ICS23.060.99 J16 备案号： 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6441-—2008 代替JB/T6441-1992 压缩机用安全阀 Safetyvalves for compressor 2008-02-01发布 2008-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T6441-2008 目 次 前言 III 1范围 2规范性引用文件 3结构形式 4技术要求. 4.1 结构要求 4.2 连接端 4.3 阀体 4.4 阀瓣. 4.5 弹簧.. 4.6 安全阀的动作性能 4.7 密封性. 5材料要求 5.1..阀体. 5.2 阀座和阀瓣 5.3 导向套， 5.4 弹簧. 5.5 阀瓣密封垫， 6试验方法和检验规则 6.1一般要求.. 6.2试验方法. 6.3检验规则.. 7标志和铅封. 9 涂漆、保护、包装和储运 图1带提手的压缩机用安全阀的典型结构图 图2直通式的压缩机用安全阀的典型结构图 图3法兰连接的压缩机用安全阀的典型结构图 表1弹簧自由高度的极限偏差 表2弹簧内径的极限偏差.. 表3 安全阀的整定压力偏差 表4安全阀的回座压力.. 表5压缩机用安全阀密封试验的泄漏率 表6检验项目、技术要求和检验方法 I JB/T6441—2008 前 言 本标准代替JB/T6441-1992《压缩机用安全阀》。 本标准与JB/T6441—1992相比，主要变化如下： 修改了适用范围，增加公称尺寸的限制； 修改了第4章“技术要求”； 删除了原标准第4章中结构长度极限偏差表和垂直度极限偏差表； 修改了弹簧自由高度的极限偏差表和弹簧内径的极限偏差表； 删除了原标准第4章中阀体材料适用压力限制表； 修改了4.6“性能”中，对压缩机用安全阀的整定压力、启闭压差、开启高度、密封性、排量 的要求； -将“材料要求”单列为一章（第5章），阀体材料部分增加了棒材和锻件，扩大了标准在材料 方面的使用范围； 在第7章“标志和铅封”和第8章“供货”中，对压缩机用安全阀的标志及供货要求作了修改。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准起草单位：浙江慈溪超超空压机配件有限公司、合肥通用机械研究院。 本标准主要起草人：丁小根、王晓钧。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T6441—1992。 JB/T6441—2008 压缩机用安全阀 1范围 本标准规定了气体压缩机用弹簧直接载荷式安全阀（以下简称：安全阀）的设计和结构、性能、试 验和检验、标志、锁定和铅封、供货等要求。 本标准适用于整定压力不大于42.0MPa、公称尺寸不大于DN40的安全阀。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699—1999优质碳素结构钢 GB/T1220-2007不锈钢棒 GB/T1239.2—1989冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T1239.4—1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T1239.6—1992[ 圆柱螺旋弹簧设计计算 GB/T4423-1992钅 铜及铜合金拉制棒（neqISO1637：1987） GB/T5220 阀门用铬钒弹簧钢丝 GB/T7306.1—200055°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆柱外螺纹（eqvISO7-1：1994） GB/T7306.2—2000 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（eqvISO7-1：1994） GB/T12224—2005 钢制阀门 一般要求 GB/T12225—2005 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T12228—2006 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T12229—2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T12230—2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T12241—2005 安全阀一般要求（ISO4126-1：1991，MOD） GB/T12242—2005 压力释放装置性能试验规范（ASTMPTC25：1994，MOD） JB/T2769阀门零部件高压螺纹法兰 3结构形式 安全阀的典型结构形式如图1和图2所示。 4技术要求 4.1结构要求 4.1.1＇安全阀的设计和结构应满足GB/T12241的规定。 4.1.2安全阀应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。 4.1.3设计结构应当保证安全阀即使有部分零件损坏时仍能达到额定排量；当弹簧破损时，阀瓣等零 件不会飞出阀体外。 4.1.4调整弹簧压缩量的机构必须设有防松装置或由紧固防松措施。 4.1.5带有提手的安全阀，当介质压力达到整定压力的75%以上时，能利用提手将阀瓣提升。该提手 1 JB/T6441—2008 对安全阀动作不应造成阻碍。 阀体；2- —密封垫：3- —阀瓣；4 弹簧；5- -调节螺母：6 提手拉环。 图1带提手的压缩机用安全阀的典型结构图 一阀体；2——密封垫；3- 一阀瓣：4 -弹簧座：5- 弹簧；6- 一调节螺母；7- 一密封垫片：8- 一接头螺母。 图2．直通式的压缩机用安全阀的典型结构图 2 JB/T6441—2008 连接法兰；2- —阀座；3-阀体；4—阀瓣；5——阀杆；6——阀盖；7弹簧座； 8—弹簧；9—调节螺母；10—锁紧螺母；11—阀帽。 图3法兰连接的压缩机用安全阀的典型结构图 4.1.6有毒或可燃性等介质用的安全阀应当是封闭式结构的。 4.2连接端 4.2.1螺纹联接端的尺寸按GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定，或按订货合同要求。 4.2.2螺纹法兰的尺寸按JBT2769的规定，或按订货合同要求。 4.2.3焊接端部的形式和尺寸按GB/T12224的规定，或按订货合同要求。 4.3阀体 4.3.1阀体设计应保证工作条件下不发生任何有害变形，应考虑便于制造维修的结构。 4.3.2·阀体阀座可为本体材料或其他合金材料，也可以在阀座表面堆焊另一种合金材料，堆焊其他合 金材料的阀座，经加工后的合金层厚度应不小于2mm。 4.3.3在壳体强度试验时，阀体和阀座不得有任何的渗漏和结构损伤。 4.4阀瓣 4.4.1阀瓣应设计有上下升降运动时的导向机构。 4.4.2阀瓣的密封面可以采用本体材料，也可以堆焊另一种合金材料或非金属弹性材料。 4.5弹簧 4.5.1安全阀的弹簧应符合GB/T1239.2或GB/T1239.4的规定。 4.5.2弹簧两端应各有不小于四分之三圈的支承平面，支承圈末端应与工作圈拼紧，弹簧轴线对两端 支承平面的垂直度每100mm长度其误差值不大于1.7mm。 4.5.3弹簧自由高度的极限偏差按表1的规定。 4.5.4弹簧内径的极限偏差按表2的规定。