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ICS 19.040
A 29
团 体 标 准
T/CSTM 00044 .5-2018 /T/CSCP 002 6-2017
水环境腐蚀试验
第5部分:海水长尺腐蚀试验
Aqueous environment corrosion test —
Part 5: Long -scale corrosion tests in seawater
2018-10-16 发布 2019-01-01 实施
中关村材料试验技术联盟 发布
C S T MhQÆQl^Ou(T/CSTM 00044.5-2018/T/CSCP 0026-2017
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前 言
T/CSTM 00044 《水环境腐蚀试验》分为如下 8个部分:
— 第1部分: 通则
— 第2部分: 金属材料腐蚀试验
— 第3部分: 保护层材料腐蚀试验
— 第4部分: 混凝土材料腐蚀试验
— 第5部分: 海水长尺腐蚀试验
— 第6部分: 海水管路动水腐蚀试验
— 第7部分: 海水转子动态腐蚀试验
— 第8部分: 腐蚀试验环境因素监测
本部分是第 5部分,是对 T/CS CP 0026- 2017《海水长尺腐蚀试验》标准进行共同修订后,联合发
布的标准。
本部分按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则进行起草。
请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本部分由中国材料与试验团体标准委员会( CSTM)和中国腐蚀与防护学会( CSCP)共同提出。
本部分由中国材料与试验团体标准委员会综合标准领域委员会( CSTM/FC 99 )归口。
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水环境腐蚀试验 第5部分:海水长尺腐蚀试验
1 范围
本部分规定了海水长尺试验的术语、试验方式、 环境条件及环境因素检测 、试验场及设施、试验样品、
试验开始时间和试验周期、试验程序、试验记录、数据处理及结果表述和试验报告 。
本部分适用于金属和合金 的天然海水长尺试验。金属 覆盖层、合金覆盖层、非金属和陶瓷等材料可参
照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 10123 金属和合金的腐蚀 基本术语和定义
GB/T 16545 金属和合金的腐蚀 腐蚀试样上腐蚀产物的清除
GB/T 18590 金属和合金的腐蚀 点蚀的评定
T/CSTM 00044.1/T/CSCP 0021 水环境腐蚀试验 第1部分:通则
T/CSTM 00044.8 /T/CSCP 0025 水环境腐蚀试验 第8部分:腐蚀试验环境因素监测
T/CSTM 00044.12/T/CSCP 0015 大气腐蚀试验 第12部分:腐蚀试验地面气象因素 监测
T/CSTM 00044.13/T/CSCP 0016 大气腐蚀试验 第13部分:腐蚀试验空气污染物含量监测方法
3 术语和定义
GB/T 10123 界定的及下列术语和定 义适用于本 文件。
3.1
单元试验样品 Unit Specimen
组成长尺试验样品所需的单个试验样品。
3.2
长尺试验样品 Long-scale Specimen
由多个单元试验样品通过电连接方式组成的试验样品。
3.3
长尺区 Long-scale Area
贯穿海洋大气、海水飞溅、潮差、全浸和海泥全区带的海水试验区。
4 试验方式
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采用整体长试样或长尺试验样品评价材料在长尺区的耐腐蚀性能。
5 环境条件及环境因素监测
5.1 环境条件
本规程涉及的环境条件应满足 T/CSTM 00044 .8 /T/CSCP 0025 规定。
5.2 环境因素监测
长尺试验需要监测大气和海水环境因素, 其中大气自然环境试验监测项目及方法按 T/CSTM 00044 .12/
T/CSCP 0015和 T/CSTM 00044 .13/T/CSCP 0016规定执行。海水自然环境试验监测项目及方法按 T/CSTM
