ICS77.140.20
CCSH48
团体标准
T/ZJCX0015—2022
电子洁净流体输送用不锈钢焊接钢管
Stainlesssteelweldedpipeforelectroniccleanfluiddelivery
2022-06-22发布 2022-06-22实施
浙江省企业技术创新协会发布
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T/ZJCX0015—2022
目 次
前 言.................................................................................................................................................................I
1范围...................................................................................................................................................................1
2规范性引用文件...............................................................................................................................................1
3术语和定义.......................................................................................................................................................1
4技术要求...........................................................................................................................................................2
5检验方法...........................................................................................................................................................6
6检验规则...........................................................................................................................................................7
7包装、标志、质量说明..................................................................................................................................9
8运输...................................................................................................................................................................9
9存储...................................................................................................................................................................9
附录A(资料性附录)表面粗糙度检测................................................................................................10
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I前 言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第一部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省企业技术创新协会提出并归口管理。
本文件主要起草单位:钢一控股集团有限公司。
本文件参与起草单位:宝丰钢业集团有限公司、浙江永晨管业有限公司。
本文件主要起草人:谢秋平、吴正义、陈烈、杨胜华、李德江、范晓燕、张跃、朱定银、熊愈、汪
振胜。
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1电子洁净流体输送用不锈钢焊接钢管
1范围
本文件规定了电子洁净流体输送用不锈钢焊接钢管的技术要求、检验方法、检验规则、标志、标签、
包装、运输和存储。
本文件适用于输送电子产品化学原材料、纯净水、高纯度空气的不锈钢焊接钢管。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。凡是注日期的引用文件,
仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB/T3323.1-2019焊缝无损检测射线检测第1部分:X和伽玛射线的胶片技术
GB/T4334 金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验
方法
GB/T7735-2016 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测表1各验收等级的钢
管公称直径与对应的通孔直径E4H等级
GB/T12771-2019流体输送用不锈钢焊接钢管
GB/T30062 钢管术语
NB/T47013.11-2015承压设备无损检测第11部分X射线数字成像检测
3术语和定义
GB/T30062界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
焊接状态as-welded
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2钢管交货状态形成于最终等离子焊,氩弧焊焊接,加工后未再进行任何特殊轧制和热处理。焊接状
态采用“H”符号标志。焊接状态分为如下四类:
a)H1:钢管采用双面自动焊接方法制造,且焊缝100%全长射线探伤;
b)H2:钢管采用单面自动焊接方法制造,且焊缝100%全长射线探伤;
c)H3:钢管采用双面自动焊接方法制造,且焊缝局部射线探伤;
d)H4:钢管采用单面自动焊接方法制造,且焊缝局部射线探伤。
3.2
热处理状态heat-treated
钢管交货状态形成于按热处理规范进行热处理,如正火、退火、回火、淬火加回火、固溶、正火加
回火、水急冷。热处理状态采用“T”符号标志。
3.3
光亮退火状态brightannealingcondition
钢管交货状态形成于按密封氩气冷却进行处理。光亮退火状态采用“G”符号标志。
3.4
内整平状态internallevelingstate
钢管交货状态形成于按内焊道出除处理。内整平状态采用“WC”符号标志。
3.5
磨(抛)光状态Polishstate
钢管交货状态形成于按内外表面抛光处理。磨(抛)光状态采用“SP”符号标志。
4技术要求
4.1外观
不锈钢管内外表面的疤痕、凹坑、划痕深度不应大于壁厚的10%;如有缺陷允许打磨修整处理,且
缺陷清除处的实际壁厚不应小于壁厚偏差所允许的最小值,超过即视为缺陷,应进行打磨修整,修整的
部位应圆滑过渡。
4.2材料及化学成分要求
每批材料应检查合格证或质保书,或对材料进行化学成分分析,原材料化学元素应符合GB/T
12771-2019中相应钢种的成分规定。
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34.3尺寸
4.3.1外径和壁厚的允许偏差
表1外径允许偏差
类别 外径D(mm)允许偏差(mm)
较高级(A) 普通级(B)
焊接状态 全部尺寸±0.5%D或±0.20,两者取
较大值±0.5%D或±0.20,两者取
较大值
热处理状态/光亮
退火状态<40 ±0.20 ±0.30
40~<65 ±0.30 ±0.40
65~<90 ±0.40 ±0.50
90~<168.3 ±0.80 ±1.0
168.3~<325 ±0.75%D ±1.0%D
325~<610 ±0.6%D ±1.0%D
610 ±0.6%D±0.7%D或±10,两者取较
大值
内整平状态<40 ±0.13 ±0.20
40~<60 ±0.20 ±0.30
60~<100 ±0.30 ±0.40
磨(抛)状态100~<200 ±0.4%D ±0.5%D
200 ±0.5%D ±0.75%D
表2壁厚允许偏差
壁厚S(mm) 壁厚允许偏差(mm)
≤0.5 ±0.10
<0.5~1.0 ±0.15
<1.0~2.0 ±0.20
<2.0~4.0 ±0.20
>4.0 ±10%S
4.3.2不圆度
钢管的不圆度应不超过外径允许公差,对于
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