ICS 71. 020 HG G 01 备案号：36874—2012 中华人民共和国化工行业标准 HG 30003—2012 代替HGA049—1983 还原橄榄绿B(C.I.还原绿3) 生产安全技术规范 Production safety technology specification for vat olive green B(C..I. Vat Green 3) 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG30003—2012 前言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HGA049—1983《还原橄榄绿B生产安全技术规定》，与HGA049—1983相比，主要技 术变化如下： 将本标准的名称修改为《还原榄绿B（C.I.还原绿3)生产安全技术规范》； 增加了“前言”一章的内容； 增加了“规范性引用文件”一章（见本版2）； -增加了“术语和定义”一章（见本版3)； 增加了“一般规定”一章（见本版4）； 修改了“生产安全技术规定”一章为“生产工艺安全操作技术规定”，增加了“工艺叙述”、“安全 技术指标”、“安全操作技术要求”的内容（见本版5，1983年版的第3章）； 修改了“劳动保护和劳动环境的安全规定”为“职业健康安全规定”（本版7，1983年版的 第5章）； 增加了“应急救援”一章（见本版8)； 删除了附则（1983年版的第6章）； 删除了附录（1983年版的附录）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由中国石油和化学工业联合会安全生产办公室归口。 本标准起草单位：徐州开达精细化工有限公司、江苏亚邦染料股份有限公司、中国染料工业协会。 本标准主要起草人：傅萍、苏顺利、李忠强、朱留义、李少文、郑冬松、冯雪春、张燕深。 本标准于1983年首次发布，本次为第一次修订。 I HG30003—2012 还原橄榄绿B（C.I.还原绿3)生产安全技术规范 1范围 本标准规定了由3-溴苯绕葱酮、1-氨基葱醒为主要原料，经过固相缩合工序、闭环工序、氧化分离洗 涤工序，研磨粉碎、干燥、包装制成商品化的还原橄榄绿B（C.I.还原绿3)染料产品的生产安全基本 要求。 本标准适用于还原榄绿B（C.I.还原绿3)生产企业的设计、施工、验收、生产、维护、检修和管理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB5083生产设备安全卫生设计总则 GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB7251.1 低压成套开关设备和控制设备 GB12158 防止静电事故通用导则 GB/T13869 用电安全导则 GB14050 系统接地的型式及安全技术要求 GB50016 建筑设计防火规范 GB 50033 建筑采光设计标准 GB50052 供配电系统设计规范 GB 50054 低压配电设计规范 GB50055 通用用电设备配电设计规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50116 火灾自动报警系统设计规范 GB50140 建筑物灭火器配置设计规范 GBJ 87 7工业企业噪声控制设计规范 GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 HG/T23003 化工企业静电安全检查规程 HG 23011 厂区动火作业安全规程 HG23012 厂区设备内作业安全规程 HG 23013 厂区盲板抽堵作业安全规程 HG23014 厂区高处作业安全规程 HG23015 厂区吊装作业安全规程 HG23016 厂区断路作业安全规程 HG23017 厂区动土作业安全规程 HG 23018 厂区设备检修作业安全规程 AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 TSGR0004 固定式压力容器安全技术监察规程 1 HG30003—2012 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 劳动保护用品laborprotectionequipment 指劳动者在生产过程中为避免或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩)戴的用品。 3.2 三级安全教育 threelevelsofsafetyeducation 指对新人厂人员进行的厂级教育、车间级教育和班组级教育。 3. 3 三同时 fthree simultaneous 指新建、改建和扩建工程等建设项目中的安全设施设备必须与主体工程同时设计、同时施工、同时 投入使用，以确保相关生产经营场所安全设施设备的合理配置和及时到位，为安全生产提供保障。 