ICS25.120.10 JB J 62 备案号：51359—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12292—2015 锻压机械 安全控制模块 Metalforming machinery-Safety control module 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和国 机械行业标准 锻压机械 安全控制模块 JB/T12292—2015 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.75印张·23千字 2016年4月第1版第1次印刷 定价：15.00元 * 书号：15111·12979 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379399 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T12292—2015 目 次 前言. II 范围. 1 2 规范性引用文件. 3术语和定义. 4技术要求.. 4.1一般要求. 4.2功能要求， 5检验方法. 5.1 一般试验条件 5.2试验方法. 6检验规则.... 检验分类.. 6.1 6.2 出厂检验， 6.3 型式检验. 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志. 7.2 包装. 运输和贮存 7.3 表 1 振动和冲击试验.. 表2连续运行试验条件 表3振动试验条件. 表4交流电源适应性试验条件 表5林 检验规则 JB/T12292—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：南京埃斯顿自动化股份有限公司、欧姆龙（中国）有限公司、上海皮尔磁有限 公司。 本标准主要起草人：韩邦海、徐正华、李立言、黄之炯、缪军。 本标准为首次发布。 II JB/T12292—2015 锻压机械5 安全控制模块 1范围 本标准规定了锻压机械用安全控制模块的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于锻压机械用安全控制模块。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6882 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T17626.2—2006 电磁兼容试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4—2008 电磁兼容试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5—2008 电磁兼容试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T17626.112008 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 安全控制模块 safetycontrolmodule 承担安全控制功能的集成安全控制装置。 3.2 切换单元switchunit 直接控制危险运动的安全接触器、阀或者类似的装置。 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1运行环境 安全控制模块应能在以下气候环境中正常运行： -环境温度：-10℃～55℃（对于高温及寒冷环境，须提出额外要求）； 1 JB/T12292—2015 相对湿度：30%～95%（无冷凝水）。 4.1.2运输和贮存环境 安全控制模块应能在-40℃～65℃温度范围内、湿度不大于95%（无冷凝水）条件下运输和贮存， 且应采取防潮湿、防振和抗冲击措施，避免意外损坏。 4.1.3振动和冲击 安全控制模块应能承受表1所列的振动和冲击。试验后，其外观和装配质量不变，且能正常运行。 表1振动和冲击试验 振动（正弦）试验 冲击试验 频率范围 10Hz~55Hz 冲击加速度 300 m/s2 扫频速率 1倍频程/min 冲击波形 半正弦波 振幅峰值 0.50 mm 持续时间 18 ms 振动方向 X、、z 方向 垂直于底面 扫频循环数 10次/轴 冲击次数 3次 4.1.4 电磁兼容性 4.1.4.1 静电放电抗扰度试验 安全控制模块应满足GB/T17626.2—2006中表1规定的试验等级3的要求。 4.1.4.2 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 安全控制模块应满足GB/T17626.4—2008中表1规定的试验等级3的要求。 4.1.4.3浪涌（冲击）抗扰度试验 安全控制模块应满足GB/T17626.5一2008中表1规定的试验等级3的要求。 4.1.4.4电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验 采用交流供电的安全控制模块应满足GB/T17626.11一2008中表1规定的100%电压暂降试验要求。 4.1.5防护等级 安全控制模块的防护等级至少应为IP40。 4.1.6电源适应性 安全控制模块的电源适应性应满足GB5226.1一2008中4.3的要求。 采用直流供电的安全控制模块内部电路应采取适当保护措施，防止因正、负极接反而造成损坏。 4.1.7噪声 安全控制模块噪声的声功率级应不超过55dB(A)。 4.1.8可靠性 安全控制模块的平均无故障工作时间（MTBF）应不少于10000h。 2 JB/T12292—2015 4.1.9连续运行 安全控制模块出厂前应进行不少于48h的连续运行试验，试验过程中不应出现故障。其试验条件 见表2，环境温度为50℃。 表2 2连续运行试验条件 工作电压 额定值 110%的额定值 额定值 85%的额定值 时间h 4 8 4 8 注：24h为一个循环，共2个循环。 4.1.10外观 安全控制模块外观应光滑、平整，色泽均匀，表面无剥露、划伤、碰伤等缺陷，文字及图形符号清 晰、明确，颜色使用符合GB5226.1一2008中10.3.2的规定。 4.1.11接插件 电源和控制信号使用的接插件应防止可能的错误连接。接插件的连接方式应避免振动导致的松动。 4.1.12随机文件 安全控制模块出厂时应随机提供下述文件： 符合GB/T9969规定的产品说明书； 合格证书和保修单： 装箱单，内容包括装箱数，产品型号、名称、数量，随机附件的名称、型号、数量，技术文件 的名称、数量等。 4.2功能要求 4.2.1控制 安全控制模块的安全控制回路应采用穴余技术和相异技术。 4.2.2安全输出 安全输出应采用穴余技术，并受到安全控制回路的监控，能够发现短路、断路和旁路异常，但采用 强制断开继电器的除外。 安全输出的负载能力应不小于0.5A。 4.2.3急停 急停输入应采用穴余技术和监控。检测到急停输入异常后，应在不超过30ms的时间内关闭安全 输出。 4.2.4双手控制 双手控制功能应符合GB5226.1—2008中9.2.6.2的I型要求。 4.2.5 外部监控 安全控制模块应监控外部切换单元的工作状态，如在规定时间内不能完成切换，应采取必要的安全 措施。 3