WH 备案号：25955-2009 中华人民共和国文化行业标准 WH/T36——2009 舞台机械 台下设备安全要求 Mechanical equipment on stages-under stage-safety requirements 2009-03-06发布 2009-06-01实施 中华人民共和国文化部发布 WH/T36—2009 目 次 前言 II 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4机械设备设计要求 4.1台下设备的组成， 4.2设计载荷 4.3设计速度 4.4承载件.... 4.5承载设备 5设备安全保护 5.1超程保护装置 5.2防剪切和防挤压保护装置 5.3设备附设的防护网 5.4固定式防护网、防护门和防护栏杆 5.5备用驱动机 5.6防护装置 5.7锁定装置 5.8联锁 5.9台面缝隙. 5.10避难空间.. 5.11检修平台.. 5.12基坑防水及排水 5.13危险标志.. 5.14灯光信号及照明指示灯 6电气与控制 6.1总则... 6.2电气装置 6.3控制系统， 7使用信息.. 7.1设备标牌 7.2备用驱动标识 附录A（资料性附录）参考文献 1 WH/T36—2009 前言 本标准参考德国标准DIN56950-2005《娱乐技术机械装置安全要求和检验（英文版）》 (Entertainment technologyMachineryinstallationsSafetyrequirementsandtesting)、奥地 利标准ONORMM9630-1《舞台机械通则（英文版）》（Mechanicalequipmentonstages-General） 及ONORMM9630-3《舞台机械设备台下机械设备（英文版）》（Mechanicalequipmentonstages-Lower stage），结合我国舞台机械行业的实际情况而制订。在编制规则上执行了GB/T1.1-2000《标准化工作 导则第1部分：标准的结构和编写规则》。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中华人民共和国文化部提出并归口。 本标准负责起草单位：中国演艺设备技术协会演出场馆设备专业委员会。 本标准参加起草单位：浙江大丰实业有限公司。 本标准主要起草人：丰其云、魏发孔、胡水勇、宋宏、徐奇、刘榛、吕圣龙。 II WH/T36-—2009 舞台机械 台下设备安全要求 1范围 本标准适用于WH/T35所定义的舞台机台下设备的安全设计。 本标准不适用于为临时使用搭建的台下设备。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1243-1997短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T6074-1995 板式链端接头及槽轮 GB/T8196-2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB12265.1-1997 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离 GB12265.2-2000机械安全防止下肢触及危险区的安全距离 GB/T15706.2-1995机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范 GB18209.1-2000机械安全指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求 WH/T28-2007舞台机械台上设备安全 WH/T35演出场馆设备技术术语舞台机械 3术语和定义 WH/T35确立的术语和定义适用于本标准。 4机械设备设计要求 4.1台下设备的组成 图1为台下设备（以升降台为例）的组成。 1——升降台 3——承载设备 2—承载件 一驱动系统 图1升降台组成示例 WH/T36—2009 4.2设计载荷 4.2.1升降台 4.2.1.1升降台静止时，上层台板静态载橘不应小于5.0kN/㎡，下层台板静态载荷不应小于2.5 kN/m，如果下层台板也作为舞台地板使用时，则其静态载荷不应小于5.0kN/m。只为艺术造型设置 且不作为舞台地板使用的升降台例外。 升降台局部载荷不宜大于静态载荷的2倍。 4.2.1.2升降台的额定载荷不应小于2.5kN/m，如无特殊要求，双层台板可按一层台板计算。 4.2.1.3演员升降小车额定载荷不应小于1.5kN/m，停止时如果作为舞台地板使用，则其静态载 荷不应小于5.0kN/m。 4.2.1.4升降台台面处所能承受的侧向载荷不应小于静态载荷的1/20。 4.2.1.5辅助性设备如补偿升降台、辅助升降台等一般无额定载荷要求，如果有则不宜大于1.0 kN/m。