ICS 19.040 A 29 团 体 标 准 T/CSTM 00045 .3-2018/T/CSCP 0031-2017 土壤环境腐蚀试验 第3部分：不锈钢和有色金属腐蚀试验 Soil environment corrosion test Part 3: Corrosion tests of stainless steels and non -ferrous metals 2018-10-16 发布 2019 -01-01 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00045.3-2018/T/CSCP 0031-2017 I 前 言 T/CSTM 00045 《土壤环境腐蚀试验》分为如下 6个部分： — 第1部分： 腐蚀试验通则 — 第2部分： 碳钢和低合金钢及涂层腐蚀试验 — 第3部分： 不锈钢和有色金属腐蚀试验 — 第4部分： 建筑材料腐蚀试验 — 第5部分： 线缆材料腐蚀试验 — 第6部分： 腐蚀环境因素监测 本部分是第 3部分，是对 T/CSCP 0031—2017 《不锈钢和有色金属土壤腐蚀试验》标 准进行共同修 订后，联合发布的标准。 本部分按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则进行起草。 本部分由中国材料与试验团体标准委员会（ CSTM）和中国腐蚀与防护学会（ T/CSCP）共同提出。 本部分由中国材料与试验团体标准委员会综合标准领域委员会（ CSTM/FC 99 ）归口。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00045.3-2018/T/CSCP 0031-2017 II 引 言 本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及如下4 项与土壤环境腐蚀试验技术或设 备相关的专利的使用。专利申请号及名称如下： 序号 专利申请号 专利名称 1 200810104126.8 一种测量泥浆中氧含量的 装置 2 201010520740.X 一种铝件表面锌化处理粉剂的制备方法及其涂覆方法 3 201310472959 一种土壤环境阴极保护电位范围评价方法 4 201010500526.8 一种防缝隙腐蚀专用电化学活性密封胶及其制备方法 本文件的发布机构对上述专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 上述专利持有人已向本文件的发布机构保证，愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下， 就专利授权许可进行谈判。上述专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案，相关信息可以通过以下 联系方式获得： 联 系 人：刘智勇 通讯地址：北京市海淀区学院路 30号北京科技大学腐蚀楼 513 邮政编码： 100083 电子邮件： [email protected] 电话： 010-62333931- 513 传真： 010-62334300 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利 的责任。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00045.3-2018/T/CSCP 0031-2017 1 土壤环境腐蚀试验 第3部分：不锈钢和有色金属腐蚀试验 1 范围 本部分规定了不锈钢和有色金属在土壤环境中暴露腐蚀试验中的术语和定义、试件的制备、试件的 埋置和取样、腐蚀试件和腐蚀产物分析。 本部分适用于不锈钢和有色 金属在土壤环境中腐蚀试验及结果评定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 10123 金属和合金的腐蚀 基本术语和定义 T/CSTM 00045.1 -2018/T/CSCP 0031-2017 土壤环境腐蚀试验 第1部分：通则 3 术语和定义 GB/T 10123 界定的术语和定义适用于本文件。 4 试件的制备 4.1 试件的尺寸 4.1.1 埋置试验金属材料试件尺寸规定为： （1）板材： 长 × 宽 × 厚 ＝ 150mm × 75mm ×（3 ~ 10）mm。 （2）管件：管径 较小时，采用实际 直径 × 管件壁厚 × 长度 200mm； 管径较大时，可从管件上裁出板状样品进行试验。 4.1.2 试样允许有一定加工误差，其值不做具体规定。经双方协定，也可采用其他试件尺寸。 4.2 试件的数量 4.2.1 自然埋置试 件要求每种试验材料的试件不得少于 4 个，其中 3 个平行试件用于测试腐蚀失重及 点蚀深度，另 1 个试件用作表面腐蚀产物分析及其它微观分析。 4.2.2 站网技术组规定对于计算腐蚀速度及点蚀深度与时间关系的试验周期分别为 1、2、4、8、12、16 年，由此要求每次投放的同种试件为 4 × 6 = 24 件。若有其它目的，试件数量可相应地增加，平行试 件至少 3件。 4.3 试件的制备 4.4.1 试件在制 备过程中要尽可能避免造成机械应力及表面损伤。 4.4.2 制备好的试件按下列方法进行表面处理。 4.4.2.1 不锈钢 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00045.3-2018/T/CSCP 0031-2017 2 （1）试件用水砂纸由粗到细打磨， 使表面粗糙度 Ra ≤ 3.2（对应 600# 砂纸或砂纸粒度 ≤ 14μm）， 除去边缘及表面锈层及氧化皮。 也可采用其他方法加工（如机械磨、铣等），打磨加工应防止试样过热。 （2）边缘锋锐棱角或毛刺须用锉刀锉平。 （3）在试样上订制钢印、编号，并用沥青进行保护。 （4）测量样品原始尺寸并记录在卡片上。 （5）在三氯乙烯中脱脂，并在体积百分比为 30％（浓度 57％）的硝酸溶液中，在 67℃ 钝化 25min，然后在水中冲洗，最后在空气中干燥。 （6）称重，精确至 0.001g。 （7）用沥青或环氧树脂封堵试件各切边，宽度 5mm ~ 20mm，封边力求整齐。 （8）用油漆写编号，写在试件的封边，避免埋置时混淆。 （9）管状试件两端用橡皮塞塞住，皮塞与管间缝隙用沥青涂封，防止水分渗入管内。 （10）样品处理好后，放在干燥器内保存。 4.4.2.2 铝和铝合金 （1）用轻石粉或其它细磨料研磨。 （2）在有机溶剂中脱脂、清洗、干燥。 （3）称重，精确至 0.001g。 （4）在样品一端编号打印。 （5）测量尺寸，并记录在卡片上。 （6）用沥青封头。 （7）放在干燥器中保存。 （8）当铝合金表面平整时，用以下方法处理： 1）用丙酮除去试样表面油脂。 2）在 50℃ ~ 60℃，10％ NaOH 溶液中侵蚀 1min ~ 2min。 3）取出后用自来水冲洗。 4）然后浸入 30％ HNO 3 中净化 2min ~ 6min。 5）浸入 70℃ ~ 90℃ 蒸馏水中清洗。 6）最后干燥，并放入干燥器中保存。 4.4.2.3 铜和铜合金 （1）试件用水砂纸由粗到细打磨，使表面粗糙度 Ra≤3.2（对应 600# 砂纸或砂纸粒度 ≤14μm）， 也可采用其他方法加工（如机械磨、铣等），打磨加工应防止试样过热。 （2）编号打印在样品一端。 （3）测量尺寸，并记录在卡片上。 （4）在丙酮中脱脂、清洗、干燥。 （5）称重，精确至 0.001g。 （6）用沥青封头。 （7）放在干燥器中备用。 （8）制备好的试件应在短时间内进行埋置。 4.4 试件编号及标记 4.4.1 编号意义：对所有投放试件应作统一编号，并在试件上作永久性的标记，以便对其进行识别。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00045.3-2018/T/CSCP 0031-2017