IICS43.040.40 CCST24 团体标准 真空助力器用铁制壳体 Ironhousingforvacuumbooster 2022-10-20发布 2022-10-20实施 浙江省企业技术创新协会发布T/ZJCX0032—2022 全国团体标准信息平台 T/ZJCX0032—2022 目次 前  言...............................................................................................................................................................I 1范围...................................................................................................................................................................1 2规范性引用文件..............................................................................................................................................1 3术语和定义......................................................................................................................................................1 4产品组成...........................................................................................................................................................2 5技术要求...........................................................................................................................................................2 6试验方法...........................................................................................................................................................4 7检验规则...........................................................................................................................................................6 8标志、包装、运输和贮存..............................................................................................................................7 全国团体标准信息平台 T/ZJCX0032—2022 I前  言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第一部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省企业技术创新协会提出并归口。 本文件主要起草单位：浙江正鼎汽车零部件有限公司。 本文件参与起草单位：杜朗模具（浙江）有限公司。 本文件主要起草人：黄宗麓、田靖帅、于心松。 全国团体标准信息平台 T/ZJCX0032—2022 1真空助力器用铁制壳体 1范围 本文件规定了真空助力器用铁制壳体的术语和定义、产品组成、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于汽车真空助力器用框架结构类铁制壳体零部件（以下简称壳体）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T15055冲压件未注公差尺寸极限偏差 ISO4628—2色漆和清漆涂层老化的评定—缺陷的变化程度、数量和大小的规定第2部分 起泡等级评定 ISO4628—3色漆和清漆涂层老化的评定—缺陷的变化程度、数量和大小的规定第3分生 锈评定 ISO4628—8色漆和清漆涂层老化的评定—缺陷的变化程度、数量和大小的规定第8分分 层级评定和腐蚀环境描述 VDA621—415涂料技术测试测试汽车防腐涂料的交替循环试验 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 变薄率thinningrate 变薄率指材料在冲压和拉伸成型过程中各区域材料厚度的变化率。 全国团体标准信息平台 T/ZJCX0032—2022 24产品组成 壳体由前壳体、中壳体和后壳体组成，见图1。 图1产品结构示意图 5技术要求 5.1一般要求 应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2外观要求 5.2.1壳体弧面弧度应具有完整性，无呈波浪状，无鼓包。 5.2.2表面应无严重压伤、划伤。 5.2.3壳体应无开裂。 5.3尺寸要求 5.3.1壳体尺寸范围应符合图纸要求。 5.3.2尺寸公差应符合GB/T15055的规定。 全国团体标准信息平台 T/ZJCX0032—2022 35.4安装面平面度 安装面平面度应≤0.3mm。 5.5同心度 同心度应≤0.3mm。 5.6圆度 圆度应≤0.6mm。 5.7安装孔位置度 安装孔位置度应≤0.3mm；安装孔相对位置度应≤0.1mm。 5.8气密性 抽真空3s后，保压5s的条件下，泄露值应≤400Pa。 5.9变薄率 壳体各部位的变薄率应符合表1要求。 表1变薄率 注1：客户有具体要求，变薄率按客户要求执行。 5.10防腐蚀性 5.10.1循环腐蚀性 应按照VDA621—415标准执行，10个循环周期后满足如下要求： a)涂层未损坏的表面应符合ISO4628—3的要求； 全国团体标准信息平台 T/ZJCX0032—2022 4b)涂层未损坏的表面应符合ISO4628—2的要求； c)划线部位单边腐蚀应符合ISO4628—8的要求； d)边缘孤立点腐蚀应不超过边缘总长的10%。 5.10.2热蚀性 表面应无开裂、软化、起泡、起皱、生锈、剥落、失去光泽或颜色等缺陷。 6试验方法 6.1检测设备要求 检验仪器和量具应经计量检定合格后方可使用，其中，精度的选择应与被检验部件的技术要求相匹 配，各类常用量具的测量误差应符合表2的规定值。 表2计量器具精度要求 量具名称 三坐标测量仪 高度尺 千分尺 允许误差 ±0.001mm ±0.01mm ±0.001mm 6.2外观 灯光明亮的情况下，取产品距离20cm左右进行目视、手感的方式检验。 6.3尺寸及偏差 尺寸采用三坐标测量仪、高度尺、千分尺检测。 6.4安装面平面度 安装面平面度采用三坐标测量仪、高度尺检测。 6.5同心度 同心度采用三坐标测量仪检测。 6.6圆度 圆度采用三坐标测量仪检测。 6.7安装孔位置度 安装孔位置度和相对位置度采用三坐标测量仪和专用检具检测。 6.8气密性 使用真空泵对放置在工装上的零件抽真空保压条件下检测。 6.9变薄率 变薄率检测应符合如下要求： 全国团体标准信息平台 T/ZJCX0032—2022 5a)将被测零件按需要切割的位置划线标记均匀分成四个区域，给每个区域做好编号； b)使用切割机等分割设备按划线的标记对零件进行分割； c)使用千分尺和投影仪等工具对每瓣剖件按技术文件中要求的变薄率管控区域进行测量，每瓣每 个区域测量2个点，共8个测点； d)根据测量输出结果，每区域的最小值和图纸要求的数字进行对比，大于等于图纸要求判定合格， 反之则不合格。 6.10防腐蚀要求 6.10.1循环腐蚀要求 根据VDA621—415标准执行，执行10个循环周期后，采用目测法检测循环腐蚀指标。一个循环周 期测试要求及喷雾要求见表3和表4。 表3一个循环程序 序号 测试条件 测试时间（h） 1 喷雾（Fog），35℃ 24 2（40±2）℃，100%RH 8 （23±2）℃，（50±20）%RH 16 3（40±2）℃，100%RH 8 （23±2）℃，（50±20）%RH 16 4（40±2）℃，100%RH 8 （23±2）℃，（50±20）%RH 16 5（40±2）℃，100%RH 8 （23±2）℃，（50±20）%RH 16 6 （23±2）℃，（50±20）%RH 24 7 （23±2）℃，（50±20）%