ICS 71. 020 G 09 HG 备案号：66003—2019 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 30030—2018 代替HGA087—1983 硼酸（硼砂-硫酸中和法） 生产安全技术规范 Safety technical code for boric acid (borax-sulphuric acid neutralization titration) 2018-12-21发布 2019-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T30030—2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HGA087一1983《硼酸（硼砂-硫酸中和法）生产安全技术规范》。与HGA087- 1983相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： -增加“术语和定义”（见3)； 一增加“上岗人员条件”（见4）； 增加“生产安全技术规定”（见5）； 增加“运输和储存”（见6） 增加“应急处置”（见 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由中国石油和化学工业联合会安全生产办公室归口。 本标准起草单位中国化工信息中心、大连金玛硼业科技集团有限公司。 本标准主要起草人， 张浩东、刘金友、王洪涛、赵丽、谷中鸣、曹仲文、 主彦顺。 本标准所代替标准 的历次 HGA087- 1983。 (63) HG/T30030—2018 硼酸（硼砂-硫酸中和法）生产安全技术规范 1范围 本标准规定了硼砂-硫酸中和法制取硼酸上岗人员条件、生产安全技术规定、运输和储存、应急 处置。 本标准适用于硼砂-硫酸中和法制取硼酸的生产。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T11651 个体防护装备选用规范 GB/T29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB 30871 化学 品生产单位特殊作业安全规程 HG3001 生 区域设 检修作业安全规范 铁路危险货物运输规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本 3. 1 溶解罐 dissolving tank 化工生产中母液、 3. 2 酸解罐acid hydrolysis tank 化工生产中硫酸与硼砂中和反应的设 3. 3 结晶罐crystallizationtank 化工生产中结晶析出水溶液的设备。 4上岗人员条件 4.1身体健康，经医生鉴定无妨碍本岗位工作的病症（定期体检）。 4.2具备必要的硼酸生产知识，熟悉本标准和本单位的工作规程、制度，考试合格后方能进入岗位。 4.3 3掌握硫酸烧伤基本处理方法。 (65) 1 HG/T30030—2018 4.4新参加岗位工作的人员应进行三级安全教育，考试合格后方能进人岗位。 4.5硫酸装卸操作需要持证上岗（危险化学品作业证）。 5生产安全技术规定 5.1劳动保护和劳动环境的安全规定 5.1.1企业应按GB/T11651为操作人员配备劳动防护用品。操作人员应佩戴规定的劳动保护用品。 5.1.2接触硫酸的操作应戴防护镜和耐酸手套。 5.1.3反应罐上方应装设排气装置。 5.2装卸和搬运安全要求 5.2.1装卸硫酸应佩戴劳动保护用品，按装卸硫酸岗位安全规程操作。 5.2.2物料的搬运、储存和使用，做到轻拿轻放，防止包装及容器损坏。 5.2.3卸硫酸现场禁止非工作人员进人。加压法卸硫酸时，压力不应超过0.1MPa。厂内卸硫酸时， 确定好储酸罐，检查硫酸浮漂液面，缓慢放酸。 5.3生产安全技术要求 5.3.1禁止使用提升机载人。运行时提升机下禁止站人和通行。停运时应将料斗放到最低位置。 5.3.2往硫酸高位罐加酸时，防止硫酸溢出。 5.3.3加硫酸时要保持一定速率，缓慢加酸，防止出现酸雾。 5.3.4真空蒸发器的集盐箱放料前，箱内余压不应大于0.05MPa，放料时集盐箱前方禁止站人。压 力表要灵敏、准确，发现失效时要立即更换。 5.3.5往离心机内加料要均匀，转鼓内不得进人异物。运转中发现震动过大，应立即停车，查找原 因。使用三足式离心机时，转鼓停稳后方可出料。 5.3.6设备上的压力表、电接点压力表及液压系统应灵敏好用，发现异常立即停机维修。 5.4机电设备的安全技术规定 5.4.1设备的安全装置要齐全、可靠。使用与检修时，动火作业和受限空间作业应按GB30871的 相关要求执行，设备检修作业应按HG30017的相关要求执行。 5.4.2传动设备的外露转动部位应设有安全防护装置。 5.5附则 5.5.1生产岗位应备足适用的消防器材，岗位操作人员应会使用。 5.5.2被硫酸灼伤时，应立即用大量清水冲洗患处或用2%（摩尔分数）碳酸氢钠溶液冲洗患处， (66) 2 HG/T30030—2018 及时送医。 5.6操作注意事项 5.6.1操作人员应经过专门培训，严格遵守操作规程。 5.6.2操作人员应佩戴空气呼吸器，穿耐酸碱服装，戴耐酸碱手套。 