ICS 67.140.10
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团 体 标 准
T/CTSS 24-2021
烘青栗香绿茶加工技术规程
Technological regulation for chestnut-like aroma baking green tea
processing
中国茶叶学会 2021-02-02 发布 2021-02-02 实施
发 布
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前 言
本文件按GB/T 1.1 -2020 给出的规则起草 。
本文件由中国农业科学院茶叶研究所 提出。
本文件由中国茶叶学会 标准化工作委员会 归口。
本文件起草单位: 中国农业科学院茶叶研究所 。
本文件主要起草人: 袁海波、江用文、滑金杰、 罗列万、王岳梁、 邓余良、杨艳芹、李佳、王
近近、董春旺 。
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烘青栗香绿茶加工技术 规程
1 范围
本文件规定了烘青栗香绿茶的定义、原料、加工条件、加工技术 、质量管理 、标志标签、包装、
运输和贮存要求。
本文件适用于烘青栗香绿茶的加工。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则
GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范
GB/T 31748 茶鲜叶处理要求
GB/T 32744 茶叶加工良好规范
GH/T 1070 茶叶包装通则
SB/T 10035 茶叶销售包装通用技术条件
3 定义
下列定义适用于本文件。
3.1
烘青栗香绿茶 chestnut-like aroma baking green tea
以茶树新梢芽叶为原料,采用 滚筒杀青 、揉捻、初烘、足烘 等特定工艺加工,具有 一种类似于 熟
板栗香型 特征的绿茶。
4 原料
4.1 原料要求
4.1.1 基本要求
芽叶新鲜、匀净,无劣变叶及非茶类 夹杂物。
4.1.2 分级要求
原料依鲜叶嫩度分 四级,具体要求如下:
——特级栗香绿茶 原料中,一芽一叶初展及以上的比例应不低于 90%,芽叶匀整 ;
——一级栗香绿茶 原料中,一芽二叶初展及以上的比例应不低于 90%,芽叶匀整 ;
——二级栗香绿茶 原料中,一芽三叶初展及以上的比例应不低于 90%,芽叶匀整 ;
——三级栗香绿茶 原料中,一芽三叶及以上的比例应不低于 90%,芽叶较完整 、匀净。
4.2 装运
鲜叶装运,应符合 GB/T 31748的相关要求,采用透气性好、清洁无异味、食品级塑料周转筐、
竹筐、竹篮、竹篓等专用器具,不应紧压,避免阳光直射。 鲜叶采摘后 宜在 3 h内运送到加工厂付
制。
5 加工条件
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加工场所、加工设备和加工技术人员的要求应 符合 GB 14881 和GB/T 32744 的规定。
6 加工技术
6.1 工艺流程
鲜叶→摊放→杀青→摊凉→揉捻→初烘→摊凉→足烘→精制→成品。
6.2 工艺参数
6.2.1 摊放
6.2.1.1 可用摊放槽摊放、室内自然摊放和控温控湿摊放机摊放等方式,工艺参数如表 1。
表1 不同摊放方式 及工艺参数
工艺
参数 摊放方式
摊放槽摊放 室内自然 摊放 控温控湿 摊放机摊放
温湿度 鼓风机气流温度 25 ℃~30 ℃,槽体
前后端的温度及风量一致,温度先高
后低、间歇鼓风, 吹风 60 min、停吹
15 min,下叶前 20 min~ 25 min停止鼓
热风,改为鼓自然风或停止鼓风 在温度≤ 36℃、湿度≤ 85%的自
然环境中摊放 摊放室温度 22 ℃~25 ℃,相
对湿度 50%~70%
摊叶 摊叶厚度 4 cm~8 cm,雨水叶、露水
叶、嫩叶薄摊,老叶厚摊,摊叶时要
抖散摊平呈蓬松状态,保持厚薄一致 摊叶厚度 2 cm~6 cm,摊在透气
的网上或蔑垫上,雨水叶、露水
叶、嫩叶薄摊,老叶厚摊 ,摊叶
时要抖散摊平呈蓬松状态, 保持
厚薄一致 摊叶厚度 2 cm~6 cm,雨水叶、
露水叶、 嫩叶薄摊, 老叶厚摊,
摊叶时要抖散摊平呈蓬松状
态,保持厚薄一致
风量 10 m2的摊放槽一般为 8000 m3/h ~15
000 m3/h,风量大小根据叶层厚薄和叶
