ICS 13. 100 CCS C 65 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 7023—2025 建筑卫生陶瓷生产安全规范 Safety specification for building and sanitary ceramics production 2025-10-15 发布 2026-04-30 实施 中华人民共和国应急管理部 发布 AQ 7023—2025 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般要求 总平面布局及建(构)筑物 5.1 总平面布局 5.2 建(构)筑物 生产工艺 6.1 通用要求 6. 2 原料制备 6.3 成型和干 6. 4 施釉和窑炉烧成 7 辅助设施 7. 1 煤气发生炉 7. 2 天然气调压站 7.3 脱硝设施 7.4厂内输送设施 7.5 电气设施 8证实方法 参考文献 AQ7023—2025 前言 本文件的全部技术内容为强制性。 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中华人民共和国应急管理部提出，安全生产执法和工贸安全监督管理局业务管理、政策法 规司统筹管理。 本文件由全国安全生产标准化技术委员会工贸安全分技术委员会（SAC/TC288/SC9）技术归口 及咨询。 本文件起草单位：中国国检测试控股集团股份有限公司、梧州市产品质量检验所、新明珠集团股份 有限公司、广西壮族自治区特种设备检验研究院、中国国检测试控股集团陕西有限公司、惠达卫浴股份 有限公司、佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司、中国建材股份有限公司、蒙娜丽莎集团股份有限公司、北京 本文件主要起草人：刘卫英、朱海军、张帆自虎斌高立军、伍焕铭、马杰、邵明静、王鹏、陈演峰、 王开放、杨柳、麦丰、宋可、李文迪、田珍、商蓓、田涛、尹君、陈文彬、朱瑞娟、毛鲜变、权锐、罗聪、孙岩、 邓福超、陈红华、霍建荣、陈涛、胡淑双、梁伟伟李春支、陈晓光、李纪上、张瑞国、王艳萍、王良志、 石立民、庞威、李雪婷、李子龙、孙月瑞、侯明韬、张鑫王妍杜荣辉王杰葡军喜、李正。 本文件为首次发布 II AQ 7023—2025 建筑卫生陶瓷生产安全规范 1范围 本文件规定了建筑卫生陶瓷企业生产安全一般要求、总平面布局及建（构）筑物、生产工艺及辅助设 施的要求，描述了相应的证实方法。 本文件适用于建筑卫生陶瓷企业的安全管理。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB2894 安全色和安全标志 GB4053（所有部分） 固定式钢梯及平台安全要求 GB4387 工业企业厂内铁路道路运输安全规程 GB 6222 工业企业煤气安全规程 GB14784 带式输送机安全规范 GB19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB50028 城镇燃气设计规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50195 发生炉煤气站设计规范 GB55036 消防设施通用规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 建筑陶瓷buildingceramics 用于建筑物、构筑物，具有装饰、构建与保护等功能的陶瓷制品。 ［来源：GB/T9195—2023，3.1] 3.2 卫生陶瓷ceramic sanitaryware 由黏土、长石和石英为主要原料，经混炼、成形、高温烧制而成，用作卫生设施的有釉陶瓷制品。 ［来源：GB/T9195—2023，3.49］ 3.3 全自动液压机automatichydraulicpress 可自动实现从加料到出坏等系列功能，并通过液压系统完成坏体成型的设备。 【来源：GB/T507312019，5.2.6 1 AQ7023—2025 3. 4 注浆成型机castingmachine 使含水率为30%左右的浆料脱水而完成坏体成型的设备。 ［来源：GB/T50731—2019，5.2.8，有修改］ 3. 5 施釉机glazingmachine 将釉料附挂在坏体上的设备。 ［来源：GB/T50731—2019，5.2.10］ 3. 6 干燥器dryer 将陶瓷坏体与热风气流充分接触，从而完成坏体脱水、干燥的设备。 ［来源：GB/T50731—2019，5.2.12，有修改］ 3.7 喷雾干燥器 spraydryer 将分散成雾状细滴的泥浆在通过热风的干燥器内实现脱水，制得用于压力成型粉料的一种连续式 干燥装备。 ［来源：GB/T50731—2019，5.2.13 4一般要求 4.1企业应鼓励和支持安全生产先进技术的推广应用，不应使用国家行业明令淘汰的危及生产安全 的技术、工艺、材料和设备。 