ICS39.060 分类号：Y88 备案号：46771-2014 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4722-2014 合金摆件 铸造安全技术规范 Alloy ornaments-Safety technical regulations for casting 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4722-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国首饰标准化技术委员会仿真摆件分技术委员会（SAC/TC256/SC2）归口。 本标准起草单位：福建省金得利集团有限公司、国家首饰质量监督检验中心、福建省标准化研究院。 本标准主要起草人：黄秀忠、林永霖、郑新玉、林祎闽、林晓曦、林臻毅、周小莉、陈武荣。 QB/T4722-2014 合金摆件 铸造安全技术规范 1范围 本标准规定了合金摆件铸造过程的术语和定义、要求及系统调试、维护检修。 本标准适用于以铅、锡、锌等金属及其合金为基材的摆件的铸造。 ", 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ2.1一2007工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GB/T3375-1994焊接术语 GB/T7157-2008电烙铁 GB50016建筑设计防火规范 AQ5202-2008 电镀生产安全操作规程 AQ5203-2008 电镀生产装置安全技术条件 JB/T6308-2000 离心铸造机技术条件 ZBFGH46一2002中华人民共和国安全生产法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 离心铸造 centrifugal casting 将液态金属浇入旋转的铸型中，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。 3.2 焊接 welding 通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。 [GB/T3375—1994，定义2.1] 3. 3 电镀electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 [AQ52022008，定义3.1] 3. 4 抛光polishing 利用手工或机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方 法。 3. 5 电烙铁electricsolderingiron 具有电加热的烙铁头的器具。 [GB/T7157-2008，定义3.1] 3.6 氯化锌助焊剂 Zinc chloride flux 1 QB/T47222014 将氯化锌与热水按1：6比例溶解在一起的化学制剂，其在焊接工艺中起到加固和助焊作用。 3.7 修边trimming 利用刻刀刻工件线条，使线条流畅、 平衡、 3. 8 电动吊磨机 electric liftingmachine 对工件进行修整、 抛光的工具，配备微调开关， 俗称“串磨打” 3. 9 焊枪 weldinggun 焊接过程中，执行焊接操作的部分。 3.10 锡溶液 tin solution 用65%的锡条熔化而成，起到焊接作用的液体 4要求 4.1 操作人员 4.1.1 操作人员应经过专业培训，持证上岗 4.1.2 操作前应穿戴好安全防护装备，铸造时应严格按照合金摆件铸造工艺要求操作 4.1.3 非铸造岗位相关人员，未经许可，不应进入铸造场所。 4.2操作设备 4.2.1 离心铸造机应符合JB/T6308一2000的有关要求。 4.2.2 焊接用的电烙铁应符合GB/T7157-2008的有关要求 4.2.3 电镀装置应符合AQ5203-2008的有关要求。 4.2.4所有操作设备的性能（包括精确度、安全性、可用性等要求）均应筱合生产土艺的要求。 4.3操作过程 4.3.1 离心铸造 机台运转前检查各部件应装配到位，确保运转过程安全 4. 3.1.1 取用及倒入贪金溶液时，应避免发生溅爆现象 4.3.1.2 取出铸模时，应注意安全、防止烫伤。 4. 3. 1. 4 机台运作时，如发现异常现象，应立刻关闭机台电源，经检修后方可操作。 4.3.1.5 修边 4.3.2 使用刻刀时应注意安全， 避免受伤。 4.3.3焊接 4. 3. 3.1 焊枪加燃料时，应关闭开关，避免外溢；点火时，焊枪石不应对准入及易燃物鼎；使用后应 关闭开关。 4.3.3.2电铁应保持天燥；电烙铁使用中不应接触电线、皮管及皮肤，避免短路及烫伤；使用完毕 后应放在安全支架上，并切断电源。 4.3.3.3 配制氯锌助焊剂时，应戴劳保用品，加热水时应防止热水溢出。 4.3.3.4 使用锡溶液时，应避免遇水产生溅爆现象，并保持通风良好。 4.3.4抛光 4.3.4.1 使用电动吊磨机、抛光机时，应避免伤手；防止手套等相关物品被卷入电动吊磨机造成事故。 4.3.4.2 电动吊磨机、抛光机更换配件时，应关闭开关。 2 QB/T4722-2014 4.3.4.3电动吊磨机、抛光机出现异常现象时，应停止操作并报修。 4.3.4.4离开工作位时应关闭电动吊磨机、抛光机，并切断电源。 4.3.5电镀 操作过程应符合AQ5202一2008有关要求。 4.3.6烘干 4. 3.6.1 现烤箱发出异常气味时，应立即关闭电源。 4.3.6.2 开工作位时应关闭电源。 4.4 杯境 4. 4.1 铸 场所应远离易燃、 易爆品。 4..4. 2 童场所的平面布置应符合GB50016的规定，并保持通风良好。 4. 4. 3 气中粉尘卫生应符合GBZ2.1十 2007的要求。 4. 4. 4 在 审危险装置的位置应设置醒目的相关警未标志。 4.4.5 按 照ZBFGH46一2002的要求， 应将安全规定和技术操作规程挂在铸造场所明显位置。 5系统调试、 维护检修 5.1铸造系统经过调试验收后，方可使用。 5.2应定期对铸造系统进行维护保养，每-12个月至少进行1次，维护保养的内容和要求应按使用说明 书进行。 5.3停用1 12个月以上（含12个月）的铸造系统重新启用时，应进行再调试。 电路、 铸造及排气系统应定期检修，每月至少进行丁次。