 试验周期 （1）金属材料推荐 1、2、4、8、16 年； （2）涂镀层材料推荐 0.5、1、2、4、8、16 年； （3