600 4.2新建、改建、扩建工程项目中的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和 使用。 4.3企业在采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应了解掌握其安全技术特性，并对从业人 员进行专门的安全生产教育培训。 4.4企业应对基础管理、生产工艺、设备设施生产作业活动、作业环境等进行安全风险辨识，根据辨识 结果制定应急预案并定期演练。 4.5企业主要负责人应全面负责本企业的安全生产工作，企业所属单位和部门对其业务范围内的安全 生产工作负责。 4.6企业应对相关方的安全生产工作统一协调、管理，签订专门的安全生产管理协议或者在合同中明 确约定各自的安全生产管理职责，定期进行安全检查，及时督促整改安全问题。 5总平面布局及建（构）筑物 5.1总平面布局 5.1.1原料制备车间、干燥烧成车间应与原料、燃料的储存及加工设施靠近布置，并位于辅助设施全年 最小频率风向的上风侧。 5.1.2煤气发生炉、天然气调压站应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧。 5.1.3新建、改建或扩建工程项目架设的天然气管道、煤气管道、管廊、物料输送走廊跨越运输道路时， 净高应不小于5m。 5.1.4厂区道路应合理安排人流、物流，实行人车分流，主要人流出入口与主要物流出入口应分开 设置。 2 AQ7023—2025 5.1.5 5.1.6厂区设置的消防车道符合以下要求： a) 消防车道的净宽度应不小于4m； b） 转弯半径应满足消防车转弯半径的要求； c） 消防车道与建筑物之间不应设置妨碍消防车操作的树木、架空管线等障碍物。 5.2建（构)筑物 5.2.1天然气调压站、煤气站的耐火等级应不低于二级，与车间办公室、厂区办公室、食堂、宿舍等场所 的间距应不小于25m，并符合GB55036的要求。 5.2.2成品仓库、包装箱储存场所的防火和消防设计应符合GB50016、GB55036的要求。 5.2.3厂房、仓库内不应设置员工宿舍。 6生产工艺 6.1i 通用要求 6.1.1喂料机、泥浆泵、输送机皮带轮、储坏机等人员可能触及的设备外露转动部位，均应设置安全防 护装置，防护装置可靠固定。 6.1.2喷雾干燥器、热风炉、粉料仓、脱硫塔等处设置的钢梯平台、栏杆应符合GB4053（所有部分）的 要求。 6.1.3料浆池、地坑、吊装孔等存在坠落风险的场所应设防护栏杆或盖板。 6.1.4破碎机、球磨机、喷雾干燥器、全自动液压机高压注浆成型机、窑炉、煤气发生炉等设备周围应 设置安全标志并符合GB2894的要求。 6.1.5天然气、煤气、消防水等管道的识别色、识别符号和安全标志应符合GB2894的要求。 6.1.6应每年对粉料仓、脱硫塔等钢结构材料锈蚀、焊缝开裂、螺栓松脱、构件过度变形等情况至少进 行一次专项检查。 6.1.7检维修作业符合以下要求： a) 作业前，应进行安全风险分析，制定控制措施并进行安全技术交底； b） 作业前，应切断电源，隔离影响作业安全的其他危险能量，并上锁、挂牌； c） 作业完成后，应进行安全检查确认，清理作业现场，并恢复安全设施； (P 检维修过程中涉及危险作业的，应按照6.1.8执行。 6.1.8动火作业、有限空间作业、高处作业、临时用电作业等危险性较大的作业活动应制定并落实作业 审批制度，同一作业涉及两种或两种以上危险性较大的作业活动时，应同时执行各自作业要求，办理相 应的作业审批手续。 6.2原料制备 6.2.1喂料机皮带端头及输送带沿线应设置防护栏杆或防护罩。 6.2.2石 破碎机、球磨机周边应设置防护栏杆。 6.2.3喷雾干燥器供热装置应设置明显的启动和停止标志，并与抽热风机联锁。 6.2.4 喷雾干燥器热风管路应设置保温隔热措施。 6.2.5球磨机开启装料口或放浆阀前，应先泄掉筒内余压。 6.2.6球磨机检修作业应设置专职监护人员，并符合以下要求： 检修前，对球磨机筒体进行固定，并切断电源，在电源处上锁、挂牌； b） 内衬拆除、镶砌时，照明电压不大于12V。 3 AQ7023—2025 6. 2. 7 喷雾干燥器喷枪阻塞时，应先切断泥浆泵电源，再抽出清理或更换备用喷枪。 6. 2.8 喷雾干燥器及附件设备焊接作业前，应清空喷雾干燥器内残留粉料。 6.2. 9米 料浆池清理和检修作业应设置专职监护人员，并符合以下要求： a) 应保持料浆池强制通风： 进入料浆池前，应切断搅拌机电源，并在电源处上锁、挂牌： 进入料浆池作业前30min内，应对池内有毒有害气体和氧气含量进行检测，检测合格后再 作业； d）进入料浆池作业人员应佩戴安全带、安全绳等个体防护装备。 6.3成型和干燥 6.3. 1 建筑陶瓷全自动液压机应设置停机联锁