ICS 13. 100 CCS C 66 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 7022—2025 制浆造纸安全规范 Safety specification for pulping and paper making 2025-11-14 发布 2026-11-01 实施 中华人民共和国应急管理部 发布 AQ 7022—2025 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 通用要求 4.1 一般规定 4.2特种设备管理 4.3 危险化学品管理 4. 4 有限空间作业 4. 5 实验室安全管理 5 工段安全要求 5.1 原料储存 5.2 备料 5. 3 蒸煮 5. 4 洗漂 5.5 打浆 5. 6 加填 5. 7 抄纸 5.8 完成 5. 9 成品储存 5.10 碱回收蒸 5. 11 碱回收燃烧 5.12 碱回收苛化 5. 13 碱回收石灰回收 5.14 污水处理· 6证实方法 附录A（资料性）可能存在的危险、有害因素 附录B（资料性）个体防护装备选用清单 参考文献 AQ70222025 前言 本文件的全部技术内容为强制性。 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国应急管理部提出，安全生产执法和工贸安全监督管理局业务管理、政策法 规司统筹管理。 本文件由全国安全生产标准化技术委员会工贸安全分技术委员会（SAC/TC288/SC9）技术归口 及咨询。 本文件起草单位：山东省轻工业安全生产管理协会、山东冠隆安全工程师事务所有限公司、山东省 造纸工业研究设计院、中国纸业投资有限公司、山东新泉林控股集团有限公司、华泰集团有限公司、山东 太阳纸业股份有限公司、亚太森博（山东）浆纸有限公司、国轻安全（北京）信息技术有限公司、山东晨鸣 纸业集团股份有限公司、山东世纪阳光纸业集团有限公司广东冠豪高新技术股份有限公司、山东江河 纸业有限责任公司、玖龙纸业（控股）有限公司山东华泰纸业股份有限公司、泰安百川纸业有限责任公 司、湛江晨鸣浆纸有限公司、山东省印刷物资有限公司、齐鲁工业大学（山东省科学院） 本文件主要起草人：陈贵锐、吴迪、朱慧、王泽风、王朝阳、宗来元、苗金生、郭庆平、朱芳芬、赵杨、 倪现春、周华声、闫法民、胡杰、陈显越、何军韩陈晓王景泉、张志民《颜锋、魏拥军、王长健、徐长伦、 孔凡功、吴沛文。 本文件为首次发布 II AQ 7022—2025 制浆造纸安全规范 1范围 本文件规定了纸浆制造和造纸企业的安全防护、安全标志、电气与消防、作业管理等通用安全要求， 特种设备、危险化学品、有限空间、实验室等关键环节的安全要求，以及从原料储存到污水处理工段的安 全要求。 本文件适用于纸浆制造和造纸企业的安全生产管理 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB 2894 安全色和安全标志 GB4053（所有部分） 固定式钢梯及平台安全要求 GB 12158 防止静电事故通用要求 GB15577 粉尘防爆安全规程 GB15603 危险化学品仓库储存通则 GB 17681 危险化学品重大危险源安全监控技术规范 GB 17919 可燃性粉尘除尘系统防爆安全规范 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB 39800.1 个体防护装备配备规范第1部分：总则 GB50016 建筑设计防火规范 GB 50030 氧气站设计规范 GB50053 20kV及以下变电所设计规范 GB 50054 低压配电设计规范 GB 50055 通用用电设备配电设计规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50116 火灾自动报警系统设计规范 GB50140 建筑灭火器配置设计规范 GB50151 泡沫灭火系统技术标准 GB 50351 储罐区防火堤设计规范 GB50974 消防给水及消火栓系统技术规范 GB51092 制浆造纸厂设计规范 GB55036 消防设施通用规范 GB55037 建筑防火通用规范 AQ3014 液氯使用安全技术要求 GA 1002 剧毒化学品、放射源存放场所治安防范要求 1 AQ7022—2025 GA 1511 易制爆危险化学品储存场所治安防范要求 TSG 11 锅炉安全技术规程 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG 23 气瓶安全技术规程 TSG 51 起重机械安全技术规程 TSG 81 场（厂）内专用机动车辆安全技术规程 TSG D0001 压力管道安全技术监察规程一工业管道 TSG T7001 电梯监督检验和定期检验规则 TSG ZF001 安全阀安全技术监察规程 TSG ZF003 爆破片装置安全技术监察规程 XF1131 仓储场所消防安全管理通则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 上锁/挂牌 lockout/tagout 按照既定程序在能量隔离装置上放置锁具标牌，以表明在按照既定程序移除之前，不得操作能量 隔离装置的锁具/标牌。 