ICS 77. 180 CCS H 92 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 7030—2025 高温熔融金属及熔渣盛装、运输容器 安全要求 Safety requirements for containers for containing and transporting high-temperature molten metal and slag 2025-11-14 发布 2026-06-01 实施 中华人民共和国应急管理部 发布 AQ 7030—2025 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总体要求 5 使用安全 5.1 通用要求 5. 2 钢水罐、铁水罐、中间包、渣罐 5. 3 真空抬包 5.4 浇包、埚 5. 5 混铁炉 5. 6 鱼雷罐 检查、维护与报废 6.1 通用要求 6.2 钢水罐、 、铁水罐、 、中间包、渣罐 6. 3 真空抬包 6. 4 浇包、埚 6.5 混铁炉. 10 6. 6 鱼雷罐· 10 6.7 评估与报废 10 附录A（资料性） 高温熔融金属及熔渣盛装运输容器的安全状况评级 12 附录B（资料性） 钢水罐、铁水罐安全状况等级及检验周期评定 13 附录C（资料性） 中间包安全状况等级及检验周期评定 附录D（资料性) 渣罐安全状况等级及检验周期评定 参考文献 19 AQ7030—2025 前言 本文件的全部技术内容为强制性。 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中华人民共和国应急管理部提出，安全生产执法和工贸安全监督管理局业务管理、政策法 规司统筹管理。 本文件由全国安全生产标准化技术委员会冶金有色安全分技术委员会（SAC/TC288/SC8）技术 归口及咨询。 本文件起草单位：中钢武汉安全环保研究院股份有限公司、无锡巨力重工股份有限公司、首钢京唐 钢铁联合有限责任公司、中铝山西新材料有限公司、北京科技大学、江苏沙钢钢铁有限公司。 本文件主要起草人：沈星、吴启兵、王凤良、沈忧、刘峰、王峰、田百洲、展之发、焦克新、任青、吕垒、 赵洪柱、王琦、邢利强、张林、李二军。 本文件为首次发布。 AQ 7030—2025 高温熔融金属及熔渣盛装、运输容器 安全要求 1范围 本文件规定了高温熔融金属及熔渣盛装、运输容器的设计、检验、标识、使用、检查、维护与报废等安 全要求。 本文件适用于钢水罐、铁水罐、中间包、渣罐、鱼雷罐、混铁炉、真空抬包、浇包等高温熔融金属及熔 渣盛装、运输容器的安全管理。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB 4387 工业企业厂内铁路道路运输安全规程 GB 6222 业企业煤气安全规范 GB 39800.3 个体防护装备配备规范第3部分：冶金有色 GB50016 建筑设计防火规范 GB 50414 钢铁冶金企业设计防火标准 GB51249 建筑钢结构防火技术规范 GB55036 消防设施通用规范 AQ 7011 高温熔融金属吊运安全规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢水罐ladle 钢水包 钢包 用于盛接钢液并进行浇铸的设备，也是进行钢液炉外精炼的容器。 ［来源：GB/T32818—2016,6.2,有修改］ 3. 2 铁水罐hot metal ladle 承接、装载、运输铁水的容器。 3. 3 中间包 tundish 中间罐 1 AQ 7030—2025 中包 位于钢包与结晶器之间，盛装钢液并向结晶器浇注的装置。 注：具有减压、稳流、挡渣、贮钢、分流、加热和冶金等重要功能。 ［来源：GB/T32818—2016.6.4，有修改］ 3. 4 渣罐slagladle 渣盆 承接、装载、运输渣液的容器。 3. 5 真空抬包 vacuumladle 利用真空抽取电解槽中的金属熔体并可用于金属熔体输送的装置。 3.6 浇包ladle 铸造生产过程用来盛装铁水、钢水、铝水、铜水等高温熔融金属并用以完成浇注作业的特定装置 组合。 注：含埚类盛装容器。 ［来源：AQ7011- -2018，3.5，有修改 3.7 混铁炉mixer 配置在炼钢车间起贮存、均匀铁水成分和均勾铁水温度作用的冶金炉。 ［来源：GB/T32818- —2016,5.27 3. 8 鱼雷罐torpedo ladle 形状似鱼雷的用以盛装、运输铁水的容器 3.9 专门设计用于在熔融金属发生泄漏事故时，能够迅速安全地接收并储存泄漏熔融金属的容器。 