ICS 13.340.20 C 73 ZZB 浙江制造团体标 准 T/ZZB 0658—2018 塑料安全帽 Plastic safety helmets 2018 - 10 - 26发布 2018 - 11 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0658—2018 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 3 2 规范性引用文件 .................................................................... 3 3 术语和定义 ........................................................................ 3 4 分类 .............................................................................. 3 5 基本要求 .......................................................................... 4 6 技术要求 .......................................................................... 4 7 试验方法 .......................................................................... 5 8 检验规则 .......................................................................... 6 9 标志、包装、运输与贮存 ............................................................ 8 10 质量承诺 ......................................................................... 9 ZHEJIANG MADET/ZZB 0658 —2018 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江耐特科技有限公司。 本标准主要起草人：蒋旭日、邱一帆、余能超、 阮立、何兴宫、王翔宇、周思刚、张燕容。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0658—2018 3 塑料安全帽 1 范围 本标准规定了塑料安全帽的分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 与贮存和质量承诺。 本标准适用于帽壳主体由丙烯腈- 丁二烯-苯乙烯（ABS ）、高密度聚乙烯 (HDPE)、聚丙烯(PP)和聚 碳酸脂（PC ）等塑料制成的工业用安全帽。 本标准不适用于运动、消防、应急救援、 防暴、 军事所使用的头部防护装备以及车用头部防护装备。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2811 安全帽 GB/T 2812—2006 安全帽测试方法 3 术语和定义 GB 2811界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热流道 hot runner 安装在注塑模具中的加热组件系统，使注射机喷嘴到模具型腔整个流道中的塑料处于熔融状态。 4 分类 4.1 塑料安全帽的分类及类型标识代码见表 1。 表1 塑料安全帽的分类和型号代码 类型 类型代码 特殊性能 特殊性能代码 说明 普通型 P / / 功能型 T 阻燃性 Z 侧向刚性 LD 耐低温性能 -30 ℃ 电绝缘 J G 耐电压2200 V E 耐电压20000 V 4.2 普通型塑料安全帽应标明普通型，特殊性能安全帽应标注相应的特殊性能代码。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0658 —2018 4 示例1：普通型安全帽表示为：安全帽（P ）。 示例2：具备侧向刚性、耐低温性能的安全帽表示为：安全帽（T LD、－30）。 示例3：具备侧向刚性、耐低温性能、电绝缘性能，测试电压为 20000 V的安全帽表示为：安全帽（ T LD、－30、 Class E）。 5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 采用计算机辅助设计软件对安全帽的结构进行三维产品设计， 采用 CAD/CAM/CAE 软件设计模具。 5.1.2 根据原料性能和安全帽功能调整配方，进行实验室验证，精准控制产品的外形尺寸、力学性能 和电学性能。 5.2 材料选择 5.2.1 不得使用含有六价铬、铅等有毒有害重金属的材料生产。 5.2.2 材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期，所有使用的材料应具有相应的预期寿命。 5.3 工艺及装备 5.3.1 采用流水线生产方式，其中原料供料、原料烘干、配料、浇口剪切、注塑件取件应自动化生产。 5.3.2 注塑过程采用热流道注塑工艺，采用中央冷水循环系统冷却模具。 5.3.3 塑料配件生产采用一模多腔注塑、多回路均衡冷却的注塑方式。 5.4 检测能力 应具备产品结构、产品尺寸、冲击吸收性能、耐穿刺性能、下颏带强度、电绝缘性能、侧向刚性、 阻燃性能的检测能力。 6 技术要求 6.1 一般要求 6.1.1 塑料安全帽的结构应符合 GB 2811的要求。 6.1.2 帽壳、帽舌、帽沿、帽箍、系带、配件等的尺寸应符合 GB 2811的要求。 6.1.3 功能型塑料安全帽质量≤ 500 g，普通型塑料安全帽质量≤ 430 g。 6.1.4 帽壳直径 100 mm范围内的顶部应加厚处理，帽壳顶部厚度应满足表 2的要求。 表2 帽壳顶部厚度及厚度偏差 材料类型 厚度要求 厚度偏差 ABS、PC/ABS ≥3.2 mm ±0.1 mm HDPE、PP ≥4.2 mm ±0.1 mm 6.2 物理性能 6.2.1 冲击吸收 测试中传递到头模的力不应大于 3780 N，帽壳不得有碎片脱落。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0658—2018 5 6.2.2 耐穿刺 测试后钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。 6.2.3 下颏带强度 测试中下颏带发生破坏时的力值应介于150 N～250 N之间。 6.3 特殊性能 6.3.1 阻燃 续燃时间不应超过 5 s，帽壳不得烧穿。 6.3.2 侧向刚性 测试中最大变形不应大于 40 mm，残余变形不应大于 15 mm，帽壳不得有 碎片脱落 。 6.3.3 耐低温 6.3.3.1 冲击 测试中传递到头模的力不应大于 3780 N，帽壳不得有碎片脱落。 6.3.3.2 穿刺 测试后钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。 6.3.4 电绝缘 G级安全帽在测试电压达到2200 V时，泄漏电流不应大于 3.0 mA；E级安全帽在测试电压达到 20000 V 时泄漏电流不应大于 9.0 mA，并且当测试电压加大至30000 V时，安全帽不应被击穿、发生燃烧现象。 7 试验方法 7.1 一般要求的检验 7.1.1 采用肉眼观察的方式检查结构和标识。 7.1.2 佩戴高度、垂直间距分别按 GB/T 2812—2006 中4.1、4.2规定的方法测量，其他尺寸采用精度 为1 mm的软尺测量。 7.1.3 塑料安全帽质量用量程≥ 1 kg，精度为 1 g的电子秤称量。 7.1.4 将塑料安全帽沿顶部中心剖切，用游标卡尺测量顶部厚度及厚度偏差。 7.2 物理性能试验 7.2.1 冲击吸收 按GB/T 2812—2006中3.2规定的方法，将样品经（50 ±2）℃高温、（-10 ±2）℃低温、浸水、紫 外线照射（仅型式检验）预处理，然后按 GB/T 2812—2006 中4.3规定的方法进行冲击测试。 7.2.2 耐穿刺 ZHEJIANG MADET/ZZB 0658 —2018 6 按GB/T 2812—2006中3.2规定的方法，将样品经（50 ±2）℃高温、（-10 ±2）℃低温、浸水、紫 外线照射（仅型式检验）预处理，然后按 GB/T 2812—2006 中4.4规定的方法进行耐穿刺测试 。 7.2.3 下颏带强度 按GB/T 2812—2006中3.2规定的方法，将样品经（50 ±2）℃高温预处理，取用于穿刺测试的样品 上的下颏带，按 GB/T 2812—2006 中4.5规定进行下颏带 强度测试。 7.3 特殊性