00044. 8 /T/CSCP 0025规定执行。
6 试验场及设施
6.1 试验场
海水试验场除满足 T/CSTM 00044.1 / T/CSCP 0021的规定外,还应满足长尺试验的条件。
6.2 试验设施
试验设施有固定式码头、栈桥或潮差平台等。
6.3 试验框架
试验框架应坚固耐用,整个试验期间不应更换。用金属材料制造框架时,试验样品应与框架保持电
绝缘。进行铝合金试验样品试验时,应 避免使用铜合金框架。
7 试验样品
7.1 单元试验样品类型
单元试验样品类型符合 T/CSTM 00044.1 / T/CSCP 0021 的规定。
7.2 长尺试验样品的结构、单元试验样品尺寸和表面状态
7.2.1 长尺试验样品结构
7.2.1.2 通过导线电连接的方式将单元试验样品串联成长尺试验样品。电连接方法宜采用焊接 、铆接等,焊
接或铆接处一般使用阳极屏进行封闭处理。为避免缝隙腐蚀, 固定试样的夹具与试样的接触面积应尽 量
小,其接触造成的缝隙尺寸尽 量保持一致。
7.2.1.3 单元试验样品之间的 纵向间隔推荐为 100mm ~ 200mm。
7.2.2 单元试验样品尺寸
如图 1所示,单元试验样品尺寸一般为 100mm × 200mm,根据不同的试验和材料要求,试样尺寸也
可在(50 ~ 100)mm ×(100 ~ 200)mm范围内进行调整,试样厚度( δ)为 2mm ~ 10mm。
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图1 单元试验样品尺寸示意图
7.2.3 单元试验样品表面状态
7.2.3.1 单元试验样品可先用剪切、 火焰切割 等方法下料,边缘应有 5mm ~ 15mm的加工余量,再经机加工
至规定的形状和尺寸。试样的长度方向应垂直于轧制方向。
7.2.3.2 单元试验样品表面状态应尽量与使用状态一致。根据试验目的,也可用其他表面状态。
7.3 单元试验样品数量
根据试验海域长尺区的长度及单元试验样品的尺寸确定长尺试样样品中单元试验样品的数量,一般在
长尺区 1m范围内,单元试验样品的数量为 3 ~ 5 个。
7.4 长尺试验样品平行样数
长尺试验样品平行试验样品数量一般为 1 ~ 3 个。
8 试验开始时间和试验周期
试验开始时间和试验周期除应符合 T/CSTM 00044.1 / T/CSCP 0021 的规定外,常规腐蚀试验的试验周
期不得少于 1 年。
9 试验程序
9.1 试验前准备
9.1.1 预处理
9.1.1.1 按GB/T 16545 对试样表面进行油脂、污迹的清洗,必要时作酸洗等处理。
9.1.1.2 称量试样重量, 一般材料精确到 10mg、耐蚀材料精确到 1mg。
9.1.1.3 测量试样尺寸,长度和宽度精确到 0.05mm,厚度精确到 0.02mm。
9.1.2 试验样品标识
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试验样品标识按 T/CSTM 00044.1 / T/CSCP 0021的规定执行。
9.1.3 试验样品安装
9.1.3.1 将标识后的单元试验样品按顺序安装在试验框架上。
9.1.3.2 单元试验样品之间应保持 100mm ~ 200mm的距离。
9.1.3.3 单元试验样品与框架之间保持电绝缘。可用陶瓷或塑料垫圈作绝缘物,或采用塑料螺栓和螺帽安装
试验样品。
9.2 试验过程
9.2.1 试验样品投放
9.2.1.1 试验样品主要试验面与水面垂直,并与水流方向平行。
9.2.1.2 试验样品投放时,应防止一种金属腐蚀溶出的离子加速其它金属的腐蚀,如铝合金试验样品不应采
用铜及铜合金材料的框架,也不应与铜及铜合金试验样品放在同一框架和相邻的框架内。
9.2.1.3 绘制试验样品框位图,进行原始记录,必要时进行拍照。
9.2.2 试验中间检测
9.2.2.1 根据试验要求,确定中间检测时间,观察并记录腐蚀和海生物 的附着情况,检查试验样品固定是否
牢固。检查时不得损坏腐蚀产物和海生物附着层。
9.2.2.2 每次中间检测时,应检查单元试验样品之间电连接 是否完好。
9.2.2.3 遇特殊情况,应及时检查,以确保试验样品安全。
9.2.3 试验中断
试验中断
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