SN 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T1797.1-2008 铁矿石安全卫生检验技术规范 第1部分：取样 手工法 Technical regulation on safety and sanitation for inspection of iron ore- Part 1 : Sampling一manual method 2009-02-01实施 2008-07-17发布 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 数码防伪 SN/T1797.1—2008 前言 SN/T1797《铁矿石安全卫生检验技术规范》分为12个部分： 第1部分：取样手工法； 第2部分：质量评价 总铁含量； 第3部分：质量评价 硅含量； 第4部分：质量评价 铝含量； 第5部分：质量评价 灼烧减量； 水分含量； 第6部分：质量评价 粒度分布； 第7部分：质量评价 第8部分：质量评价 热裂指数， 机械强度； 第9部分：质量评价 第10部分：质量评价 相对还原度； 第11部分：质量评价 球团矿自由膨胀系数； 一第12部分：质量评价 体积密度。 本部分为SN/T1797的第1部分。 本部分附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本部分参考了ISO3081：1986(E)《铁矿石采取份样 手工法》。 本部分与ISO3081：1986(E)的主要差异如下： 为了与SN/T1797其他标准一致，删除了ISO3081：1986(E)的前言，增加了本部分的前言； 删除了ISO3081：1986(E)中第1章； -ISO3081:1986(E)的“3规范性引用文件”中所引用的标准为国际标准，在本部分中相应引 用标准为与各国际标准对应的我国国家标准； 删除了ISO3081：1986(E)中第4章中的术语和定义，增加了本部分对术语和定义的引用； 删除了ISO3081：1986(E)中的图1、图2。 本部分起草单位：天津出入境检验检疫局、辽宁出入境检验检疫局。 本部分主要起草人：谷松海、王向东、魏伟、孙世明、潘宏伟、陈广志、肖葵、孔平、任玉伟。 本部分系首次发布的出入境检验检疫行业标准。 SN/T1797.1—2008 铁矿石安全卫生检验技术规范 第1部分：取样手工法 1范围 本部分规定了铁矿石手工取样的方法。 本部分适用于天然铁矿石和加工铁矿石，以获得粒度分布、水分含量、化学组成和物理性能测定用 样品。 这些方法适用于从传送带、铁路货车、容器（包括载重汽车）、船和料堆中铁矿石样品的采取。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T2007.1散装矿产品取样、制样通则 手工取样方法 GB/T2007.2散装矿产品取样、制样通则 手工制样方法 GB/T2007.3散装矿产品取样、制样通则 评定品质波动试验方法 GB/T2007.4散装矿产品取样、制样通则 精密度校核试验方法 GB/T2007.5散装矿产品取样、制样通则 取样系统误差校核试验方法 GB/T2007.6散装矿产品取样、制样通则 水分测定方法热干燥法 GB/T2007.7青 散装矿产品取样、制样通则 粒度测定方法手工筛分法 GB/T10322.1 铁矿石取样和制样方法 GB/T20565 铁矿石和直接还原铁术语 3术语和定义 GB/T20565和GB/T2007.12007.7确立的术语和定义适用于本部分。 4取样方案索 取样方案如下： a） 验明取样交货批或部分交货批； 确定交货批的最大粒度； c) 根据最大粒度确定份样量； 确定交货批的品质波动类型； 用系统取样和分层取样时，确定从交货批中应采取的最小份样数；用二级取样时，先从全部交 货批中选出规定的货车或容器.再从选出的这些货车中的若干点采取份样； f) 在系统取样和分层取样或计量法选取货车或容器的间隔时，确定采取份样的间隔； g) 确定取样点和采取份样的方法； 在装卸交货批的全过程期间，采取具有几乎相同质量的份样。 1 SN/T1797.1—2008 5基本原理 5.1总精密度 在置信度为95%时，预计本部分能使交货批的总铁含量、水分含量和粒度级的平均值达到表1中 规定的总精密度βsDM。但是，总精密度也可由有关各方确认。 表1中未给出的中间质量的交货批的总精密度可由线性内插法求出。 如果需要，可采用更高的精密度。精密度应按照GB/T2007.4测定。 铁以外的化学元素的总精密度通常可比表1中规定的总铁含量的精密度数值小。 