ICS 13. 100 CCS C 65 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 7025—2025 保温材料生产安全规范 Safety specification for thermal insulation material production 2025-11-14 发布 2026-06-01 实施 中华人民共和国应急管理部 发布 AQ7025—2025 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 基本要求 4 总平面布局及建(构)筑物 5.1 总平面布局 5. 2 建(构)筑物 6 生产工艺 6.1 通用要求 6. 2 原料储存及配料 6.3 高温熔融 6. 4 离心成纤 6.5 固化成型 6.6 切割 6. 7 包装 7辅助设施 7.1电气安全 7.2工业气体 7.3起重机械 7.4脱硫脱硝 8证实方法 参考文献 AQ7025—2025 前言 本文件的全部技术内容为强制性。 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中华人民共和国应急管理部提出，安全生产执法和工贸安全监督管理局业务管理、政策法 规司统筹管理。 本文件由全国安全生产标准化技术委员会工贸安全分技术委员会（SAC/TC288/SC9）技术归口 及咨询。 本文件起草单位：中国国检测试控股集团股份有限公司、中国建材集团有限公司、华美节能科技集 团有限公司、山东鲁阳节能材料股份有限公司、河北格瑞玻璃棉制品有限公司、大圆节能材料股份有限 公司、神州节能科技集团有限公司、华能中天节能科技集团有限责任公司、成都瀚江新材科技股份有限 公司、北京金隅节能保温科技（大厂）有限公司泸州鑫阳钒钛钢铁有限公司、南京玻璃纤维研究设计院 有限公司、江西玉山南方水泥有限公司 本文件主要起草人：胡淑双、任豪黄维峰邵明静、丁新森、陈少凯、高红权、张健、高景超、刘芳、 吴会国、白金刚、高培尧、刘长凯、何军刘卫英、崔道魁、李文迪、曹芮、张鑫、吴敏、温意平、刘虹丽、 高立军、彭小平、周从滨、王熙艳、田珍、李雪婷、王立伟。 本文件为首次发布 II AQ 7025—2025 保温材料生产安全规范 1范围 本文件规定了保温材料生产企业安全管理的基本要求以及总平面布局及建（构）筑物、生产工艺、辅 助设施的要求，描述了证实方法。 本文件适用于玻璃棉、岩棉、矿渣棉保温材料生产企业的安全生产管理。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB2894 安全色和安全标志 GB/T 4132 绝热 术语 GB 4387 工业企业厂内铁路道路运输安全规程 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50028 城镇燃气设计规范 GB50029 压缩空气站设计规范 GB50030 氧气站设计规范 GB/T 50034 建筑照明设计标准 GB50053 20kV及以下变电所设计规范 GB50054 低压配电设计规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GBZ 2. 1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 TSG 51 起重机械安全技术规程 XF 1131 仓储场所消防安全管理通则 3术语和定义 GB/T4132界定的术语和定义适用于本文件 4基本要求 4.1企业新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。建设项目安全设施竣工后，应进行安全设施竣工验收，并形成书面报告备查。 4.2企业应建立、健全全员安全生产责任制度，建立完善企业安全生产规章制度和安全操作规程，加强 安全生产标准化建设。 4.3企业应依法设置安全生产管理机构或配备专职（兼职）安全生产管理人员。特种作业人员、特种设 1 AQ7025—2025 备作业人员应取得相应资格证后再上岗作业。 4.4企业应对员工进行安全教育和培训，并配备与其工作岗位相适应的个体防护装备。 4.5企业应编制应急预案，建立专（兼）职应急救援队伍，配备应急物资。 4.6企业将生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的，应与承包单位、承租单位签订安全生产管 理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责，并开展现场监督。 5总平面布局及建（构）筑物 5.1总平面布局 5.1.1企业总平面布局应符合GB50187的规定 5.1.2窑炉等产生高温、烟、雾、粉尘的生产设施和易散发粉尘的仓储设施，应布置在厂区全年最小频 率风向的上风侧。 