T/CSMA 003-2017
中 国 缝 制 机 械 协 会
团 体 标 准
工业用缝纫机
计算机控制高速包缝缝纫机
T/CSMA 003-2017
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中国轻工业出版社出版发行
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书号:155019·xxxx
印数:1-300册 定价:25 . 00元 ICS 61.080
分类号: Y 17
中国缝制机械协会团体 标准
T/CSMA 003-2017
工业用缝纫机
计算机控制高速包缝缝纫机
Industrial sewing machine —
Computer control high speed overlock machine
2017-09-28发布 2017- 11-01实施
中国缝制机械协会 发布
T/CSMA T/CSMA 003- 2017
I
前 言
本标准应与产品 使用说明书配合使用。
本标准按照 GB/T 1.1- 2009给出的规则起草。
本标准由中国缝制机械协会提出并归口。
本标准起草单位:杰克缝纫机股份有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、浙江美机缝纫机有限
公司、西安标准工业股份有限公司、浙江中捷缝纫科技有限公司、浙江上工宝石缝纫科技有限公司、上
海富山精密机械科技有限公司、上海标准海菱缝制机械有限公司、浙江汇宝缝纫机股份有限公司、上海
鲍麦克斯电子科技有限公司、浙江琦星电子有限公司。
本标准主要起草人:邱卫明、管杨仁、王伟刚、王汝仁、郭群立、陈栩华、潘灵刚、胥文涛、
朱伟青、陈主锐、廖富全、林群。
本标准为首次发布。 T/CSMA 003- 2017
1 工业用缝纫机 计算机控制高速包缝缝纫机
1 范围
本标准规定了工业用 缝纫机计算机控制高速包缝缝纫机的术语和定义、 产品分类、 要求、 试验方法、
检验规则、标志、包装、运输、 贮存和质量承诺。
本标准适用于缝制薄料、中厚料纺织制品的工业用计算机控制高速包缝缝纫机(以下简称为 “包缝
机”)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文 件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 -2008 包装储运图示标志
GB/T 4515- 2008 线迹的分类和术语
GB 5226.1- 2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 6836- 2007 缝纫线
GB/T 9174- 2008 一般货物运输包装通用技术条件
GB/T 12113 -2003 接触电流和保护导体电流的测量方法
GB/T 17626.2-2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度 试验
GB/T 17626.4-2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
QB/T 1177- 2007 工业缝纫机 噪声级的测试方法
QB/T 1178- 2006 工业缝纫机 振动的测试方法
QB/T 2610- 2003 工业缝纫机漏油的测试方法 第2部分:包缝机漏油的测试方法
QB/T 2877- 2007 工业用缝纫机 缝厚能力的试验方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
外挂式包缝机 belt-driven overlock machine
电机安装在台板上,电机输出的运动和动力通过皮带传动传递到包缝机主轴的结构型式。
3.2
直驱式包缝机 direct drive overlock machine
电机安装在包缝机上,电机轴与包缝机主轴在同一直线上,电机输出的运动和动力通过联轴器传递
到包缝机主轴的结构型式。
3.3
一体式包缝机 control box is integrated overlock machine
包缝机为直驱式型式,并且控制系统直接安装在包缝机上成为一个整体的结构型式。
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2 4 产品分类