因舞台工艺需要，举升其它设备（如车台）时除外。 4.2.1.6若单台设备总的额定载荷超过50kN时，其额定载荷可适当降低，但其总的额定载荷不 应小于50kN。 4.2.2车台 4.2.2.1当车台作为舞台地板一部分使用时，其静态载荷不应小于5.0kN/m。 4.2.2.2车台的额定载荷不应小于2.5kN/㎡。 4.2.3转台 4.2.3.1当转台作为舞台地板一部分使用时，其静态载荷不应小于5.0kN/㎡。 4.2.3.2转台的额定载荷不应小于2.5kN/m。 4.2.4若单台设备总的静态载荷超过300kN时，其静态载荷可适当降低，但其总的静态载荷不应小于 300kN。 4.3设计速度 4.3.1升降台（含演员升降小车）的最高设计速度不应超过0.7m/s。 表1给出了不同传动方式升降台的推荐设计速度。 表1升降台推荐设计速度 传动方式 齿条类升降台 链条式 钢丝绳式 液压传动 推荐设计速度（m/s) ≤0.1 ≤0. 2 ≤0. 3 ≤0. 4 4.3.1.1.1注：补偿升降台和辅助升降台的常规设计速度为：0.025m/s~0.05㎡/s。 4.3.2侧车台的最高设计速度不宜超过0.7m/s。 4.3.3车载转台车台的最高设计速度不宜超过0.5m/s。 4.3.4转台的最高设计圆周线速度不应超过1.0m/s。 适应能力。 4.4承载件 4.4.1承载件的刚度设计，应以静态载荷作为设计载荷进行计算。 4.4.2承载件在承受静态载荷时，其最大允许挠度不应超过设备台面梁跨度的1/750。 4.5承载设备 4.5.1承载件传动系统 承载件传动系统中的传动机构（如丝杠螺母、齿轮齿条、液压缸等）应能承受2倍名义载荷。当有 多个传动机构支撑一个承载件时，每个传动机构承担的载荷应按比例合理分配。 注1：使用特殊形式传动机构（如大螺旋、刚性链等）时，设备设计载荷以不超过传动机构供应商的参数为准。 注2：钢丝绳和链条作为传动机构的要求分别见本标准4.5.6和4.5.8。 2 WH/T36—2009 4.5.2导向装置 4.5.2.1用钢丝绳、链条、大螺旋、刚性链、柔性齿条等非刚性提升的台下设备，应设置导向装置。 4.5.2.2导轨能承受的侧向载荷不应小于静态载荷的1/20。 4.5.3平衡重装置 4.5.3.1平衡重的安装应牢固可靠，使其在停位点发生剧烈冲击的情况下不会发生倾翻、脱出现象。 4.5.3.2柔性悬吊的平衡重应有可靠的导向装置，保证其平稳运行。 4.5.3.3平衡重宜设置在其下方无人员通过的位置，其周边应设置防护网。如其下方有人员通道时， 下部应设置托架以防止平衡重跌落时造成伤害。 4.5.4驱动系统 4.5.4.1 所有驱动系统的零部件应能承受2倍名义载荷。 4.5.4.2 所有驱动系统的零部件应按1600小时的运行时间进行寿命计算。 4.5.4.3 液压系统中长期承受压力的环节不允许使用类似扩口式或卡套式管接头和软管。 4.5.4.4 电动机 4.5.4.4.1 电动机的绝缘等级不应低于F级，外壳防护等级不应低于IP54。 4.5.4.4.2 电动机工作制不应低于S3。 4.5.4.4.3电动机的功率因数不应小于中国国家现行标准。 4.5.4.5制动装置 4.5.4.5.1补偿升降台、辅助升降台、升降栏杆、水平移动设备和旋转设备可采用单制动器，但其制 动力矩不应小于2倍的额定传递扭矩；其它升降设备应设置双制动装置，每个制动装置的制动力矩不应 小于1.25倍的额定传递扭矩。 立的（液控）单向阀等。 4.5.4.5.2在双制动器中应有一个制动器是延时动作的。 4.5.4.5.3应采用失电制动器，断电时，制动器因弹簧压力的作用而产生制动力矩。 4.5.5卷筒组件 卷筒组件应符合WH/T28-2007的要求。 4.5.6钢丝绳 钢丝绳及钢丝绳端部连接应符合WH/T28-2007的要求。 4.5.7滑轮组件 滑轮组件应符合WH/T28-2007的要求。 4.5.8滚子链和板式链 4.5.8.1用于台下设备的链条，宜选用GB/T1243-1997和GB/T6074-1995规定的链条。 4.5.8.2用于升降牵引和升降驱动的链条，其安全系数不应小于10；用于水平牵引和水平驱动的链条， 其安全系数不应小于6。 4.5.9张紧装置 4.5.9.1 当水平传动时，在其链条松边应设置张紧装置。 4.5.9.23 当链传动的中心距不能调整时，宜设置张紧装置。 5设备安全保护 5.1超程保护装置 5.1.1所有台下设备除正常设置行程开关外，均应设置超程保护装置。 5.1.2超程距离的确定，应保证设备在额定载荷、额定速度下安全停止的需要。 5.1.3可使用适当的缓冲元件减少超程距离。 5.1.4平衡重上、下超程的确定，应避免平衡重与挡块的撞击致使悬挂元件松弛。 3 WH/T36—2009 5.2防剪切和防挤压保护装置 5.2.1在