ICS 23.060.99 J 16 T/ZZB 1326 —2019 先导式安全阀 Pilot-operated safety valves 2019 - 11 - 15发布 2019 - 11 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1326 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 基本要求 .......................................................................... 1 4 技术要求 .......................................................................... 2 5 性能和试验方法 .................................................................... 5 6 检验规则 ......................................................................... 10 7 标志和铅封 ....................................................................... 11 8 包装、运输和贮存要求 ............................................................. 12 9 质量承诺 ......................................................................... 12 附录A（规范性附录） 符合含义及单位 ................................................. 13 附录B（资料性附录） 理论排量的确定 ................................................. 14 附录C（资料性附录） 额定排量的计算 ................................................. 17 附录D（资料性附录） 不同介质的流道面积的计算示例 ................................... 18 T/ZZB 1326 —2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省泵阀产品质量检验中心牵头组织制定。 本标准主要起草单位：保一集团有限公司。 本标准参与起草单位： 浙江省泵阀产品质量检验中心、 天正阀门有限公司、 罗浮阀门集团有限公司、 永一阀门集团有限公司、恒华阀门有限公司、永嘉县泵阀行业协会、超达阀门集团股份有限公司、永嘉 县泵阀科技创新服务中心、浙江省阀门标准化技术委员会、伯特利阀门集团有限公司、永嘉县荣信科技有限公司、宁波埃美柯铜阀门有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：张晓忠、吴建东、黄晓云、夏胜建、徐文娴、全军、张秀林、张雷雷、干爱根、 陈丐荣、邱晓来、陈国顺、金克雨、胡陈春、郑雪珍、叶超超。 本标准评审专家组长：周树华。 本标准由浙江省泵阀产品质量检验中心负责解释。 T/ZZB 1326 —2019 1 先导式安全阀 1 范围 本标准规定了先导式安全阀的基本要求、技术要求、性能和试验方法、检验规则、标志与铅封、包 装、运输和贮存要求及质量承诺。 本标准适用于整定压力不小于 0.1 MPa，流道直径不小于 6 mm的先导式安全 阀。本标准对先导式安全 阀的适用温度未作限定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 9124.1 钢制管法兰 第1部分：PN系列 GB/T 9124.2 钢制管法兰 第2部分：Class系列 GB/T 12224 钢制阀门 一般要求 GB/T 12241 安全阀 一般要求 GB/T 12716 60 °密封管螺纹(GB/T 12716-2002， ASME B1.20.1:1992， EQV) GB/T 23935 圆柱螺旋弹簧设计计算 JB/T 2769 阀门零部件 高压螺纹法兰 ISO 4126 -7:2004 超压保护安全装置 第7部分：公共数据（ Safety devices for protection against excessive pressure—Part 7:Common data ） 3 基本要求 3.1 设计 3.1.1 在产品设计研发阶段应进行应力分析和强度计算。 3.1.2 在产品设计验证或确认阶段对结构和性能进行仿真模拟。 3.2 材料 3.2.1 阀体的材料按 GB/T 12241 的规定。 3.2.2 阀座和阀瓣本体材料的抗腐蚀性能应不低于阀体材料。 3.2.3 导向套的材料应具有良好的耐磨与抗腐蚀性能。 3.3 工艺装备 3.3.1 生产过程采用信息化管理。 3.3.2 关键零部件须采用数控机床等精密设备加工。 3.4 检验检测 T/ZZB 1326 —2019 2 3.4.1 企业应配备化学成分、力学性能、金相分析等检测设备。 3.4.2 企业应配备超声波检测（ UT）、渗透检测（ PT）、磁粉检测（ MT）等无损检测设备。 3.4.3 企业应配备压力测试、全性能试验、高压气体试验检测设备。 4 技术要求 4.1 总则 4.1.1 先导式安全阀的设计和结构应满足 GB/T 12241 的规定。 4.1.2 应设计有导向机构以保证动作和密封的可靠性。 4.1.3 主阀的阀座与阀体可以为整体，也可以为分体。分体阀座应可靠地固定在阀体上，在阀门启闭 时阀座不应松动。 4.1.4 应对所有的外部调节机构采取上锁或铅封措施， 未经制造商许可不得对先导式安全阀进行调节。 4.1.5 对于开启高度有限制的主阀，应设置开启高度限位装置。该装置应不影响主阀的动作。如果开 启高度限位装置为可调节的，则制造商在出厂前应对其进行固定或铅封。阀门的开启高度不小于 1 mm。 4.1.6 用于有毒或易燃介质的先导式安全阀，介质应排放到安全的地方。 4.1.7 主阀在阀体内液体可能积聚的最低部位应设置排泄接口，除非有另外措施。 4.1.8 承压部件的设计应力应符合相关标准的规定。 4.1.9 在密封元件损坏的情况下，在被保护设备压力小于最高允许压力的 1.1倍时，先导式安全阀的 排量应达到额定排量。 4.1.10 导向面(如导向套、阀瓣、阀瓣座、阀杆 )的材料应选择耐腐蚀、耐磨损和防咬合的材料。 4.1.11 在各种组件连接处有可预见的损坏的情况下，在被保护设备压力小于最高允许压力的 1.1倍 时，先导式安全阀的排量应达到额定排量。 4.1.12 如果附加背压力高于主阀进口处的（操作）压力，主阀将不能开启（设置防倒流装置）。 4.1.13 在任何情况下，主阀和导阀连接的所有辅助装置都不应阻碍主阀到达设定点的开启。 4.2 主要零部件 4.2.1 主要零部件名称见图 1。 4.2.2 导阀的导管可以与主阀进口端连接在一起，也可以直接与受保护装置连接在一起。当导管没有 与主阀的进口端连接在一起时，应考虑增加导管的长度以及导管的防护措施。 T/ZZB 1326 —2019 3 说明： 1——受保护装置； 2——进口； 3——主阀阀座； 4——主阀出口； 5——主阀阀瓣； 6——主阀； 7——导向面； 8——阀盖； 9——受压腔； 10——加压、卸压管； 11——导阀； 12——导阀出口； 13——主阀阀体； 14——感应导管； 15——感应导管连接装置。 图1 主要零部件名称 4.3 端部连接 4.3.1 连接形式 4.3.1.1 对焊连接按 GB/T 12224 的规定。 4.3.1.2 承插焊连接： a) 承插焊端应按图 2所示的形状和表 1规定的尺寸； b) 平焊表面的宽度 C应不低于管线壁厚的 0.81倍或3 mm，取二者中的较大值。