3.10 耳轴trunnion 盛装容器用于传递起吊状态下的垂直提升载荷的连接部件。 3.11 额定容量ratedcapacity 在新耐火材料内衬和留有符合设计液面与罐体上沿之间自由空间高度条件下，容器内熔融金属或 熔渣的重量（以熔融金属或熔渣的平均密度计算）。 4总体要求 4.1 高温熔融金属及熔渣盛装、运输容器生产应满足设计要求，并由符合设计条件的制造商制造。容 器设计应符合以下规定： a）结构型式及参数应满足盛装、吊运、存放、维修、检测作业的安全防护要求； b）应考虑结构型式、加工方法、焊接方式等对容器应力分布的影响； 设计容量应能满足安全使用前提下的最大装入量，容器内的自由空间高度（液面至罐口）应满 足工艺设计的要求。 2 AQ 7030—2025 4.2高温熔融金属及熔渣盛装、运输容器承载结构及零件的用钢应考虑承载结构重要性及连接方式、 容量大小、载荷特点、罐体设计使用温度限制条件、吊装和运输作业条件、材料的焊接性能、冷加工成形、 连接坡口表面处理、焊接、热处理制造工艺等因素。 4.3高温熔融金属及熔渣盛装、运输容器的本体、底板、吊攀、横梁、吊杆应使用碳素结构钢，吊攀和吊 杆不应使用铸件。 4.4高温熔融金属及熔渣盛装、运输容器出厂前应进行试验。制造完工的容器在出厂前应按照图纸和 技术文件进行倾翻试验。对罐体圆度、耳轴工作处中心距、两耳轴工作处外圆同轴度、耳轴端面倾斜度 等主要参数进行检测。对于首台(套)或超越制作规格的钢(铁)水罐应进行重载倾翻试验。 4.5企业应采购符合国家产品标准要求的高温熔融金属及熔渣盛装、运输容器，并确认其质量证明文 件、使用说明书等资料；国家未规定产品标准要求的，企业应在采购协议中向制造厂家提出明确的安全 技术要求。 要求。 4.7高温熔融金属及熔渣盛装、运输容器的耳轴、耳轴套符合以下规定： a）耳轴不应出现内裂纹;； b）耳轴磨损应不大于原轴直径的 10%; c） 耳轴套磨损后的厚度应不小于原厚度的50% d）耳轴套表面不应有影响使用的裂纹； e） 耳轴套和耳轴不应产生相对转动且造成耳轴外表面磨损。 4.8高温熔融金属及熔渣盛装、运输容器的耳轴中心线与耳轴箱座罐结构底面之间的垂线距离应满足 吊钩垂直状态自由挂钩或脱钩的要求。耳轴及耳轴套符合以下规定 a）耳轴所用材料力学性能应不低于35号钢，耳轴套所用材料屈服强度应不小于235MPa,当采 用铸件或锻件时,应根据所用材料特性进行热处理； b）容器与内衬耐火材料的合成重心应在耳轴中心线以下位置·容器耳轴中心应位于罐体合成重 心以上 200 mm～400 mm: c）耳轴工作处中心距、两耳轴工作处外圆同轴度和耳轴端面倾斜度应符合设计要求； d）耳轴端面倾斜度应不大于耳轴端面外径的1%（耳轴端面外径小于 100 mm 时,按 100 mm 计),且应不大于5 mm; e） 两耳轴工作处外圆同轴度应不大于耳轴工作处中心距的1%（耳轴工作处中心距小于2000 mm 时,按2 000 mm计）,且应不大于5 mm; f）在耳轴端部应设置防止起重机吊钩侧向滑脱的装置，有耳轴套的耳轴端部应设置防耳轴套脱 落的装置。 设计应符合以下安全条件： a） 起重机吊钩未进人两侧吊耳装置上部的耳轴部位时,或起重机吊钩在吊耳装置中位于松开状 态时，吊耳装置可保持竖立位姿，以确保起重机吊钩的自由进入或脱离； b） 当起重机吊钩进入两侧吊耳装置上部的耳轴部位后，且垂直提升一段距离后，在起重机副钩 与罐体倾翻机构配合下，容器可绕耳轴倾动。 4.10中间包、槽形或梨形焊接结构的渣罐,耳轴焊接位置不应设在罐体边沿顶面。 4.11罐（包）焊接符合以下规定： a） 罐底拼接焊缝中心线与相邻罐壁筒节纵向拼接焊缝中心线间的外圆弧长应大于钢板厚度的3 倍,且应不小于 100 mm; b) 罐壁拼接焊缝不应与耳轴、腰箍与罐壁的连接焊缝重合,两者之间的距离应大于罐壁厚度的3 3 AQ7030—2025 倍,且应不小于100 mm;罐壁的环向拼接焊缝可穿过耳轴和罐壁的连接焊缝； c）罐底的拼接焊缝不应穿过罐底水口开孔。 4.12铁水罐、钢水罐、中间包、浇包等罐壁和罐底上应开有均匀分布的透气孔，且透气孔符合以下 规定: 开设的位置不应影响罐体的强度； 与周向或纵向焊缝的距离应至少大于底板厚度或5倍筒体厚度； c） 与环箍、加劲肋、加强筋或其他附件的距离应至少大于底板厚度或5倍筒体厚度； d）不应设置在罐底弧形或平头的转向区域内； e）透气孔的直径应为6 mm～12mm,透气孔的间距应为 230 mm～300 mm,浇包上透气孔的间 距应为100 mm～300 mm 4.13钢水罐、铁水罐的底脚、支腿或座圈结构的高度应不小于保护罐底设置功能机构的最小高度。 4.14有倾翻机构、带载座罐的高温熔融金属及熔渣盛