注：“上锁/挂牌”包括单独使用的上锁装置或挂牌装置，或两者一起使用 ［来源：GB/T 33579 -2017,3.11.有修改 3.2 安全联锁 safety interlock 在较高级别能量可能传递到人体部位之前能自动将该能量源改变到较低级别能量源的装置。 注：安全联锁包括直接在安全防护功能中起作用的元器件和电路组成的系统，适用时，包括机电装置、印制板上的 导体、线路和端子等。 ［来源：GB4943.1—2022，3.3.1115 3. 3 有限空间limited space 封闭或者部分封闭，未被设计为固定工作场所，人员可以进入作业，易造成有毒有害、易燃易爆物质 积聚或者氧含量不足的空间。 3. 4 有限空间作业 work in limited space 人员进入有限空间实施的作业。 4通用要求 4.1一般规定 4.1.1厂址选择、总平面布置、建筑占地面积、防火分区面积、安全疏散、防火间距及消防通道等应符合 GB50016、GB51092、GB55037的规定。 4.1.2防雷设施应符合GB50057的规定，并定期检测。 4.1.3变配电系统的设置，电气设备的绝缘、屏护、防护应符合GB50053、GB50054、GB50055的规 定，易燃易爆场所配电线路、电气设备选型应符合GB50058的规定。 2 AQ 7022—2025 4.1.4存在木粉尘、棉花粉尘、秸杆粉尘（含麦草、稻草、芦苇等粉尘）、淀粉助剂、煤粉尘等粉尘爆炸危 险场所应符合GB15577、GB17919、GB50058的规定，制定并落实粉尘防爆安全管理制度。 4.1.5火灾探测器应符合GB 50116 的规定,消防给水及消火栓系统应符合 GB 50974、GB55036 的规 定,灭火器应符合 GB50140的规定。 4.1.6钢直梯、钢斜梯、工业防护栏杆及钢平台的设置应符合 GB 4053.1(所有部分)的规定。 4.1.7输送机(链板输送机、带式输送机等）、联轴器等传动部位应设置机械安全防护装置。 4.1.8原木剥皮机、切片机、预浸器、蒸煮设备、链板输送机、链轨输送带、碱炉、切纸机、复卷机等电气 设备应设置急停装置。急停装置应设置在能迅速触到的地方,颜色应为红色或具有鲜明的红色标记。 4.1.9带式输送机符合下列规定： a）当输送机的长度大于或等于30 m时,沿输送机人行通道的全长应设置急停拉绳开关,拉绳开 关的间距应不大于 60 m; b） 当输送机的长度小于30 m时,应设置拉绳开关或急停按钮,设置急停按钮时从输送机长度方 向上的任何一点到急停按钮的距离应不大于10 m; c）带式输送机通廊应设置通信设备和照明设施,输送带应设置打滑、跑偏及溜槽堵塞探测器，机 头、机尾应设置防护设施和自动清扫装置。 4.1.10蒸汽管道、分汽包等高温设备应设置保温隔热层,保温层外表面温度应不高于50℃,人员 可能接触的高温部位应设置隔离栏或隔离罩并在显著位置设置“当心高温表面”“当心烫伤”等安全 标志。 4.1.11安全色、安全标志应符合GB2894的规定，工业管道应标明物质名称、流向和主要工艺参数， 跨路管线应设置限高标志。 擦拭等作业，不应跨越传动设备。 4.1.13交叉作业时,应明确各方安全职责,建立互保机制,指定专人进行统一协调、管理。 4.1.14取样（腐蚀性、高温样品)时，作业人员应佩戴防化学品手套、职业眼面部防护具等个体防护装 备；需要登高进行取样作业时,应佩戴安全帽，系全身式安全带。 4.1.15企业应开展危险源辨识和风险评估,可能存在的危险、有害因素见附录 A。 4.2特种设备管理 4.2.1锅炉、压力容器(烘缸、碱炉、储气罐等）、气瓶、起重机械、叉车、压力管道、电梯(货梯)等特种设 备的产品合格证、使用登记证、检验报告等档案应保存完整,按照 TSG 11、TSG 21、TSG 23、TSG 51、 TSG 81、TSG D0001、TSG T7001 的规定进行管理。 4. 2.2 安全阀应按照 TSG ZF001 的规定进行管理;经解体、修理或更换部件的安全阀,应当重新进行 校验。 4.2.3压力表应按照 TSG 21 的规定进行管理,在刻度盘上划出指示工作压力的红线,注明下次检定 日期；压力表检定后应当加铅封。