ICS 27.120.99 F 63 备案号：36050—2012 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 20125—2012 压水堆核电厂安全重要设备基础灌浆施工 技术规程 Construction specification of the foundation grouting for PWR safety important facility 2012-01-06发布 2012-04-06实施 发布 国家能源局 NB/T20125—2012 目 次 前言 II 1范围 2规范性引用文件 3术语与定义 4材料 4.1灌浆料的基本规定 4.2拌合水.. 4.3贮存与运输， 4.4包装与标志 5检验要求.. 5.1一般规定 5.2取样 6施工， 6.1施工准备 6.2模板 6.3制浆， 6.4灌浆， 6.5养护， 7工程验收 附录A（规范性附录） 灌浆料试验方法 NB/T 20125—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准负责起草单位：中广核工程有限公司。 本标准参与起草单位：深圳中广核工程设计有限公司、中国核工业华兴建设有限公司、中国建筑第 二工程局有限公司、江苏博特新材料有限公司、西卡（中国）有限公司。 本标准主要起草人：张行毅、韩勇明、林钦泽、王镇江、赵喜泉、黄阁、魏宏、白明鑫、杨忠勇、 李小座、周秋红、崔鸿。 II NB/T20125—2012 压水堆核电厂安全重要设备基础灌浆施工 技术规程 1范围 本标准规定了压水堆核电厂安全重要设备基础灌浆的术语与定义、材料、检验要求、施工和验收。 本标准适用于压水堆核电厂安全重要设备基础灌浆的施工和验收，当设计有要求时，按照设计要求 执行。 注：本标准中灌浆料指水泥基灌浆料。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB8076-2008混凝土外加剂 GB/T12573水泥取样方法 GB/T.17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T50080！普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范 GB/T50448-2008水泥基灌浆材料应用技术规范 CECS203自 自密实混凝土应用技术规程 DL/T5150-2001水工混凝土试验规程 JC/T986-2005水泥基灌浆材料 JGJ52普通混凝士用砂、石质量及检验方法标准 JGJ63混凝土用水标准 JGJ104建筑工程冬期施工规程 3术语与定义 下列术语和定义适用本标准。 3. 1 安全重要设备基础thefoundationofsafetyimportantfacility 涉及核安全的压水堆核电厂设备基础。 3. 2 灌浆料groutingmaterial 一种由水泥、细集料、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化专业生产的具有合理级分的干混料。 该材料在添加适当比例的水拌合均匀后具有可灌注的高流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水、 不离析等性能。 3.3 1 NB/T20125—2012 粗骨料coarseaggregate 符合JGJ52标准的要求且粒径在5mm～16mm之间的连续级配骨料。 3. 4 模拟试验mock-uptest 运用与实际施工时相同的工艺、设备、材料和人员，选取建筑物的典型结构断面，按1：1的比例模 型进行模拟施工与检测，验证施工各个环节可行性和结构实体质量的试验。 4材料 4.1灌浆料的基本规定 灌浆料的主要性能应符合表1的要求。 表1灌浆料的技术性能要求 流动度 竖向膨胀率 抗压强度 钢筋握裹强 流 级配 3 h 对钢 % MPa 度(MPa) mm 锥 泌 初凝 筋有 24h与 最大 时 初 30 水 时间 无锈 3 h的 螺纹 <0. 08 3 尺寸 间 始 min保 3 h min 28 d 圆钢 蚀作 率 膨胀率 钢 mm % d 值 留值 用 mm % S 之差 0. 1 0. 02~ 2.5 40~55 ≥260 0 ≥25 ≥40 ≥60 ≥6 ≥13 无 24 290 0. 5 120 注1：上述指标检验的所需用水量为产品推荐的最大用水量。 注2：流动度指标为辅助检测要求。 4.2拌合水 拌合水应满足JGJ63的要求。 4.3贮存与运输 灌浆料运输与贮存时不应受潮，贮存温度、湿度应符合生产厂家的要求，并保持包装完好。贮存期 不宜超过3个月，超过3个月应重新进行性能检验，不满足要求应报废。 4.4包装与标志 灌浆料包装袋上应清楚标明：产品执行标准名称、型号、包装日期、生产批号、生产厂家名称、净 含量、贮存注意事项和产品有效使用期。 5检验要求 5.1一般规定 2 NB/T20125—2012 5.1.1型式检验 灌浆料首次进场时，生产厂家应提供包括表1中全部性能指标的型式检验报告，检验方法见附录A。 有下列情况之一者，应进行型式检验并及时提交给使用方： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，一年至少进行一次检验； d) 产品长期停产后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。 5.1.2出厂检验报告 每批灌浆料应有相应的出厂检验报告，应包括：产品名称与型号，检验依据标准，生产日期，生产 批号，流锥时间，流动度，凝结时间，3h和24h的膨胀率，1d、3d和28d抗压强度，3h泌水率，检验 部门印章和检验人员签字（或印章） 5.1.3进场复验 5.1.3.1灌浆料进场时应进行验收检验，合格后方可入库。 5.1.3.2进场复验项目应包括流锥时间、流动度、3h与24h竖向膨胀率、3 3.h泌水率、抗压强度（1d、 3d、28d）、凝结时间五项，其它项目宜按实际的工程设计要求进行。 5.1.3.3接受进场复验的灌浆料应附有产品合格证、使用说明书、出厂检验报告等资料。 5.1.4净含量 每袋净含量宜为25kg或50kg，且不应少于包装袋标明质量的99%。 随机抽取40袋25kg或20袋50kg包装的产品，其净总含量不应少于1000kg 5.1.5资料 灌浆料的3d检测资料应在7d内提交，28d资料应在32-d内提交归档。 5.2取样 5.2.1灌浆料按每30t为一个检验批，不足时按一个检验批计 5.2.2进场复检取样方法按GB/T12573的有关规定进行。取样应有代表性，样品的总量不应少于30kg。 5.2.3将样品充分混合后，分为两等份。二份用四分法缩减至试验检测需用量的2.5倍，另一份应密 封保存至有效期，以备有疑问时进行仲裁检验。 6施工 6.1施工准备 6.1.1灌浆施工前应有经审查批准的现场作业程序或专项施工技术方案，建立施工质量控制和质量检 查制度，准备好搅拌机具、灌浆设备、模板和养护材料。 6.1.2正式灌浆前，应选取具有代表性的平板基础和深孔基础模型进行模拟试验。当出现下列情况时， 也应进行模拟试验： a）新进水泥基灌浆材料时； 3