ICS 13. 100 CCS C 65 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 7029—2025 平板玻璃生产安全规范 Safety specification for flat glass production 2025-11-14 发布 2026-06-01 实施 中华人民共和国应急管理部 发布 AQ 7029—2025 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 5 厂区布置及建(构)筑物 6 生产工艺 6. 1 通用要求 6.2 原料系统 6.3 熔化系统 6. 4 成形和退火 6.5 冷端系统 7 辅助设施 7.1 氢气站 7. 2 氮气站 7.3 天然气站 7. 4 发生炉煤气站 7.5 脱硫脱硝 7.6 运输车辆 7. 7 电气设施 8证实方法 AQ7029—2025 前言 本文件的全部技术内容为强制性。 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中华人民共和国应急管理部提出，安全生产执法和工贸安全监督管理局业务管理、政策法 规司统筹管理。 本文件由全国安全生产标准化技术委员会工贸安全分技术委员会（SAC/TC288/SC9）技术归口 及咨询。 本文件起草单位：中国国检测试控股集团股份有限公司、凯盛科技集团有限公司、中国建材检验认 证集团秦皇岛有限公司、中国建材国际工程集团有限公司、长兴旗滨玻璃有限公司、信义节能（芜湖）有 限公司、山东金晶科技股份有限公司、福莱特玻璃集团股份有限公司、若（江苏）电子科技有限公司、中 国建材集团有限公司、中国建材股份有限公司天山材料股份有限公司。 本文件主要起草人：高立军、邵明静、开自波、陈晓光刘卫英、梁霄、卢忠伟、丁新淼、刘文长、 李文迪、陈少凯、陈鹏、葛文耀、杨建军贾庆海刘柏辉、张钦林、阮泽云、胡克银、田珍、汪学新、吴坤、 鲍兆臣、宋可、李正阳、郑宝贵、李森林、李晓洁、孙新艳江龙跃。 本文件为首次发布。 II AQ 7029—2025 平板玻璃生产安全规范 1范围 本文件规定了平板玻璃生产安全的基本要求以及厂区布置及建（构）筑物、生产工艺、辅助设施的要 求，描述了对应的证实方法。 本文件适用于采用浮法或压延法的平板玻璃生产企业。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于 本文件。 GB2894安全色和安全标志 GB4053（所有部分）固定式钢梯及平台安全要求 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB30077 危险化学品单位应急救援物资配备要求 GB50016 建筑设计防火规范 GB 50028 城镇燃气设计规范 GB50030 氧气站设计规范 GB/T50034 建筑照明设计标准 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50074 石油库设计规范 GB 50177 氢气站设计规范 GB50187 工业企业总平面设计规范 GB50195 发生炉煤气站设计规范 GB50435 平板玻璃工厂设计规范 GB/T 50731 建材工程术语标准 GB 51113 光伏压延玻璃工厂设计规范 GB55037 建筑防火通用规范 3术语和定义 GB/T50731界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 熔窑melting furnace 用耐火材料砌成的用于熔制玻璃的热工设备（窑炉）。 ［来源：GB/T50731—2019,4.2.6,有修改］ 3. 2 烤窑heating up 新建或冷修完的熔窑，由点火开始按升温曲线使熔窑升至作业温度的过程。 1 AQ7029—2025 【来源：GB/T50731—2019，4.1.30 3. 3 冷修coldrepair 玻璃熔窑停火冷却后进行大修的过程。 ［来源：GB/T50731—2019,4.1.31］ 3. 4 热修hotrepair 在玻璃熔窑运行中，对窑体烧损部位进行修复的操作。 ［来源：GB/T50731—2019，4.1.32] 3.5 锡槽tinbath 浮法玻璃生产线中，装有锡液以浮载玻璃液，完成玻璃成形的热工设备 ［来源：GB/T50731- —2019，4.2.13，有修改 3.6 退火窑lehr 使玻璃带以一定的速度冷却以降低和均化热应力的热工设备。 ［来源:GB/T50731- -2019,4.2.42 3.7 冷端系统 cold end system 平板玻璃生产过程中，对经过退火处理的玻璃带（板）进行检测、切裁、班断、去边并输送至采装区进 行取片堆垛或装箱的整个工艺过程和相关的设备。 ［来源:GB/T 50731 -2019.4.2.40.有修改 3. 8 输送辊道 rollgang 用于输送玻璃板的传输装置。 ［来源：GB/T507312019,4.2.48 3.9 堆垛机stackingmachine -种可将切割好的玻璃板集中堆垛的设备。 ［来源：GB/T50731—2019.4.2.50]］ 3.10 氮气站nitrogen station 为锡槽提供氮气的专用气站 ［来源：GB/T50731—2019,4.2.2 3. 11 氢气站hydrogen station 为锡槽提供氢气的专用气站。 ［来源：GB/T50731—2019,4.2.3］ 3.12 液氨储罐liquidammoniatank 氨分解制氢工艺中，用于接收、储存从外部供应源运来的液氨，为氨分解制氢装置提供液氨供应的 密闭容器。 2 AQ 7029—2025 4基本要求 4.1新建、改建、扩建工程项目中的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用,应对氢气、氮气以及其他危险化学品生产装置每3年进行1次安全评价。 4.2企业应对重大危险源进行辩识，对辨识出的重大危险源进行评估、备案、登记、建档、检查；应设置 重大危险源安全监控系统并定期对安全设施检测、检验;应明确相关人员责任并进行专项培训;在重大 危险源场所应设置明显的安全警示标志；应制定重大危险源事故专项应急预案和现场处置方案，配备应 急装备、应急物资并定期组织演练。 4.3企业应对钢筒仓、脱硫塔、烟气除尘器的钢结构材料锈蚀、焊缝开裂、螺栓松脱、构件过度变形等情 况进行日常检查,每年至少开展1次专项检查,并对发现的问题实施整改。 4.4企业检维修作业前应进行安全风险分析,制定控制措施并进行安全技术交底,隔离危险能量,执行 上锁、挂牌程序;作业中落实各项安全控制措施；作业完成后进行安全检查确认。 4.5企业应对有限空间作业、高处作业、危险场所动火作业、临时用电作业等危险性较大的作业活动实 施作业许可管理,严格执行作业许可审批程序并设有专人监护;作业许可应包含安全风险分析、安全控 制措施与应急措施等内容。 4.6企业应建立相关方安全管理制度，对相关方的安全生产工作统一协调、管理，签订专门的安全生产 管理协议,或者在合同中约定各自的安全生产管理职责，并定期进行安全检查，发现安全问题的,应及时 督促整改。 5厂区布置及建(构)筑物 5.1厂区总平面布置应符合GB 50187 的规定。 5.2厂区道路设计和运输应符合 GB4387 的规定。人流、货流应分离。 5.3厂区出人口不应少于2个,主要人流出人应与主要货流出人分开设置。 5.4熔窑、锡槽等主要生产场所的火灾危险性分类及建（构)筑物防火最小安全间距,应符合GB 50016、GB55037 的规定。 5.6金 氮气站的布置应符合GB 50030的规定。 发生炉煤气站的布置应符合GB50195的规定。 5.8火 燃料油站的布置应符合 GB 50074 的规定。 5.9盒 氢气站的布置及制氢间的抗爆设计应符合 GB 50177 的规定。 5. 10 氢气站与明火或散发火花地点的安全距离不应小于 30 m。 5.11氨分解制氢间与液氨储罐的安全距离符合以下要求： 储罐总容积大于 30 m² 且不大于 50 m²,并且单罐容积不大于 20 m²时,安全距离不应小于 30 m; b) 储罐总容积大于 50 m² 且不大于200 m²,并且单罐容积不大于 50 m² 时,安全距离不应小于 34 m; c） 储罐总容积大于200 m²且不大于500 m²，并且单罐容积不大于100m3时，安全距离不应小 于 37 m。 5.12氧气储罐之间的安全距离不应小于相邻较大罐的半径，液氧储罐周围5m范围内不应有可燃 物,不应设置沥青路面。 3 AQ 7029—2025 6生产工艺 6. 1 i 通用要求 6. 1. 1不 在氢气站、天然气站、发生炉煤气站、熔窑系统及其他存在较大危险因素的生产场所和设备设施 上应设置安全警示标志，警示标志的设置应符合GB2894的规定。 6.1.2车间内部应设置人行通道，车间内人车交汇区域应采取隔离警示措施。 6. 1. 3 带轮、链轮、联轴器等设备外露转动部位或部件，应设置固定式防护装置。 6.1.5吊装孔、地坑、沟、池等存在坠落风险的场所应设置防护栏杆或盖板 6. 1.6熔窑、锡槽、退火窑等处设置的钢直梯、钢斜梯、工业防护栏杆和钢平台，应符合 GB 4053 的 规定。 6.1.7天然气、氧气、氮气、氢气及其他介质工业管道的基本识别色、识别符号、危险标识和消防标识应 符合 GB 2894 的规定。 6.1.8余热发电、离心式空压机等表面温度超过50℃的设备及管道,在距地面或工作台面