5.1.3厂内道路布局应符合GB4387的规定。 5.2 建（构）筑物 5.2. 1 厂房（车间）结构应考虑风、雨、雪、雷、电积尘等动（静）载荷影响。 5.2.2厂区内建（构）筑物应按GB50057的要求设置防雷设施，并定期开展防雷检测。 5.2.3厂房（车间）紧急出入口、通道走廊、楼梯等的照明，应符合GB/T50034的规定 5.2.4厂房（车间）疏散门应向疏散方向开启，并应直通室外或安全出口，疏散门数量及疏散宽度应符 合GB50016的规定。 6生产工艺 6.1通用要求 6.1.1窑炉、离心机、集棉机、布棉机打播预压机、切割机、包装机、化学品（酚醛树脂、丙烯酸、氨水等） 储存区、天然气调压站等设备和作业场所应按照GB2894的要求设置安全标志。 6.1.2天然气、压缩空气、氧气、氮气、化学品、消防水等工业管道应按照GB2894的要求设置基本识 别色和识别符号。 6.1.3液体、气体、固体输送管道、阀门应无泄漏。 6.1.4温度、流量、压力、液位测量仪器仪表应在检验有效期内。 6.1.5人体可能触及的外露传动、转动部位或部件，应设置安全防护装置。 6.1.6窑炉、离心机等表面温度超过50℃的设备及管道，在距地面或工作台面2.1m高度以下的范围 内，应设置保温、隔离警示等防烫伤设施。 6.1.7急停装置颜色应为红色，并设置明显标识，急停装置不应自动恢复，应采取手动恢复。 6.1.8窑炉金属结构件应完整、牢固，炉体耐火材料应能承受高温、腐蚀、摩擦和化学侵蚀，砌体的墙 面、窑顶和底部应完整。 6.1.9新砌筑或天修后的密炉应经验收合格后使用，在使用前应按照设计文件进行烘炉。 6.1.10检维修作业遵守以下要求： a) 作业前，应进行安全风险分析、制定控制措施、进行安全技术交底，并切断电源、隔离危险能量 物质，实行挂牌、上锁； b） 作业中，应对安全措施进行检查，做好安全确认； c） 作业完成后，应进行安全检查确认。 2 AQ7025—2025 业许可审批手续，办理工作票，并安排专人进行现场安全监督管理。 6.2原料储存及配料 6.2.1纯碱、硼砂等易吸水的原材料，应放入仓库，不应露天堆放。 6.2.2进厂的原材料应分类定位码放，顶距、灯距、墙距、柱距、垛距应符合XF1131的规定。 6.2.3车辆作业时，应采取防止人员接近的隔离警示措施，堆场应有良好的照明，地面照度值应不低于 100lx。 6.2.4带式输送机每个操作工位、升降段、转弯处应设置急停装置，同时保证急停装置间距应不大于 30 m。 6.2.5带式输送机跨越工作岗位或人员通道上方时，应设置接料板或防护网。人员需要经常跨越带式 输送机的位置应设置过桥。 6.2.6斗式提升机应采取防逆转措施，头部、尾部应设置急停开关，斜桥四周应有防护板或防护网。 6.3高温熔融 6.3.1 冲天炉 6.3.1.1加料机应设置上升、下降极限位置限制器和运行极限位置限制器。 6.3.1.2加料机应具有防止料桶意外翻转或开启的功能。 6.3.1.3炉体各法兰间和漏风处应使用耐火、热绝缘材料密封，炉底板不应有裂纹。炉底门闭锁应牢 固，不应因机械失效而意外开启 6.3.1.4在使用过程中有可能遭受雷击的冲天炉，应设置防雷击装置。 6.3.1.5风箱或风管上应设置泄爆口。 6.3.1.6冲天炉加料与熔炼区域内工作岗位应设置氧化碳气体监测报警装置。 6.3.1.7加热炉水冷元件应设置温度、流量压力监测报警装置。 定后，再进行检维修作业。 6.3.2电炉 6. 3. 2. 1 炉壳、炉衬应采用耐高温、绝缘性好的材料，定期检查是否产生裂纹或破损。 6.3.2.2日 电极裸露部分应设置防触电或短路的保护措施。 6.3.2.3 电极应使用机械夹紧，并采取防止意外打开电极夹持器的措施。 6.3.2.4供电线路的线径应与负载匹配，并设置过载、短路、漏电保护装置。 6.3.2.5日 电炉接地电阻应不大于4Q.绝缘电阻应不小于1MQ，并定期检测。 6.3.2.6电炉控制柜应远离高温区域，采取防尘措施，设置急停按钮。 6.3.2.7 电炉周围应设置防止无关人员进入的隔离措施。 6.3.2.8开式循环冷却系统应设置高位水箱（塔、池），水箱（塔、池）应设置液位监测报警装置。 6.3.2.91 闭式循环冷却系统应设置进出水温度、流量差监测报警装置，且监测报警装置应与电炉控制 单元联锁。 6.3.2.10更换电极时应先断电并挂牌上锁，作业人员应采取防高温烫伤措施。 6.3.3燃气窑炉 6.3.3.1点火烤窑用燃气设施应设置火焰监测和熄火保护装置。 3 AQ 7025—2025 6.3.3.2燃气调压站、配气室等可能发生燃气泄漏的场所应设置固定式可燃气体浓度监测报警装置， 氧气配气室应设置固定式氧气浓度监测报警装置，气体浓度监测报警装置应与事故风机联