质柔软程度适当调节 ,以不产生 枯芽
和枯叶为标准 — —
翻拌 鼓风 2 h后停止 30 min,进行翻抖,
翻抖动作要轻、缓。翻抖时要上层翻
到下层,槽前翻到槽后,并抖松、摊
匀,避免损伤芽叶 每隔 2 h~3 h翻抖一次,翻抖动
作要轻、缓 ,避免损伤芽叶 —
时间 6 h~12 h
6.2.1.2 摊放至含水率 68%~72% ,叶表失 去光泽,叶色暗绿,青草气减退 ,叶形萎蔫,叶质柔软为
适度。
6.2.2 杀青
6.2.2.1 杀青工艺参数
杀青作业采用滚筒杀青机,工艺参数 见表2。
表2 不同杀青设备型号 及工艺参数
工艺
参数 滚筒杀青机 滚筒 -热风耦合杀青机
60型 70型 80型 60型 80型 90型
温度 筒体投料端内壁温度达到 250 ℃~260 ℃ 筒体投料端内壁温度达到 230 ℃~240 ℃, 热风温度
100 ℃~110 ℃
投叶量 40 kg/h ~60 kg/h 60 kg/h~ 80 kg/h 80 kg/h ~100 kg/h 40 kg/h~60 kg/h 80 kg/h ~100 kg/h 100 kg/h~1 20 kg/h
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时间 120 s~150 s
6.2.2.2 杀青程度
青草气散失,手捏不沾、折梗不断,有触手感,茶香显露 ,含水率 50%~55%。
6.2.3 摊凉
采用室内自然摊凉或吹自然风冷却,竹制容器或链板式摊凉回潮机回潮,摊叶厚度 10 cm~ 15
cm,回潮时间 60 min~120 min ;以茶叶回软,手握茶叶成团不刺手为适度。
6.2.4 揉捻
采用揉捻机 揉捻,在制品轻压装满揉桶。揉捻时间与加压方式技术要求应符合表 3的规定。以茶
条紧卷,揉捻叶成条率达到 85%以上为适度,揉捻后视叶情况采用解块机 进行解块。
表3 揉捻时间
单位: min
原料级别 推荐
机型 加压程度
全程
时间 不加压
(桶盖刚接
触在制品) 轻压
(桶盖下降距离为
桶高的 1/5~1/4) 中压
(桶盖下降距离
为桶高的 1/3) 轻压
(桶盖下降距离为
桶高的 1/5~1/4) 不加
压
特级和
一级原料 35型或
45型 5 10~15 — 5 5 25~30
二级原料 45型或
55型 5 10~15 15~20 5 5 40~50
三级原料 55型或
65型 5 15~20 15~20 5 5 45~55
6.2.5 初烘
初烘采用滚烘机或链板式烘干机 。工艺参数 见表4。
表4 不同初烘方式及工艺参数
工艺
参数 初烘方式
滚烘机 链板式烘干机
温度 筒体投料端内壁温度达到 160 ℃~170 ℃,热风
温度 100 ℃~110 ℃ 箱内热风 温度 110 ℃~115 ℃
摊叶 — 摊叶厚度 2 cm~3 cm
投叶量 80 kg/h ~100 kg/h —
时间 3 min~ 5 min 8 min~ 12 min
程度 在制品含水率 20%~25 %,条索收紧,有较强刺手感为适度。
6.2.6 摊凉回潮
采用室内自然摊凉或吹自然风冷却,竹制容器或链板式摊凉回潮机回潮,摊叶厚度 15 cm~20
cm,回潮时间 120 min~180 min 。
6.2.7 足烘
足烘可采用链板式烘干机 、箱式提香机作业 。工艺参数如表 5所示。
表5 不同足烘方式及工艺参数
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工艺
参数 足火方式
链板式烘干机 箱式提香机
温度 箱内热风 温度 100 ℃~105 ℃ 箱内热风或空气 温度 90 ℃~95 ℃
摊叶 摊叶厚度 2 cm~3 cm 摊叶厚度 1 cm~2 cm
时间 30 min~ 45 min 60 min~ 90 min
程度 在制品含水率 ≤6%,梗折即断,用手指捻茶条即成粉末为适度 。
6.2.8 精制
6.2.8.1 采用拣梗机或色选机去除筋梗;采用风选机去除黄片、毛衣。
6.2.8.2 采用圆筛机区分长短,抖筛机区分粗细 ,风选机区分轻重 ,色选机区分等级 。
6.2.8.3 按照商品茶品质要求进行匀堆拼配。
6.2.8.4 按照 GB 7718 和GH/T 1070的规定进行包装。
7 质量管理
7.1 制定和
T-CTSS 24—2021 烘青栗香绿茶加工技术规程
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