ICS 27.120.99 F 63 备案号：47844—2015 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20325.1—2014 压水堆核电厂安全壳预应力技术规程 第1部分：材料 Prestressing technology specification for safety containments of PWR nuclear power plants - Part 1: Material 2014-10-15发布 2015-03-01实施 发布 国家能源局 NB/T20325.1—2014 目 次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 3 检验规则. 5 6 标识、包装. 8 7运输、贮存 9 附录A（规范性附录） 灌浆帽压力试验方法， 10 附录B（规范性附录） 钢绞线表面质量检验等级表. 11 附录C（规范性附录） 水泥假凝试验方法， 12 库七七www.kqqw.com标准下载 NB/T 20325.1—2014 前言 NB/T20325《压水堆核电厂安全壳预应力技术规程》分为3个部分。 第1部分：材料； 第2部分：试验 第3部分：施工。 本部分为NB/T20325的第1部分。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准牵头主编单位：中国核工业华兴建设有限公司。 本标准共同主编单位：中广核工程有限公司。 本标准参与编写单位：中国核电工程有限公司。 本标准主要起草人：郝发领、万吉祥、刘强、杜春生、杨刚、王辉诚、王黎丽、廖春生、张波、郑 昌财。 II 库七七www.kqqw.com标准下载 NB/T20325.1—2014 压水堆核电厂安全壳预应力技术规程 第1部分：材料 1范围 NB/T20325规定了压水堆核电厂安全壳预应力系统材料技术要求， 检验、标识及包装、预应力浆体 试验、全比例模拟灌浆试验、摩擦试验、预应力施工工艺和质量要求等 NB/T20325的本部分规定了压水堆核电厂安全壳预应力系统用材料的技术要求、检验规则、标识及 包装等。 本部分适用于压水堆核电厂安全壳预应力系统材料选用，其它堆型核电厂安全壳预应力系统材料选 用可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 通用硅酸盐水泥 GB 175 混凝土久 外加剂 GB 8076 GB 8162 结构用无缝钢管 GB 23439 混凝士 上膨胀剂 GB/T228.1 金属材料拉 仲试验 第1部分：室温试验方法 水泥标准稠度用水量、 GB/T1346 凝结时间、安定性检验方法 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T1839 钢 产品镀锌层质量试验方法 GB/T2518 连续热镀锌 薄钢板及钢带 低压流体输送用焊接钢管 GB/T3091 GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 8074 水泥比表面积测定方法勃氏法 钢绞线用锚具 夹具和连接器 GB/T14370 GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T21839 预应力混凝土用钢材试验方 JGJ 63 混凝土用水标准 JGJ85 钢绞线用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JG225 预应力混凝土用金属螺旋管 JG3007 无粘结钢绞线专用防腐润滑脂 DL/T1059 电力设备母线用热缩管 NB/T20303 压水堆核电厂预应力混凝土安全壳设计规范 NB/T20325.2 压水堆核电厂安全壳预应力技术规程第2部分：试验 1 库七七www.kqqw.com标准下载 NB/T20325.1—2014 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 锚具anchorage 在后张法结构或构件中，用于保持钢绞线的拉力并将其传递至混凝土所用的永久性锚固装置，包括： 锚垫板、锚板和夹片。 3. 2 锚垫板bearingplate 用以承受锚板传来的张拉力，并将其均匀传递给混凝土的部件，锚垫板可分为普通锚垫板和铸造锚 垫板。 3. 3 钢绞线一锚具组装件prestressingstrand-anchorageassembly 钢绞线和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。 3. 4 灌浆帽groutingcap 预应力张拉完毕后，用于封闭张拉两端锚固装置的密封装置，并为灌浆提供通道。 3.5 监测传感器monitoreddynamometer 用来监测核电站运行过程中安全壳的预应力损失的监测装置。