ICS 77.150.30 H 62 T/ZZB 1468 —2019 复合触点材料用铜及铜合金带材 Copper and copper alloy strip for compound contacts 2019 - 12 - 26发布 2019 - 12 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1468 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 4 7 检验规则 .......................................................................... 5 8 标志、包装、运输、贮存、质量证明书 ................................................ 7 9 质量承诺 .......................................................................... 7 T/ZZB 1468 —2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由绍兴市质量技术监督检测院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江力博实业股份有限公司。 本标准参与起草单位：江西理工大学。 本标准主要起草人：骆越峰、姚幼甫、齐亮、邓同生、徐高磊、杜锡勇、陈国权、李明华、程列鑫、 陈洁、石琴、孙昱蒙、祝鸣涛。 本标准评审专家组长：吴岩。 本标准由绍兴市质量技术监督检测院负责解释。 T/ZZB 1468 —2019 1 复合触点材料用铜及铜合金带材 1 范围 本标准规定了复合触点材料用铜及铜合金带材 的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则 、 标志、 包装、运输、贮存、质量证明书和质量承诺。 本标准适用于复合触点材料用铜及铜合金带材（以下简称铜带）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 351 金属材料电阻率测量方法 GB/T 467 阴极铜 GB/T 4135 银锭 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 5121 （所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输 、贮存和质量证明书 GB/T 23606 铜氢脆检验方法 GB/T 261 25 电子电气产品六种限用物质的检测方法 GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分：板带材 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 GB/T 32791 铜及铜合金导电率涡流测试方法 GB/T 34505—2017 铜及铜合金材料 室温拉伸试验方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法 YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 YS/T 974—2014 复合触点材料用铜及铜合金带材 RoHS指令 2011/65/EU 附录Ⅱ修正指令 (EU)2015/863 电气电子设备中限制使用某些有害物质 指令（amending Annex II to Directive 2011/65/EU of the European Parliament and of the Council as regards the list of restricted substances ） 3 术语和定义 YS/T 974—2014界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 T/ZZB 1468 —2019 2 4.1 设计研发 应自行设计连续挤压模具。 4.2 原材料 4.2.1 应使用不低于GB/T 467 规定的A级铜和GB/T 4135 规定的IC-Ag99.90 。 4.2.2 禁、限用物质限量应符合 RoHS指令 2011/65/EU 附录Ⅱ修正指令（EU ）2015/863 要求。 4.3 工艺装备 4.3.1 应采用上引连续铸造－连续挤压－轧制－精整－分切工序生产。 4.3.2 应配备上引连续铸造机、连续挤压机、轧机和分切机等专用设备及连续挤压模具。 4.3.3 连续挤压设备应采用在线密封冷却。 4.4 检验检测 4.4.1 应配备高精度厚度在线检测仪，对铜带厚度进行在线监测。 4.4.2 应开展化学成分、力学性能、电性能等技术指标项目的分析和检测。 5 技术要求 5.1 产品分类 5.1.1 牌号、状态、规格 铜带的牌号、状态、规格应符合表1 规定。 表1 牌号、状态、规格 牌号 状态 规格 mm 厚度 宽度 TU0、TU1、T1 TUAg0.03 TUAg0.05 TUAg0.1 TAg0.1 软化退火（O60） 硬（H04） 0.5~5.0 50~310 注：经供需双方协商，可供其它牌号、状态、规格的铜带，具体要求在订货单（或合同）中注明。 5.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下。 示例：用 TUAg0.05 制造的硬态（ H04），厚度为 5.0 mm，宽度为 100 mm的铜带标记为。 铜带T/ZZB XXX- TUAg0.05 H04-5.0×100 5.2 化学成分 铜带的化学成 分应符合表2的规定。 T/ZZB 1468 —2019 3 表2 铜带的化学成分 牌号 化学成分 % 化学成分，不大于 % Cu+Ag Ag O P Bi Sb As Fe Ni Pb Sn Zn TU0 ≥99.98 - 0.001 0.002 0.001 0.002 0.002 0.004 0.002 0.004 0.002 0.003 TU1 ≥99.97 - 0.001 0.002 0.001 0.002 0.002 0.004 0.002 0.004 0.002 0.003 T1 ≥99.97 - 0.002 0.002 0.001 0.002 0.002 0.004 0.002 0.004 0.002 0.003 TUAg0.03 ≥99.97 ≥0.034 0.001 0.002 0.001 0.002 0.002 0.004 0.002 0.004 0.002 0.003 TUAg0.05 ≥99.97 0.025～ 0.06 0.001 0.002 0.001 0.002 0.002 0.004 0.002 0.004 0.002 0.003 TUAg0.1 ≥99.97 0.07～ 0.12 0.001 0.002 0.001 0.002 0.002 0.004 0.002 0.004 0.002 0.003 TAg0.1 ≥99.97 0.07～ 0.12 0.002 0.002 0.001 0.002 0.002 0.004 0.002 0.004 0.002 0.003 5.3 外形尺寸及其允许偏差 铜带的厚度及其允许偏差应符合表3 的规定，铜带的宽度及其允许偏差应符合表 4的规定。 表3 厚度及其允许偏差 厚度 mm 厚度允许偏差 mm 同厚差 mm 0.5～1.0 ±0.015 ≤0.010 ＞1.0～1.5 ±0.020 ≤0.013 ＞1.5～2.0 ±0.025 ≤0.01