ICS 77.120.10 J31 团体标准 T/CFA 0102031—2019 铝合金挤压铸造件 Squeeze casting aluminum allo y parts （公告稿） 中国铸造协会 发 布 2020- 0 1- 0 1实施 2019-1 2-1 2发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CFA 0102031 —2019 I 目 录 前 言 ................................ ................................ .............. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 一般规定 ................................ ................................ ........... 2 5 技术要求 ................................ ................................ .......... 3 6.检验规则 ................................ ................................ ........... 5 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 7 8 交货准备 ................................ ................................ .......... 8 附 录 A ................................ ................................ .............. 9 附 录 B ................................ ................................ ............. 20 附 录 C ................................ ................................ ............. 25 全国团体标准信息平台 T/CFA 0102031—2019 II 前 言 本标准是按照 GB/T 1.1 --2009给出的规则起草。 本标准由中国铸造协会 压铸分会 提出。 本标准由中国铸造协会 标准工作委员会 归口。 本标准负责 起草单位：广州金邦液态模锻技术有限公司、武汉理工 大学、中国兵器科学研究院宁波 分院、东风汽车集团有限公司。 本标准参加 起草单位：北京交通大学 、哈尔滨吉星机械工程有限公司、 哈尔滨工业大学、中北大学、 华南理工大学、 上海交通大学、 福州大学、 广东省材料加工研究所、 广州和德轻量化成型技术有限公司 、 合肥波林新材料有限公司、 福建瑞奥麦特轻金属有限责任公司、 福建金瑞高科有限公司、苏州三基铸造 装备股份有限公司、北方车辆集团有限公司、大连创新零部件制造公司 。 本标准主要 起草人：罗继相、朱秀荣、裴连进 、王泽忠。 本标准参加起草人： 邢书明、吉泽升、杜之明、候华、张卫文、周银鹏、王 连登、王顺成、杨鹏、 段聪翀、陈亮、陈明、孙珏、王长顺、丁长杰。 本标准2019年12月12日为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/CFA 0102031 —2019 1 铝合金挤压铸造件 1 范围 本标准规定了铝合金挤压铸造件的术语和定义、一般规定、技术要求、检验规则、试验方法和交货 准备。 本标准适用于铝合金挤压铸造件。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标 准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准 。 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 1173 铸造铝合金 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 5611 铸造术语 GB/T 7999 铝及铝合金光电（测光法）发射光谱分析方法。 GB/T 9438 铝合金铸件 GB/T 15056 铸造表面粗糙度 评定方法 GB/T 16475 变形铝及铝合金状态代号 GB/T 20975 （各相关部分） 铝及铝合金化学分析方法 HB 6578 铝、镁合金铸件检验用标准参考射线底片 3 术语和定义 GB/T 5611 界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 挤压铸造铝合金 Squeeze casting alumimum alloy 用于挤压铸造的铸造铝合金和变形铝合金。 3.2 铝合金挤压铸造件 Alumimum alloy squeeze casting parts 采用铝合金和挤压铸造工艺成形的铸件。 3.3 挤压铸造成形 Squeeze casting forming 全国团体标准信息平台 T/CFA 0102031—2019 2 将熔炼好的合金液 或制备好的半固态合金浆料 注入到型腔或压室中，施加较高的机械压力使其成 形、凝固和塑性变形，从而获得铸件。这一过程称为挤压铸造（亦称：液态模锻）成形。 4 一般规定 4.1 合金代号 合金代号 是在GB/T 1173 规定的合金代号前面添加 “J”（挤压铸造中 “挤”的汉语拼音第一个字母） 或在 GB/T 16475 -2008规定的合金代号前面添加 “JZ”（挤压铸造中 “挤”、“铸”的汉语拼音第一个字 母），表示该种合金适合挤压铸造。 优质合金在其代号后附加字母 “A”。 4.2 挤压铸造方法代号 挤压铸造方法代号为： DS——直接挤压铸造 ； IS——间接挤压铸造 。 4.3 挤压铸造 铝合金状态 代号 挤压铸造 铝合金状态 代号为： F ——铸态； T1——人工时效 ； T4——固溶处理加自然时效 ； T5——固溶处理加不完全人工时效 ； T6——固溶处理加完全人工时效 ； T7——固溶处理加稳定化处理 。 4.4 变质处理代号 B——变质处理 代号。 4.5 铸件分类 4.5.1 铸件分类应执行 GB/T 9438 中的规定。具体分类见表 1。 表1 铸件的分类 类别 定义 检验项目 Ⅰ 承受重载荷，工作条件复杂，用于关键部位，铸 件损坏将危及整机安全运行的重要铸件 化学成分、力学性能、尺寸、外观质量、内部 质量 Ⅱ 承受中等载荷，用于重要部位，铸件损坏将影响 部件正常工作，造成事故的铸件 化学成分、力学性能、尺寸、外观质量、内部质量 Ⅲ 承受轻载荷或不承受载荷，用于一般部位的铸件 化学成分、力学性能、尺寸、外观质量 全国团体标准信息平台 T/CFA 0102031 —2019 3 4.5.2 铸件类别 的划分应依据图样或有关技术文件的规定。对于未注明类别的铸件， 应视为Ⅲ类铸件。 国内已生产的部分铝合金挤压铸造件类别见附录 A中图 A.1。 4.6 供货状态 铸件供货状态 应依据图样或有关技术文件中的规定， 可为铸态或热处理状态。 5 技术要求 5.1 化学成分 常用铝合金挤压铸造件的化学成分应符合附录 B中表 B.1的规定。 为保证铝合金挤压铸造件的力学性能，对Ⅰ、Ⅱ类铸件将镁元素的最低含量应提高 0.1%，生产中 可根据需要选取；为了降低粘膜，建议将锰元素的含量提高 0.1%。 5.2 力学性能 铝合金挤压铸造件的力学性能 应符合附录 B中表 B.2中的规定。 5.3 尺寸和重量 铝合金挤压铸造件的尺寸 和重量应符合图样 的规定。 5.5 表面质量 5.5.1 铸件表面粗糙度应符合图样或技术协议的要求。 5.5.2 铸件表面不允许有冷隔、裂纹、穿透性缺陷及 影响产品性能的缺陷 （如影响产品使用性能的欠 铸、机械损伤等）。 5.5.3 铸件表面允许存在下列孔洞： a）单个孔洞的最大直径不大于 1.5mm，深度不超过壁厚的 1/3，在安装边上不超过壁厚 1/4且不大 于0.5mm。在上述缺陷的同一截面反面，对称部分不得有类似缺陷。 b