一般由以下部件组成：锚垫板和锚板 之间的过渡装置、测力传感器、数据采集装置等组成。 3. 6 水溶性油water-solubilityoil 在钢绞线贮存期间或钢绞线穿入孔道中不能如期张拉及灌浆时用来对其进行临时防腐保护的一种 材料，遇水可以溶解清除。 3.7 灌浆连接器groutingconnector 用在竖向和穹顶预应力孔道内的锚垫板附近，为灌浆提供浆体通道的部件。 3. 8 石蜡wax 用于永久性保护安全壳预应力损失监测钢束的材料。 3. 9 趟mastercoil 又称制造单元，指在相同制造条件下生产的同一批产品。 3. 10 盘coil 又称钢绞线盘或产品单元，为制造单元的后续产品，发往客户的最终产品。 3. 11 匹配试验matchingtest 又称锚具和钢绞线组合性能试验，为验证工程使用的锚具和钢绞线组合性能满足设计要求进行的一 系列试验。应包括静载试验、疲劳试验、周期荷载试验。 3.12 破断力breakingforce 2 库七七www.kqqw.com标准下载 NB/T20325.1—2014 破断力是指钢绞线在拉伸破断时的拉力，计量单位为kN 4技术要求 4.1一般规定 锚具、钢绞线、水泥生产厂家应按照供货文件的要求建立完善的质量保证和控制体系，确保生产供 应的产品满足核电厂质量保证的要求。 4.2钢带及波纹管 用于制作金属波纹管的钢带应为软钢带。 抗拉强度为：270MPa 420MPa; 伸长率：不小于23%， 品长度800mm。 点检测最小平均值为140g/m²，磷化皂化层厚度（双面）不小于5g/m²（干 双面镀锌层重量双面 膜质量），并符合GB/T2518的 100mm， 误差±1mm 宽度：50mm 许误差±0.06mm。 厚度：0.6mm， 卷制的波纹管应满 足JG225的要求。 4.3钢管 宜采用牌号介于Q195与Q345之间的高频直缝电阻焊钢管或无缝钢管，符合GB/T3091或GB8162。 伸长率大于等于 5%; 直径偏差为±1.5mm，壁厚不宜小于2mm，偏差 钢管应平直，全长弯曲度应小于钢管长度的0.2%， -0.2mm/+0.4mm 弯曲的要求， 应适于扩口 内外表面应光滑，无焊瘤，无气孔。 4.4锚具 应符合GB/T14370的要求利INB/T20303的要求。 需要孔道灌浆的产品应设置有灌浆孔或排气孔，灌浆孔的孔位及孔径宜符合灌浆工艺要求，且应有 与灌浆管连接的构造。 4.5钢绞线 钢绞线应采用七根钢丝抢制的标准型钢绞线，抗拉强度不低于1770Mpa。 原材料规格、牌号和化学成分应符合初始型式检验时的要求如下： a) 公称直径及偏差：15.7mm±0.2mm； b) 公称面积：150mm²； c) 公称质量及偏差：1.178kg/m（1±2%）； d) 中心钢丝直径加大范围不小于3%； e) 最大力总伸长率（L0≥500mm）不小于：3.5%； f) 捻向：右抢； g) 抢距：14~18公称直径； h) 偏斜拉伸系数：D≤28； 钢丝断面收缩率保证值：25%，不应出现锥状断口； 3 库七七www.kqqw.com标准下载 NB/T20325.1—2014 交货的钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别15%； ji) k) 弹性模量：195GPa+10GPa; 1) 屈强比，即实际拉伸试验中，0.1%规定非比例延伸力（Fp0.1）与破断力（Fm）的比值：应在 0.880.93之间； 应力-应变曲线：应力-应变曲线至少绘至伸长百分比达到1%，且应标出0.1%规定非比例延伸 m) 力值（Fp0.1）； 钢绞线拉伸试验断裂距离夹具不应小于3mm； n) o) 应按照GB/T5224进行疲劳试验； p) 宜进行抗应力腐蚀试验，80%破断力（Fm）状态下抗腐蚀时间为1.5h～4h，试验方法见GB/T 21839。 等温应力松弛试验要求应符合表1的规定。 表1等温应力松弛试验要求 试验温度 试验应力 松弛时间 松弛率 试验频率 备注 20°℃ 70%破断力 1000h 小于2.5% 每个安全壳3次 20℃ 80%破断力 1000h 小于4.5% 每个安全壳3次 40℃ 70%破断力 1000h 小于3% 每个安全壳1次 试验方法与20℃时相同 应力松弛试验方法参见GB/T21839。 可用至少240h的测试数据推算1000h及更长时间松弛率值，推算方法按照GB/T21839进行。 其余指标应符合GB/T5224的要求。 4.6热缩胶套 热缩胶套加热烘烤后收缩密封管道连接接头应符合DL/T1059的要求，胶层厚度不小于0.3mm。 根据管道外径，选用的热缩胶套应符合表2中参数要求。 表2常用热缩胶套的型号及允许偏差表 单位为毫米（mm） 收缩前直径 120 120 164 大于等于200 收缩后最小直径 54 54 80 小于等于150 长度 100 150 100 200 +15 +15 +15 +15 长度误