5.6.3远离火种、热源，工作场所禁止吸烟，远离易燃和可燃物。 5.6.4避免与还原剂、碱类和碱金属接触。 - 5.6.5配备相应品种和数量的消防器材及泄漏处理设备。 5.6.6稀释或制备溶液时，应把酸加人水中，避免沸腾和飞溅。 5.7个人防护 5.7.1作业场所内提供淋洗设备。 5.7.2接触酸雾时，应佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时， 佩戴氧气呼吸器。穿橡胶耐酸碱服。戴橡胶耐酸碱手套。 5.7.3其他防护要求：工作现场禁止吸烟、进食和饮水；工作完毕，淋浴更衣；单独存放被污染的 衣服，洗后备用；保持良好的卫生习惯。 6运输和储存 6.1运输注意事项 6.1.1运输危化品（硫酸）需要具备相应资质，押运人员应持证上岗。 6.1.2运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落和不损坏。 6.1.3禁止与易燃和可燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品等混装混运。 6.1.4运输车辆应配备泄漏应急处理设备，运输途中应防曝晒、雨淋和高温。 6.1.5道路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。 6.1.6铁路运输时使用钢制企业自备罐车装运，非罐装运输时应严格按照《铁路危险货物运输规则》 中的危险货物配装表进行配装，装运前需报有关部门批准。 6.2储存注意事项 6.2.1储存于阴凉、通风的库房，容器周围禁止动火。 6.2.2应与易燃和可燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。 6.2.3储存区应备有泄漏应急处理设备和材料。 (67) 3 HG/T 30030—2018 7应急处置 7.1应急预案 制定硫酸烧伤及泄漏应急预案，预案编制应符合GB/T29639的有关规定，并按规定向有关部门 备案，定期组织相关人员培训、演练和适时修订应急预案。 7.2健康危害 7.2.1对皮肤、黏膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。 7.2.2蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸 困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而室息死亡。 7.2.3口服后引起消化道烧伤以致溃疡，严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害和休克等。 7.2.4皮肤灼伤，轻者出现红斑，重者形成溃疡，愈后瘢痕影响皮肤收缩功能。 7.2.5溅入眼内，可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。 7.2.6 慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。 7.3急救 7.3.1皮肤接触：立即脱去污染的衣物，用大量流动清水冲洗至少15min后就医。 7.3.2眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min后就医。 7.3.3吸入：迅速离开现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给予输氧。如呼吸停止， 立即进行人工呼吸并就医。 7.3.4误食：用水漱口，给饮牛奶或蛋清后就医。 7.4消防 7.4.1危险特性：遇水大量放热，可发生沸溅；与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接 触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧；遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛 烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。 7.4.2灭火方法：避免将水喷人硫酸，以免硫酸遇水放出大量热量，发生喷溅而灼伤皮肤。消防人 员应穿全身耐酸碱消防服，以防止灼伤。 7.4.3灭火剂：干粉、二氧化碳和砂土等。 7.5泄漏处理 7.5.1迅速转移人员至安全区，并进行隔离，严格限制出人。 7.5.2操作人员应佩戴空气呼吸器，穿耐酸碱服装，戴耐酸碱手套。 7.5.3不要直接接触泄漏物。切断泄漏源，防止流入下水道和排洪沟。 7.5.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或纯碱混合；也可以用大量水冲洗，冲洗过的含酸废水收集进 (68) 4 HG/T30030—2018 入废水系统。 7.5.5 大量泄漏：构筑围堤或挖坑；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所 处置。 1 (69) 5