ICS 93.080.99 P 66 备案号： 中华人民共和国交通行业标雅 JT/T 495-2004 公路交通安全设施质量检验抽样及判定 Sampling method and Judgement for highway safety appurtenances quality audit 2004-03-17发布 2004-06-01实施 中华人民共和国交通部 发布 JT/T 495--2004 目 次 前言 引言 I 1 范围 规范性引用文件 术语、定义和符号， 一般规定 4 5 抽样检验程序 附录 A (规范性附录） 质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表 10 附录B （资料性附录） 应用示例 24 附录 （资料性附录） GB/T2828--2003抽样合格批接收概率 25 JT/T 495—2004 前言 本标准的附录A为规范性附录，附录B和附录C为资料性附录。 本标准由交通部公路司提出。 本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223)归口。 本标准起草单位：交通部公路科学研究所。 本标准主要起草人：韩文元、张智勇、陆宇红、石友服、潘虹。 JT/T 495—2004 引言 随着公路建设的迅速发展和人们对行车安全的日益重视，出现了大量的公路交通安全设施产品。 从1993年开始也相应地颁布了一些产品标准，但是这些相关标准中大部分没有对抽样方法和批质量判 定方法做出明确、合理的规定，影响了标准的可操作性，也间接影响了对这些产品进行质量监督的科学 性。因此，编写一部抽样方法和批质量判定方法的行业标准是很必要的。 本标准为公路交通安全设施产品质量监督、检测提供了抽样及批质量判定的方法，是公路交通工程 领域重要的基础性标准。 Ⅲ JT/T495—2004 公路交通安全设施质量检验抽样及判定 1范围 本标准规定了公路交通安全设施质量检验中的常用名词术语、抽样原则、检验分类、抽样检验程序 和批质量的判定、不合格品和不合格批的处置方法等内容。 本标准适用于公路波形梁钢护栏、交通标志板、交通标志反光膜、路面标线涂料、路面标线用玻璃 珠、预成型标线带、突起路标、轮廓标、防眩板、隔离栅等安全设施产品及构件的验收检验和监督抽查检 验，企业自检可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用 于本标准。 GB/T2828一2003计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3186涂料产品的取样 GB5768一1999道路交通标志和标线 GB/T10111利用随机数殷子进行随机抽样的方法 GB/T14437一1997产品质量监督计数一次抽样检验程序及抽样方案 GB/T15239孤立批计数抽样检验程序及抽样表 GB/T15482一1995产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表 GB/T18226高速公路交通工程钢构件防腐技术条件 GB/T18833 公路交通标志反光膜 JT/T279 公路交通标志板技术条件 JT/T280 路面标线涂料 JT/T 281 高速公路波形梁钢护栏 JT/T 374 隔离栅技术条件 JT/T 388 轮廓标技术条件 JT/T390 突起路标 JT/T 446 路面标线用玻璃珠 JT/T457 公路三波形梁钢护栏 JT/T493~-2003道路预成形标线带 3术语、定义和符号 下列术语、定义和符号适用于本标准。 3.1单位产品Item 可独立描述和考察的事物。如单件产品，一个部件，一组产品，一定体积、重量的产品，一套螺栓等。 3.2批Lot 汇集在一起的一定数量的某种产品、材料、服务。 1 JT/T495—2004 3.3连续批Continuinglot 待检批可利用最近已检批所提供的质量信息的连续提交检验批。 3.4批量Lotsize N 批中产品的数量。 3.5样本Sample 取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品。 3.6样本量Samplesize n 样本中产品的数量。 3.7不合格Nonconfomity 不满足规范的要求。 3.8不合格品Nonconfommingitem 具有一全或一个以上的不合格的产品。 3.9（总体或批）不合格品百分数Percentnonconfoming(inapopulationorlot） 批中所有不合格品总数除以批量，再乘以100，即： 批量（总体量） 总体或批中的不合格数除以总体量或批量，再乘以100，即： 批量（总体量） 注：一个不合格产品可有多项不合格，因此每百单位产品不合格数可能大于100。 3.11过程平均Processaverage P 一系列初次提交检验批的平均质量（用每百单位产品不合格品数或不合格数表示）。 3.12接收质量限Acceptancequalitylimit AQL 当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。 3.13检验Inspection 为确定产品或服务的各特性是否合格，测定、检查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性，并且 与规定要求进行比较的活动。 3.14计数检验Inspectionbyattributes 关于规定的一个或一组要求，或者仅将单位产品划分为合格或不合格，或者仅计算单位产品中不合 格数的检验。 3.15合格判定数（接收数）Acceptancenumber Ac 作出批合格判断时样本中所允许的最大不合格品数或不合格数。 3.16不合格判定数（拒收数）Rejectionnumber Re 作出批不合格判断时样本中所不允许的最小不合格品数或不合格数。 注：一般来说，对于一次抽样方案，Re=Ac+1。例如合格判定数为1即允许有一个不合格，则不合格判定数为2,即 2 JT/T4952004 不允许有2个不合格。 3.17判定数组Estimatingarray 合格判定数和不合格判定数或者合格判定数系列和不合格判定数系列结合在一起，称为判定数组。 3.18抽样方案Samplingplan 所使用的样本量和有关批接受准则的组合，称为抽样方案。 注：根据批量大小、接收质量限检验严格程度等因素决定出样本大小和判定数组，有了这两个参数就可以对给定的 批进行抽样和判定。 3.19抽样程序Samplingprocedure 使用抽样方案判断批接收与否的过程。 3.20一次抽样方案Singlesamplingplan 由样本大小n和判定数组（Ac、Re)结合在一起组成的抽样方案。 3.21正常检验Nommalinspection 当过程平均优于接受质量限时抽样方案的一种使用方法。此时抽样方案具有为保证生产方以高概 率接收而设计的接收准则。 3.22检验水平Inspectionlevel IL 提交检验批的批量与样本大小之间的等级对应关系称为检验水平，有时也称监督水平。 3.23样本大小字码Codeofsamplesize 根据提交检验批的批量与检验水平确定的样本大小字母代码。 3.24批合格概率Probabilityofacceptance Pa 对一个过程平均质量水平（不合格品百分数或每百单位产品不合格数)已知的批，按给定抽样方案 判该批为合格批的可能性大小，称为批合格概率，有时也称批接收概率。 3.25孤立批Lotinisolation 脱离已生产或汇集的批系列，不属于当前检验批系列的批。 3.26极限质量Limitingquality LQ 对于孤立批，为进行抽样检验，限制在某一低的接收概率的过程平均质量水平。 注：实际上，极限质量也是一种不合格品率。 3.27监督质水平Auditqualitylevel Do(或po) 监督总体中充许的不合格品数或不合格品率的上限值。当监督总体量较小时用不合格品数表征监 督质量水平，用符号Do；当监督总体量较大时用不合格品率表征监督质量水平，用符号Poc 效越高。对于涉及人身安全的产品，监督抽样检验时，应选用功效高的监督检验等级。 3.29错判风险Typeerrorprobability a 将实际上符合规定质量要求的监督总体判为不可通过的概率。 3.30特殊样本数Specialsamplesize 本标准特指对破坏性或检测时间较长的检验项目而规定的样本大小。 注：特殊样本，一般从按抽样方案已经抽出的样本中再次随机抽取。 3