3. 4 作业场所 Fworkplaces 指可能使从业人员接触危险化学品生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品的处置或处 理场所。 4一般规定 4.1新建、改建和扩建工程项目，应按照国家有关法律、法规进行申报。 4.2还原橄榄绿B(C.I.还原绿3)应按照国家有关法律、法规和标准组织生产。 5生产工艺安全操作技术规定 5.1固相缩合工序 5.1.1工序叙述 按照工艺操作规定，将规定品种和数量的原料投入到固相反应器内，以氧化铜作催化剂，以碳酸钠 作缚酸剂，使3-溴苯绕葱酮和1-氨基葱醒经混料、脱水、升温、保温，进行固相缩合反应，粉碎得还原橄 榄绿B亚胺。 5.1.2安全技术指标 5.1.2.1脱水温度：100℃~130℃，常压。 5.1.2.2升温温度：130℃~250℃，常压。 5.1.2.3保温温度：240℃~260℃，常压，2h。 5.1.2.4抽料温度：≤70℃。 5.1.3安全操作技术要求 5.1.3.1操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品，岗位严禁烟火。 5.1.3.2严格按工艺要求执行操作，注意升温加热过程中的安全。 5.1.3.3物料反应时要密切注意温度和电流的变化，防止超温、超压引发事故。 5.1.3.4本岗位注意防尘，按期检查、清理粉尘捕集系统和尾气吸收系统， 5.1.3.5本岗位注意防火，一旦失火，可用干粉灭火器灭火。 5.2闭环工序 5.2.1工序叙述 将工艺规定数量的还原橄榄绿B亚胺投入含有氢氧化钾及三甘醇溶液的闭环反应釜内，在工艺规 定的条件下进行闭环反应，制成还原橄榄绿B隐色体（是与还原橄榄绿B外观不同的物质，可溶于水。 2 HG 30003—2012 该隐色体经氧化后可生成还原橄榄绿B)。 5.2.2安全技术指标 5.2.2.1闭环锅内压力：0.18MPa~0.22MPa。 5.2.2.2闭环保温温度：≤150℃。 5.2.3安全操作技术要求 5.2.3.1氢氧化钾为强腐蚀性物质，使用时应穿戴好劳保用品，戴防护眼镜。 5. 2.3. 2 2三甘醇遇明火会引起燃烧、爆炸，严禁带火种进入岗位，严禁铁器撞击，以免产生火花而造成 事故。 5.2.3.3如发现三甘醇泄漏，应立即停止有关操作，进行通风、查找泄漏原因并及时消除。严禁在设备 泄漏的情况下操作。 5.2.3.4闭环锅严禁超温，以免锅内产生压力造成设备超压，如发现压力升高应立即打开放空阀门缓 慢卸压，卸压排放口应通过安全捕集装置后再排人大气中。严禁直接排人大气。 5.2.3.5检查闭环锅需照明时，只准用防爆灯或手电筒，不准用普通照明灯或气压灯。 5.2.3.6闭环岗位烘制母液时，蒸汽较大，应加强作业场所的通风和照明。 5.2.3.7闭环岗位管线阀门较多，设置介质色标和介质流动方向标识应达到GB7231标准要求，防止 误操作。 5.3氧化、分离、洗涤工序 5.3.1工序叙述 将闭环工序物料加人到事先放好底水的氧化锅内搅拌稀释，向锅内通人空气，使物料氧化，氧化终 点合格后，进入分离设备进行分离洗涤，得到还原橄榄绿B原染料滤饼。 5.3.2安全技术指标 5.3.2.1压缩空气压力：0.2MPa~0.3MPa。 5.3.2.2通人空气压力：0.15MPa~0.20MPa。 5.3.2.3氧化锅内温度：50℃~80℃。 5.3.2.4水洗终点：pH值为7~9。 5.3.3安全操作技术要求 5.3.3.1操作人员应穿戴劳动保护用品，操作完毕后及时冲洗。 5.3.3.2控制好压缩空气压力，空压小于0.2MPa，否则在氧化过程中产生大量泡沫，造成溢锅。 5.3.3.3操作时，操作人员应注意个体防护，佩戴防护眼镜，防止灼伤眼睛和皮肤。 5.4三甘醇母液蒸发浓缩工序 5.4.1工序叙述 将进人分离设备分离出的三甘醇稀释母液收集回收，通过浓缩装置浓缩到工艺规定的浓度再利用。 5.4.2安全技术指标 5.4.2.1蒸汽压力：0.3MPa~0.6MPa。 5.4.2.2蒸发温度：120℃150℃。 5.4.3安全操作技术要求 5.4.3.1蒸发器用蒸汽升温加热，应控制好进、出汽阀门，防止蒸汽量过大，造成超温、超压引发事故。 5.4.3.2蒸发过程中应严格控制温度、时间，脱水至工艺规定要求，防止升温过程中溢料。 5.4.3.3本岗位注意防尘、防火，一且失火，可用干粉灭火器或雾状水灭火。 5.5研磨粉碎、干燥、包装工序 5.5.1工序叙述 在容器内加人一定比例的原染料、助剂和水，经过研磨介质和研磨粉碎，再对其色光、强度等质量指 标进行调整后，经过干燥设备加工成商品化产品。并包装、标识入库。 3 HG30003—2012 5.5.2安全技术指标 5.5.2.1研磨温度：<75℃。 5.5.2.2研磨压力：常压（砂磨机呈正压）。 5.5.2.3蒸汽