ICS 25.160.30 CCS J64 团体 标准 T/QGCML 400—2022 无电切割设备 Non-electric cutting equipment 2022 - 10 - 20发布 2022 - 11 - 04实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发布 全国团体标准信息平台 T/QGCML 400 —2022 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 构成及原理 ................................ ................................ ......... 1 5 要求 ................................ ................................ ............... 1 6 试验方法 ................................ ................................ ........... 2 7 检验规则 ................................ ................................ ........... 2 8 标志、包装、运输及贮存 ................................ ............................. 3 全国团体标准信息平台 T/QGCML 400 —2022 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本文件起草单位： 山东军浩苑环保科技有限公司、北京众和义达科技有限公司、山东瑞城工程材料 有限公司。 本文件主要起草人： 黄勇、吴长春、李宝峰、周建强、刘守京。 全国团体标准信息平台 T/QGCML 400 —2022 1 无电切割设备 1 范围 本文件规定了 无电切割设备 的术语和定 义、构成及原理 、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、 运输及贮存 。 本文件适用于 无电切割设备的生产及检验 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3375 焊接术语 3 术语和定义 GB/T 3375 界定的术语和定义适用于本文件。 4 构成及原理 4.1 构成 无电切割设备由以下部分构成： —— 堵头：能够防止粉末外逸，在实施操作时 应为安装套管的结构； —— 药柱：在实施切割时， 应发生自蔓延反应，为切割任务提供足够的能量、参与微熔池冶金反 应必须的造渣剂、合金剂等物质保障 ； —— 纸管：应能够按规定尺寸盛装粉末； —— 引火帽：应能够防止粉末从前端逸出； —— 套管： 在储存时应能起到密封保护的作用， 在使用时将其取下反装在堵头上则成为焊接手柄。 4.2 原理 无电切割设备，利用切割剂发生的自蔓延反应产生的热量和生成物实现切割。切割剂中不含管控产 品、火工品等成分。 实施切割时用火源将引火帽引燃，亦可以通过电子手柄实施电子点火或 遥控点火， 自蔓延反应从引火帽开始，进而将药柱引燃， 使切割得以实现。 5 要求 5.1 外观尺寸 外观无破损，尺寸为： Φ15mm×160mm；Φ12mm×160mm。允许最大差值范围： ±1%。 5.2 工作温度 工作温度为 -55℃～70℃之间。 5.3 点火方式 点火方式分为：普通点火、电子点火、遥控点火。 全国团体标准信息平台 T/QGCML 400 —2022 2 5.4 性能要求 设备性能符合表 1。 表1 设备性能参数 项目 Φ15*160 Φ12*160 单支最大总质量（㎏） ≤0.1 ≤0.07 适用切割材料 Q235、Q255、Q275等 Q235、Q255、Q275等 钢筋最大切割直径 （mm） Φ16 Φ13 切断用时间（ s） ≤10 ≤10 水下切割 可以实现水下切割 钢材形成切口的最大切割速度 （mm/s） ≈2.5 ≈2.5 单人操作展开时间（ min） ≤3 ≤3 切割作业燃烧温度 2800～3200℃ 2800～3200℃ 6 试验方法 6.1 外观 自然光下以游标卡尺进行测量。 6.2 质量 电子称称重。 6.3 切割试验 现场实际操作，以电子秒表计时 ，需进行水下点火，点火成功后从 切割条完全燃烧开始计时， 直至 待切割试件完全切断为止 ，此切断用时符合 5.4要求。 7 检验规则 7.1 分类 检验规则分为出厂检验、型 式验验和抽样检验 。 7.2 出厂检验 7.2.1 产品必经质检部门逐台检验合格并签发产品合格证方可出厂。 7.2.2 出厂检验项目包括 符合表2要求。 全国团体标准信息平台 T/QGCML 400 —2022 3 7.3 型式检验 7.3.1 在正常生产情况下，型式检验项目为一年检测一次，检验项目 符合表2内容。 7.3.2 凡属下列情况之一者，应进行型式检验： a) 新产品定型或老产品长期停产一年以上恢复生产时； b) 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 用户对产品性能质量有异议时； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 国家相关管理部门提出型式检验的要求时。 表2 检验项目 检验项目 出厂检验 型式检验 抽样检验 外观检验 √ √ √ 单支最大总质量 √ √ √ 切断用时 - √ √ 水下切割 - √ √ 钢材形成切口的最大切割速度 - √ √ 单人操作展开时间 - √ √ 切割作业燃烧温度 - √ √ 注： “√”为检验项；“ -”为不检项。 7.4 抽样检验 抽样方法：从出厂检验合格的产品中随机抽样， 按表2规定项目 进行复检。 7.5 检验结果的判定 7.5.1 出厂检验 符合本文件要求则判为合格，若出现与要求不符情况 ，则应停止检验，查出原因，故 障排除后重新检验。重新检验中若再次出现故障，则该产品被判为不合格。 7.5.2 型式检验中各项指标均符合 本文件要求时，则判该次检验为合格。型式检验中若有一项不合格 时，则应从原批产品中加倍抽取样本对不合格项目复验。复验中仍有一项不合格，则判该次检验为不合 格。 7.5.3 抽样检验中次品率不超过 2%，超出则判为此次检验不合格。 8 标志、包装、运输及贮存 8.1 标志 产品包装上应有牢固、清晰的标志， 包含： —— 产品型号； —— 生产厂家； ——地址； ——联系电话。 8.2 包装 8.2.1 产品用密闭包装。 8.2.2 产品应附使用说明。 8.3 运输 避免日晒、雨淋及剧烈冲击，装卸时要轻拿轻放，防止包装破损。 8.4 贮存 全国团体标准信息平台 T/QGCML 400 —2022 4 贮存的极限温度（℃）为： -55℃～+70℃湿度；贮存处湿度为≤ 95%（25℃） ； 贮存寿命以出厂日 期起2年。 全国团体标准信息平台