4.1 型式
包缝机系平台式机体,应采用针杆挑线、弯针 勾线、差动式下送料或上送料,具有自动切料装置和
自动润滑系统,采用计算机控制系统(含外挂式、直驱式和一体式的机型), 能实现速度控制、自动感
应布料、自动抬压脚、自动停针位、自动计针数、自动切线辫和切条带等功能。
4.2 线迹分类
包缝机线迹型式按 GB/T 4515-2008可分为: 502、503、 504、 505、 512、514线迹和 401• 504、401•514
组合线迹等。
4.3 基本参数
基本参数应符合表1 的规定。
表1
项 目 基本参数
最高缝纫速度/ (针/ min)
≥ 7 000
线迹长度/ mm 最小线迹长度≤0 .6,最大线迹长度≥4 ;或按产品使用说明书的规定
差动比 顺差动最大差动比≥1.4 ,逆差动最小差动比≤0.8 ;或按产品使用说明书的规定
包边宽度/ mm ≥2.5;或者按产品使用说明书的规定
压脚提升高度/ mm ≥ 5
采用机针 GN型Nm65~Nm130(随机机针)
采用缝线 9.5tex×3(60支/3股) 棉缝纫线或 7.4tex×3(60支/3股) 涤纶缝纫线 (按 GB/T 6836-2007 )
电源电压/ V AC(220±44)
5 要求
5.1 外观质量
5.1.1 包缝机及包装应完整、无缺损;包缝机标牌信息应完整、固定于包缝机明显部位。
5.1.2 包缝机外露零件及螺钉头部应无毛刺。
5.1.3 外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固。应有明确的标志,标志应牢固、清晰、耐久。
5.1.4 连接和布线应符合下列要求:
a) 所有连接应牢固,没有意外松脱的危险;
b) 满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要,应提供足够的附加长度;
c) 应将保护导线靠近有关负载导线安装,以便减少回路阻抗;
d) 布线通道与导线绝缘接触的锐角、焊渣、毛刺应清除,过孔处应加护口防护;
e) 没有封闭通道保护的电线、电缆在敷设时 ,应使用绝缘套管或绝缘缠绕带保护。
5.2 机器性能
5.2.1 线迹长度、包边 宽度、差动比、缝线张力、线的输出量和压脚压力应均能调节。
5.2.2 切刀应锋利,切边应整齐。
5.2.3 线迹长度应符合表 1的规定。
5.2.4 差动比应符合表 1的规定。
5.2.5 包边宽度应符合表 1的规定。 T/CSMA 003- 2017
3 5.2.6 压脚提升高度应符合表 1的规定。
5.2.7 最高缝纫速度应符合表 1的规定,最低缝纫 速度不应大于 300针/min,其实际速度与系统显示
的数值误差不应大于 1%。
5.3 缝纫性能
5.3.1 普通缝纫不应断针、断线、跳针和浮线,缝料表面线迹应整齐、均匀。
5.3.2 薄料缝纫不应断线、断针、跳针和浮线,缝料表面线迹应整齐、均匀。
5.3.3 中厚料缝纫不应断线、断针、跳针和浮线,缝料表面线迹应整齐、均匀 。
5.3.4 层缝缝纫不应断线、断针、跳针和浮线,缝料表面线迹应整齐、均匀。
5.3.5 连续缝纫不应断线、断针、跳针和浮线,缝料表面线迹应整齐、均匀。
5.3.6 线辫缝纫应出线顺利,线辫长度不应短于 200 mm。
5.3.7 缝料、缝线变化时,不应断线、断针、跳针和浮线。
5.3.8 送布力不应小于 8 N。
5.3.9 最大缝厚能力不应小于 5层的卡其布。
5.4 运转性能
5.4.1 运转噪声
运转噪声应符合下列要求:
a) 按最高缝纫速度空载运行时,应无异常杂声;
b) 运转噪声声压级 不应大于 83 dB(A)。
5.4.2 振动位移
振动位移不应大于190 μm。
5.4.3 间歇运行能耗
8 h间隙运行能耗 不应大于1.2 kW ·h。
5.4.4 润滑
运转时润滑系统供油及回油应良好。
5.4.5 密封
包缝机密封性应良好,各结合面不应有渗漏油。
5.5 控制性能
5.5.1 自动停针位
启动包缝机后,机针应能自动停在上针位,缝纫过程中停车,机针上、下针位选择应准确、可靠。
自动停针的重复位置精度为±5° 。
5.5.2 脚踏板控制
脚踏控制踏板应能控制启动、停止、缝纫速度、剪线、抬压脚功能。
5.6 电气安全
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