总精密度PsDM是取样精密度、样品缩分精密度和样品测定精密度的综合量度，是用以绝对百分数 计的标准偏差asDM表示的总精密度的二倍，见式（1）： βsDM=20sDM=2/+%+ .(1) 式中： -用标准偏差表示的取样精密度 as 一用标准偏差表示的样品缩分精密度， OD- 一用标准偏差表示的样品测定精密度 OM~ 表1 总精密度，βsDM 结果以绝对百分率计 近似总精密度，PsDM 交货批的质量/t 质 量 特性 270.0000 70000~ 15000~ 210000 45 000 5 000 总铁含量 ±0.35 ± 0. 4 ±0. 5 ±1. 0 水分含量 ± 0. 35 ± 0. 4 ±0.5 ±1. 0 200mm铁矿石 10mm粒度级平均20% $3.5 ±4. 0 ±5.0 ± 10. 0 50mm铁矿石 粒 -31.5+6.3mm过筛铁矿石+6.3mm粒度级平均10% ±1. 75 ±2.0 ±2.5 ±5.0 烧结料 ￥6.3mm粒度级平均/10% 度 球团料 45m粒度级平均70% 20.7 ±0.8 ±1. 0 ±2.0 球团矿 -5mm粒度级平均5% 5.2最小份样的质量 5.2.1 应根据交货批的最大粒度按照表2规定确定每个份样的质量。 5.2.2应用能保证份样质量大致相等的方法采取份样。“大致相等的质量”是指质量变化以变异系数 计应小于20%。用百分数表示的变异系数（CV)定义为标准偏差S对份样质量的平均值m的百分率： S ×100<20% ( 2 ) m 式中： 取样标准偏差； S 份样质量的平均值。 m 2 SN/T1797.12008 表2最小份样质量 最大粒度/mm 最小份样质量/kg 150 250 190 40 100 150 50 100 12 22. 4 50 4 10 22.4 0. 8 10 0. 3 5.3品质波动的类型 品质波动是对交货批不均勺性的量度。 5.3.1在系统取样法和分层取样法中2w指的是丛交货批的层间取出的份样的质量性能的标准偏差。 在二级取样法中，用和w表示质量变化是以标准偏差计的从交货批中选出的货车或容器 之间的质量变化；ow是以标准偏差计的从选出的货车或容器中采取的份样的质量变化。 5.3.2应按照GB/T2007.3的规定估计正常操作条件下每个类型或每个品种的铁矿石和每种操作方 法的w和p值，然后根据品质波动的大小按照表3规定对铁矿石分类。 表3品质波动的类型，6和6 结果以绝对百分率计 品质波动的类型 质量性能 中 小 w≥270或22.0 2.0>0w或≥1.5 w<1.5或<1.5 总铁含量 水分含量 ≥2.0或≥2.0 2.0>w或≥1.5 w<1.5或<1.5 200mm铁矿石 10nfm粒度级平 ow≥10或买10 9>0w或b≥7.5 0w<7.5或b<7.5 均20% -50mm铁矿石 31.5+6.3mm -6.3mm粒度级平 过筛铁矿石 均10险 w<3.75或 0w5或5 >ow或≥3.75 粒 b<3.75 +6.3mm粒度级平 烧结原矿 均10% 度 一45μm粒度级平均 球团原矿 70% 0w<2.25或 w≥3或≥3 3>ow或b≥2.25 <2.25 一5mm粒度级平均 球团矿 5% 5.3.3未给出品质波动估计值的任何类型或任何品种的铁矿石应被作为具有大的品质波动考虑，在此 情况下，应尽快按照GB/T2007.3规定进行试验确定其品质波动的类型。 5.3.4当分别采取用于测定粒度分布、水分含量、化学组成和物理性能的样品时，应根据每个样品的质 量性能将品质波动分类。 5.3.5当样品被用于测定一个以上的品质性能值时，应对样品确定最大的品质波动类型。 5.4份样数和取样精密度 5.4.1当系统取样和分层取样时，为了达到所要求的取样精密度，从交货批中采取的最小份样数应为 表4中根据交货批的质量和品质波动类型所规定的份样数n1。 3 SN/T1797.12008 5.4.2当二级取样时，应从按照表5由交货批中选出的货车或容器的数量n2及其按照7.2由选出的 货车或容器中所采取的份样数n6中得到最小份样数。 5.4.3分别地根据5.4.1和5.4.2中规定的最小份样数确定表4和表5中的取样精密度值βs，附录A 中给出了理论依据。 5.5采取份样的方法 5.5.1份样应用选定的取样装置从随机选取的点上一次取出（在相同的概率下）。但是，如果-一次取出 份样有困难，那么可用数个固定的取样装置取出份样。后者应在应用之前证明没有偏差。 5.5.2如5.2.2所述，应用能保证份样具有“几乎相同质量”的方法采取份样。在特殊情况下，不能采 取几乎相同质量的份样时，应分别地制备每个份样，然后测定每个份样的质量性能。另外，在样品制备 的相应阶段，可以把缩分后的几乎相同质量的