团体标准 T/WLJC13－2018 弧面凸轮技术条件 Globoidalcamspecifications 2018－12－06发布 2018－12－16实施 温岭市机床装备行业协会发布ICS25.060.99 J93T/WLJC13-2018 I前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由温岭市机床装备行业协会秘书处牵头组织制订并负责解释。 本标准主要起草单位：温岭市华驰机械有限公司。 本标准参加起草单位：呼和浩特众环（集团）有限公司、温岭市机床装备行业协会。 本标准主要起草人：颜建军、金腾飞、杜淑逞、关耀东、麻江峰、丁昆。 本标准为首次发布。T/WLJC13-2018 1弧面凸轮技术条件 1范围 本标准规定了弧面凸轮的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于高速无间隙传动装置用弧面凸轮。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T224-2008钢的脱碳层深度测定法 GB/T230.1-2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、 G、H、K、N、T标尺） GB/T3077-2015合金结构钢 GB/T4340.1-2009金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5617-2005钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 GB/T11354-2005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 JB/T9204-2008钢件感应淬火金相检验 3技术要求 3.1材料 3.1.1弧面凸轮材料一般采用GB/T3077-2015中规定的20CrMnTi、42CrMo、38CrMoAl 钢制造。 3.1.2材料的非金属杂物、脆性夹杂物、塑性夹杂物含量的标准纯度应不超过GB/T 3077-2015中的规定。 3.2硬化层 3.2.120CrMnTi钢弧面凸轮 零件经整体碳氮共渗淬火，硬化层深度为1.2mm~1.5mm，硬化层硬度为HRC58~HRC 62。 3.2.242CrMo钢弧面凸轮 零件可经整体调质，调质硬度为HV300~HV350；精加工后进行氮化处理，氮化层深度 为0.25mm以上，表面硬度为HV900以上。零件也可经整体淬火，硬度为HRC56~HRC58。 3.2.338CrMoAl钢弧面凸轮 零件经氮化处理，氮化层深度为硬度0.25mm以上，表面硬度为HV1000以上。 3.3形状和位置公差 3.3.1表面轮廓度应不大于0.04mm。 3.3.2轴心线与基准面垂直度应不大于0.02mm。 3.3.3安装中心距公差应不大于0.02mm。 3.3.4滚子槽宽度公差应不大于0.01mm。T/WLJC13-2018 23.4表面粗糙度 弧面凸轮的轮廓面的表面粗糙度Ra值应不大于0.4µm。 3.5外观 弧面凸轮不允许有裂纹、碰痕、凹痕、毛刺、斑点、锈蚀等缺陷。 4检验方法 4.1硬度 4.1.1在弧面凸轮的本体检测，检验方法按GB/T230.1-2009的规定。 4.1.2在弧面凸轮的轮廓面上检测，检验方法按GB/T4340.1-2009的规定。 4.2硬化层深度 4.2.1在弧面凸轮的轮廓面和本体上取样。 4.2.2按GB/T9450-2005、GB/T5617-2005、GB/T11354-2005的规定检验。 4.3形状和位置公差 4.3.1使用三坐标测量机测量 三坐标测量机可在弧面凸轮的x、y、z三个方向进行坐标测量，并将测头所在位置的坐 标值（x、y、z）信息输入计算机进行运算和处理。 4.3.2使用光栅凸轮检验仪测量 光栅凸轮检验仪由分度头、尾坐、测直装置及数显打印系统等部件组成。被测凸轮用心 轴安装在分度头和尾座之间。带有光栅头的分度头作工件的角度分度，而带有光栅头测直装 置的测量头可将凸轮的型面极径值测量出来。分度头的角位移量及测直头的直线位移量，可 在数显或打印装置中显示或打印出来。 4.4表面粗糙度 弧面凸轮的表面粗糙度用表面粗糙度检测仪检测，也允许用其他方法检测。 4.5外观 弧面凸轮的外观质量目测。 5检验规则 5.1出厂检验 每个弧面凸轮须经检验部门进行外观、形状和位置公差、表面粗糙度检验，检验合格方 能在刀库上安装使用或出厂。 5.2质量控制 检验部门应对弧面凸轮进行定期抽检，抽检项目按3.1~3.5，抽检结果应满足上述各项 规定。定期抽检周期和抽样方案，由检验部门确定。 6标志、包装、运输、贮存 6.1产品标志 6.1.1每个弧面凸轮上应标注企业名称缩写和流水号。 6.1.2标记的部位、尺寸和方法按产品图样规定，应注意不使零件受到损伤。 6.2包装 6.2.1包装前弧面凸轮必须进行清洗、防锈。 6.2.2每个包装内应附有质量检验员签章的产品合格证。 6.2.3包装件应保证运输中不致损伤。T/WLJC13-2018 36.3运输 在运输过程中，要防磕碰、防雨、防潮。 6.4贮存 6.4.1弧面凸轮应存放在通风和干燥的仓库内。 6.4.2在正常保管情况下，自出厂之日起，应保证产品在12个月内不至锈蚀。