DB61/T2131—2025 I目  次 前言.................................................................................II 1范围...............................................................................1 2规范性引用文件.....................................................................1 3术语和定义.........................................................................1 4一般要求...........................................................................1 5校验装置...........................................................................1 6校验程序...........................................................................2 7校验规则...........................................................................3 8校验记录和报告.....................................................................4 附录A（资料性）低温介质用安全阀校验装置示意图.....................................5 附录B（资料性）低温介质用安全阀泄漏试验装置示意图.................................6 附录C（规范性）低温介质用安全阀校验记录表.........................................7 附录D（规范性）低温介质用安全阀校验报告...........................................8DB61/T2131—2025 II前  言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 则起草。 本文件由陕西省市场监督管理局提出并归口。 本文件负责起草单位：西安特种设备检验检测院、西北大学、榆林市特种设备检验检测院、西安市 质量与标准化研究院 本文件主要起草人：李德标、魏利平、毕成、李春政、慕生勇、杨旭、荆强征、胡军、陈墨、黎明、 李敏、陈小龙、刘金娥、肖帆、鲁元、娄建成 本文件为首次发布。 本文件由西安特种设备检验检测院负责解释。 联系信息如下： 单位：西安特种设备检验检测院 电话：029-88763525 地址：西安市高新区团结南路69号 邮编：710065DB61/T2131—2025 1低温介质用安全阀离线校验规范 1范围 本文件规定了低温介质用弹簧直接载荷式安全阀（简称“安全阀”）的一般要求、校验装置、校验 程序、校验规则及校验记录和报告的要求。 本文件适用于温度不低于-196℃、整定压力不低于0.1MPa的低温介质用安全阀的校验。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文 件。 HG20202脱脂工程施工及验收规范 TSGZF001-2006安全阀安全技术监察规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.13.1 整定压力setpressure 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的 运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。 [来源：TSGZF001-2006，A6] 3.23.2 密封试验压力sealtestpressure 进行密封试验时的进口压力，在该压力下测量通过阀瓣与阀座密封面间的泄漏率。 [来源：TSGZF001-2006，A17] 4一般要求 4.1承担安全阀校验的机构应在核准项目范围内从事校验工作。 4.2校验人员应具备相应的资格。 4.3校验合格的安全阀，应清理并进行防护。 4.4校验合格的安全阀应悬挂校验标牌并铅封，校验标牌上至少应包含校验编号、出厂编号或产品编 号、使用介质、整定压力、下次校验日期、校验机构名称。 5校验装置DB61/T2131—2025 25.1校验装置由试验台、管路及配有低温介质储存容器和一定容积的试验容器等组成，校验装置参见 附录A。 5.2校验装置应满足以下要求： a）储气罐的容积应与校验安全阀的用气量相适应，不小于1m3； b）低温校验介质宜为液氮或者其他非易燃易爆、有低温蒸发特性的介质； c）校验台上应设置两个规格相同的压力仪表，其精度等级不应低于0.5级，压力仪表的量程为 安全阀整定压力的1.5~3.0倍； d）校验容器应设置两个温度测点，分别测量液体温度和气体温度； e）应具备与校验安全阀相应的连接方式，如法兰式、螺纹式等； f）应具备不同压力等级安全阀校验所需的压力表； g）具备校验阀和卸压阀。 5.3校验装置所用的压力仪表、传感器等应经检定或校准合格且在有效期内。 5.4泄漏试验装置由密封元件、集漏管、测试水槽、恒温水槽等组成，泄漏试验装置参见附录B。 5.5安全阀出口除集漏管以外其他部位应处于完全密闭状态。集漏管的内径为6mm，其出口端面应平 行于水面并低于水面12.5mm。 5.6集漏管应当与安全阀出口牢固连接。 6校验程序 6.1校验准备 6.1.1安全阀校验前应清洗安全阀，并宏观检查。然后将安全阀解体，检查各零部件。发现阀瓣和阀 座密封面、导向零件、弹簧、阀杆有损伤、绣蚀、变形等缺陷时，应该进行修理或者更换。 6.1.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重腐蚀、变形、部件破损严重并且无法修理的安全 阀应该予以报废。 6.1.3组装前所有零件应进行清洗，必要时进行脱脂处理，脱脂处理应符合HG20202的规定。 6.1.4选择适用的压力表并校对。 6.1.5做好记录，录入安全阀相关信息。 6.1.6检查气源压力值应大于1.2倍被校验安全阀的开启压力。 6.1.7确定相适应的夹紧力。 6.2整定压力校验 6.2.1校验前安全阀应保持清洁，阀内无油脂和水分。试验过程中应监测阀体、阀盖的温度。 6.2.2将安全阀安装在校验装置上，在校验装置内通入液氮或其他有低温蒸发特性的介质，调整旁通 阀，采用吹扫预冷等方式冷却安全阀和校验系统，采用其他冷却方法时，安全阀的流道不应有结霜现象， 温度应与工作温度相一致。 6.2.3安全阀入口处的介质温度与试验容器内的流体温度相差不应超过30℃。在安全阀进口端温度达 到工作温度，关闭旁通阀。 6.2.4缓慢升高安全阀进口压力，当压力达到整定压力的90%，以不高于0.01MPa/s速度逐步升压， 当监测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质的连续排出时，则进口压力为此安全阀的整定压力，观察 安全阀在整定压力下能否顺利开启及开启后能否正常回座。DB61/T2131—2025 36.2.5安全阀的整定压力试验应连续进行且不少于3次，其整定压力偏差：取±3%整定压力或 ±0.015MPa两者中较大者。阀门回座后应无可视或可听见的泄漏。 6.2.6当初始校验前压力数值不满足整定压力校验极限偏差时，调节安全阀重新进行压力试验。 6.2.7严禁在校验过程中带压调整或操作安全阀的调节机构。 6.3密封试验 6.3.1密封试验应在完成安全阀的整定压力试验后进行。 6.3.2在安全阀出口的盲板上应装设集漏管，采用排水集气法收集气体。 6.3.3调整试验容器内的压力在安全阀整定压力的90%，维持该压力5min，检测泄漏率，时间不少于 1min。 6.3.4当整定压力小于等于0.3MPa时，其密封试验压力为整定压力减去0.03MPa；当整定压力大于 0.3MPa时，其密封试验压力为整定压力的90%。 6.3.5密封试验压力保持时间见表1。 表1密封试验压力保持时间 公称通径DN（mm） 保持时间（min） ≤50 ≥1 65～125 ≥2 ≥150 ≥5 6.3.6恢复常温后的密封试验 低温试验后，待安全阀恢复到常温后，还应进行常温时的密封性能试验，试验应符合TSGZF001-2006 的规定。 7校验规则 7.1校验周期 7.1.1定期校验，每年至少一次，安全技术规范有相应规定的从其规定。 7.1.2当符合以下条件时，校验周期可以适当延长，延长期限按照相应安全技术规范的规定： a)有清晰的历史记录，能够说明被保护设备安全阀的可靠使用； b)被保护设备的运行工艺条件稳定； c)安全阀内件材料没有被腐蚀； d)安全阀在线检查符合使用要求； e)有完善的应急预案。 7.1.3经解体、修理或更换部件的安全阀，应当重新进行校验。 7.2整定压力的判定 7.3安全阀3次整定压力极限偏差均不超过±3%或±0.015MPa两者中较大者，判定为合格。DB61/T2131—2025 47.4密封性的判定 7.4.1安全阀泄漏率应不大于表2的规定，检漏装置参见附录B所示。 表2低温介质用安全阀密封试验的泄漏率 常温下